混凝土搅拌站清罐安全操作规程_清罐安全操作规程

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混凝土搅拌站清罐安全操作规程

1、断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。

2、清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。

3、清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。

4、放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。

5、启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。

6、冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。

7、给各润滑点加注润滑油脂。

8、停机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。

9、辅工必须在主机停机后1小时左右，最长不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。

10、辅工清理主机要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。

11、辅工在清理作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。

12、辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过200Kg，分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。

13、辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托。