主斜井过溶洞安全技术措施1_斜井登高安全技术措施

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主斜井过溶洞安全技术措施

主斜井掘进施工至238米处巷道左帮揭露出溶蚀带，溶洞顶板岩石较稳定，无有毒有害气体涌出，现场勘察，溶蚀带形成了长约6米，已揭露出直径约为0.8米、能探深度为5米的不规则形状，溶洞走向与巷道走向接近斜交，溶洞内有少量积水。

经施工单位、监理单位和建设单位在现场察看后，特制定以下方案及安全技术措施：

一、施工顺序：

过该溶洞段采取由外向里逐段施工，先扩大揭露溶洞点后3米巷道断面，按下述临时支护和永久支护方法掘过溶蚀带。施工顺序为：检查帮顶→扩大断面→敲帮问顶→检查碛头→出碴→掏柱窝（软底时换填900mm其中片石500mm、C20混凝土400mm）→架设支架→固定支架（采用Φ20钢筋横行间距300mm）→铺设钢筋网片（采用φ6.5钢筋网格间距为100×100mm）→预埋泄水钢管（钢管直径为：φ108mm，出口段距巷帮长度为300mm）→M7.5片石砌筑（不低于700mm厚）→编织袋装矸石接顶→喷浆→完成后进行掘进。

二、支护方式：

（一）、临时支护：

1.溶洞顶板岩石较稳定，岩石连续性未遭破坏，掘进时，为了确保作业人员安全，顶部采用φ200mm的木头打点柱作为临时支护（点柱应当戴帽，以增加支撑面积），必须至少打两根临时点柱，控制好顶部岩石，临时点柱必须打紧打牢。

（二）、永久支护：

1.该溶洞段永久支护采用11#工字钢拱架＋加强筋＋钢筋网片＋喷砼支护＋防水卷材（SBS）+M7.5片石砌筑+编织袋装矸石接顶+混凝土发碹。

2.巷道顶部距溶洞顶高度超过1500mm，两帮距溶洞帮宽度超过1000mm时，永久支护由砼支护改为钢筋砼支护。

3.混凝土发碹时，纵向钢筋（采用φ20mm）和横向钢筋（采用φ16mm）螺纹钢，其间排距为300×200mm，搭接采用扎丝绑扎长度不低于700mm。

（三）背帮接顶：

因溶洞高度大于巷道设计轮廓线，支架架设并固定好后，拱架与拱架之间铺设加强筋和金属网片，在金属网片后方砌M7.5片石砌筑，片石砌筑厚度不小于700mm,如支架背后的空间小于≤700mm时，必须用片石混凝土充实顶帮。当支架背后的空间高度≥1000mm以上或更高时，在保证有700mm厚M7.5片石砌筑的同时，再采用编织袋装矸石充填。根据现场实际情况确定。

三、隔水层的敷设：

在M7.5片石混凝土砌碹垫层上方的拱部范围内铺设防水卷材（SBS）。

四、溶洞段底板的处理：

若该溶洞段巷道底板厚度小于3000mm或软弱岩层岩溶或充填物时，按以下措施处理：

将底板挖出900mm深，采用片石充填（500mm）+C20混凝土（400mm）进行垫底，同时在两帮的架料柱腿下方连接11#工字钢作底拱，并铺设纵向钢筋（采用φ20mm）和横向钢筋（采用φ16mm）螺纹钢，其间排距

为300×300mm，搭接采用扎丝绑扎长度不低于700mm。以防支架下沉。

五、支架的固定

第一架支架及端部支架设好后，采用螺纹钢锚杆固定，在左、右两帮及顶部打6根锚杆把支架锁住，必要时增加锚杆数量。

支架与支架间采用Φ20钢筋沿走向连接，横行间距300mm，连接筋搭接不小于700mm，双面连接，以防支架位移。支架必须支在实底上或垫层上，防止支架下沉。

六、支护材料及支护质量要求：

支架采用11#工字钢按主斜井设计发碹断面加工图进行加工，但支架宽度在巷道设计净宽尺寸的基础上放大100mm,高度放大100mm，为顶帮预留一定移近量，以保证巷道的设计断面；加强筋规格采用Φ20mm钢筋，间距300mm,长1300mm,沿支架周边铺设；网片采用Φ6.5mm＠100mm×100mm（长×宽为1000×2000mm）；锁拱架锚杆采用Φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，壁后充填采用M7.5片石砌筑，背帮接顶材料采用编织袋装矸石。

