墙体轴线位移剪力墙处理方案_轴线位移事故处理报告

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墙体轴线位移处理方案

剪力墙墙体轴线位移处理方案

本工程名称为XXXXXXXX工程，位于天津市XXXXXX，为住宅商品房项目。地下局部一层，地上十八层，剪力墙结构，现已施工至五层。在对首层墙体剪力墙进行检测时，发现局部墙体轴线偏移过大，经过公司总工与项目部管理人员共同研究决定将局部偏差过大的墙体剔除，重新浇筑膨胀细石混凝土。

一、支撑设计：本工程局部拆除墙体施工部位在首层，现该部位墙体已施工到五层，顶板施工至四层。因本工程处理时为停工整改状态，可将该楼板部位的动荷载去除，楼板上的动荷载可不考虑在内，在对墙体拆除前必须对以上墙体进行支撑，将首层墙体承受的上部荷载卸除，支撑成为本工程的最重要的施工环节。1．支撑安装位置：经过研究，按设计图纸首层及以上墙体均为钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙为竖向承重构件，用于承受上部墙体重量及其他荷载重量，现首层墙体拆除时剪力墙部位形成洞口，首层以上钢筋混凝土剪力墙由竖向承重构件变为水平承重构件，首层以上二、三层墙体按梁考虑进行计算。墙体两侧为洞口，如果拆除墙体，最易破坏的是门洞口连梁，把支撑设于洞口连梁部位，增加竖向承重构件，用来承受上部墙体及楼板荷载。

2．支撑选择：本工程的支撑设于洞口内侧，设两道水平支撑（详见附图）。3．支撑结构卸荷支撑施工方法：

3.1采用垂吊法确定洞梁上下支撑轴心位置。

3.2从首层自下而上将支撑支顶到位，并在两侧做拉杆加固。

3.3支撑完毕后，逐个检查，确保支撑的接合度、牢固度、平稳度，重点检查垂直度及是否扭曲变形，如有变形及时调整更换。

4．首层顶板混凝土楼板的支撑：首层局部剪力墙顶板两侧采用钢管进行支撑，本支撑作用仅是承受楼板自重及板上动荷载。楼板支撑可在楼板两侧搭设双排钢架管支撑，间距1m，在楼板上先铺设木脚手垫板，搭设钢管架立柱，立柱间距1m，双排布置，在立杆顶部设油托，油托上用100*100木方将楼板顶紧，在立柱上搭设横杆连接，两排立柱之间用小横杆拉结。

二、墙体剔凿拆除施工

在支撑完成后，经检查验收后方可进行墙体拆除施工。

墙体轴线位移处理方案

首先用人工先剔凿掉墙体局部保护层露出钢筋，找出钢筋的位置，观察钢筋的分布情况，根据原墙壁体钢筋的设计间距，了解钢筋的位置，可在墙体上标出钢筋的位置，便剔凿时避免或少伤钢筋，为以后的修复钢筋创造好的基础。墙体剔凿拆除采用风镐破碎及电锤剔凿相结合的施工方法。风镐剔凿时应在钢筋中间的混凝土位置进行，不可以直接剔凿钢筋，在接近钢筋的位置时可用人工剔凿。拆除时可以由上至下逐步剔凿拆除。直至剔凿拆除完成。人工修整洞口边缘，保持平整。拆除完成后的混凝土垃圾及时清走，不得堆积在楼板上。

三、拆除施工过程的监控

在施工过程中对拆除墙体上部墙体进行变形观测：变形观测可在二层三层墙体上弹出水平线，在相邻不拆除的墙壁体上设水平点作为参考的水平点，在拆除过程中观测拆除首层墙体上的水平线与相邻墙体水平点变化情况，在拆除过程中发现水平线有变化较大时，应立即停止拆除施工，采取有效的加固措施工后方可进行。

四、钢筋工程

1．将已完工作面内受损钢筋，按相应规范调整、修复、补强。将钢筋表面粘接的混凝土块等杂物，可用人工剔凿、钢丝刷等清理干净。对于拆除过程中弯曲的钢筋，采用人工钢筋板手调直。对于在拆除过程中风镐剔凿破坏的钢筋，钢筋表面出现坑或截面缩小的，可以将此处钢筋切断，新增加钢筋，与原钢筋进行焊接，焊接长度必须符合规范要求。

2．位移严重的钢筋根部剔凿后做灯叉弯，并在做完弯的部位植筋，植筋完成后与原钢筋进行焊接，焊接长度必须符合规范要求。

五、模板施工

1．施工材料：50*100木方、木模板、紧固螺栓、海绵压条、脚手管、界面剂。2．支模板前，复检墙体内钢筋的调整修整情况，清除杂物、渣土、钢筋及墙界面处理剂。

3．模板与原混凝土结合处，用海绵条封堵、封闭、以减少漏浆。

4．模板及其支架须足够强度，刚性的稳定性，为防止浇筑时模板膨胀，影响墙体平整度，水平向采用50*100的木方，用紧固螺栓加强。在顶部将模板支设成喇叭形浇注口。

六、混凝土浇筑施工

墙体轴线位移处理方案

1．浇注口设置：工程砼浇注实际采用的是高位漏斗法，混凝土浇注口设于拆除墙体最上侧，浇注口大下为250*125。用人将浇注口处砼剔除。

2．混凝土采用高于设计一个等级膨胀商品混凝土，浇筑前将模板内浇水湿透。3．浇注混凝土开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇注时间。4．混凝土的振捣采用插入式振动棒按施工规范要求进行振捣。

5．在混凝土强度达到50%以上即可拆除模板，但支撑在混凝土强度达到100%方可拆除。

七、以后施工中对工程质量的保证措施 1．钢筋工程

1.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。1.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。

1.3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。1.4对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于 0.1d，且不大于2mm。

1.5 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

1.6 模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

1.7 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。

1.8 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。

1.9 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。

1.10 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。

1.11 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。

墙体轴线位移处理方案

2．模板工程

2.1按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差＜2mm，水平标高偏差＜2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差＜2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

2.2安装外墙外侧模板：模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。2.3检查阴阳角与墙体模板接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。

2.4电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨间距应＜400mm，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。

2.5模板连接应不少于五条螺栓；阳角模板连接应不少于五条螺栓；阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边不少于五道。3．混凝土工程

3.1预防墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严柜控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。

3.2预防洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。

3.3预防墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。

XXXXXXX项目部