超声波清洗机工作中常几个小问题列举_超声波清洗机小知识

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超声波清洗机工作中常几个小问题列举

超声波清洗机在工作的时候，有些情况需要注意，比如：”第一、超声波清洗机试述磁粉探伤的种类？第二、超声波清洗机磁粉探伤的缺陷有哪些？第三、超声波清洗机缺陷磁痕可分为几类？第四、超声波清洗机试述产生漏磁的原因？第五、超声波清洗机试述产生漏磁的影响因素？第六、超声波清洗机某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？下面就让小编为这几种情况分别做出说明：

第一问答：

1、超声波清洗机按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

第二问答：

超声波清洗机磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

第三问答：

1、各种工艺性质缺陷的磁痕；

2、材料夹渣带来的发纹磁痕；

3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

第四问答：

超声波清洗机由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通

密度B＝μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积 上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

第五问答：

1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。

2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。

3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

第六问答：

超声波清洗机某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。

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