支架间距700mm；加强筋搭接长度为700mm、网片搭接为210mm。

七、组织措施：

主斜井过溶洞段由童庆任组长，夏山财、邓光伦、陈亚、刘弟远、张绍福、唐长江（负责物资供应）任副组长，杜华东、张德全、吴绍银（负责机械、材料供应）任成员的领导班组，实行24小时带班作业。

目前主斜井进场工人36人全部待令，副斜井28人作为机动随时服从调配。

八、物资供应保证：

目前主斜井备有10架加大断面尺寸的11#工字钢支架、10架正常断面

支架和足量网片，焊工班组4人全部进场进行支架的补充加工，已订购的10架加大断面工字钢拱架将于2011年10月17日进场。

九、安全技术措施：

1.过溶洞期间必须有专职瓦检员跟班作业，加强瓦斯检查，以防溶洞内涌出有毒有害气体。当瓦斯浓度达到或超过0.8%时，瓦检员应立即下达撤离指令并同时上报调度室。

2.过溶洞期间，带班领导和安全员必须加强对现场安全质量的监管，严格按以上要求进行施工。

3.现场备齐水泵等排水设备（水泵不得少于2台，且水泵排水量根据现场实际涌水量进行配备），雨水从溶洞中溢出后随时进行抽排，如发现水量增大或水质变化时，立即停止作业面，撤出人员，进行水量观测。

4.加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，临时支护及时跟上，严禁空顶作业，对两帮松散泥石的处理要彻底，以防片帮伤人。5.严格执行＂一炮三检＂和＂三人连锁＂放炮制度。放炮点设在井口外距爆破点200米以外的安全地点，放炮前撤出工作面及后方所有作业人员。

6.过溶洞期间保持井口畅通确保机械、人员、材料进出。7.其他相关措施严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。8.在施工过程中，必须搭设工作台，保证施工安全。

9.在施工过程中，必须将后巷的杂物清理干净，确保后路畅通；必须随时检查检修排水管道和设备，确保排水顺畅。

10.在施工过程中，加强后巷的检查，发现隐患及时撤出人员进行处理。

11.在施工过程中，发现隐患必须及时向调度汇报隐患情况，调度接到隐患汇报后，及时向相关负责人汇报。

十、搭设工作台的措施：

1.在施工过程中，采用1寸半的钢管焊接成架子，然后在架子上铺钢筋网进行搭设，架子与钢筋网之间必须用铁丝进行固定牢固。工作台搭设好后，必须先由安检员及跟班队长检查，确认无安全隐患后，方可使用。工作台搭设必须牢固可靠。且工作台上作业人员不得超过3人，工作台中部必取打稳定的支柱稳固工作台，以防工作台垮塌伤人。在施工时必须随时检查工作台，保证工作台牢固可靠。

十一、安全组织措施：

1.施工过程中，班组长要协调好各工序，严禁单人独立作业。2.施工过程中，必须有专门的负责人，没有负责人严禁施工。3.在施工过程中，必须提前将所需材料准备到位。4.在施工过程中，现场跟班人员安排：

2011年10月13日： 2011年10月17日： 早班：童 庆 张绍福 早班：童 庆 张绍福 中班：陈 亚 张学礼 中班：陈 亚 张学礼 夜班：杨 革 杜华东 夜班：杨 革 杜华东 2011年10月14日： 2011年10月18日： 早班：童 庆 张绍福 早班：童 庆 张绍福 中班：陈 亚 张学礼 中班：陈 亚 张学礼 夜班：杨 革 杜华东 夜班：杨 革 杜华东 2011年10月15日： 2011年10月19日： 早班：童 庆 张绍福 早班：童 庆 张绍福 中班：陈 亚 张学礼 中班：陈 亚 张学礼 夜班：杨 革 杜华东 夜班：杨 革 杜华东 2011年10月16日： 2011年10月20日： 早班：童 庆 张绍福 早班：童 庆 张绍福 中班：陈 亚 张学礼 中班：陈 亚 张学礼 夜班：杨 革 杜华东 夜班：杨 革 杜华东