变压吸附_变压吸附过程

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性质：

利用固定床吸附塔吸附分离气体中的组分，使易被吸附剂所吸附的组分附在固体表面与气体分离。但必须把吸附在吸附剂上的组分脱附，使吸附剂再生，重复使用。其中的一种方法是降低气体压力，使脱附时被吸附组分的分压比吸附时低。由于在吸附塔中，气体的压力是周期性变化的，故称为变压吸附。

固定床吸附塔: 性质：

即用于固定床树脂清液吸附的离子交换装置。用于铀矿浸出液离子交换过程的固定床吸附塔的塔体一般用普通碳钢衬耐蚀材料制成，内部管路和分布器多用塑料或不锈钢制作。塔高一般为3.65m，塔径为2.13m，树脂充填体积为5.7m3。塔内树脂床上部的自由空间体积一般与原型树脂床的体积相等。

吸附剂: 性质：

能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应;制造方便，容易再生；有良好的机械强度等。吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等。常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂(如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等)。衡量吸附剂的主要指标有：对不同气体杂质的吸附容量、磨耗率、松装堆积密度、比表面积、抗压碎强度等。用于滤除毒气，精炼石油和植物油，防止病毒和霉菌，回收天然气中的汽油以及食糖和其他带色物质脱色等。

吸附: 性质：

物质从体相浓集到界面上的一种界面现象。在各种界面都可发生吸附作用。以固气和固液界面上的吸附作用为例，被吸附的物质称为吸附质，可被吸附的物质称为吸附物，能有效吸附其他物质的固体物质称为吸附剂。吸附作用发生和进行的程度由吸附剂表面性质、体相各组分的性质及浓度、各组分彼此间及与固体表面之相互作用所决定。根据吸附质与吸附剂作用力的本质上的差异可将吸附分为物理吸附与化学吸附两大类。吸附作用在化工、轻工、石油、医药、农业、环保等领域有广泛的应用，例如，利用吸附分离，从气相或液相中提取有用成分和去除杂质；利用表面活性剂在界面上的吸附改变各种界面性质以利于多种过程(如浮选、去污、乳化、粉碎、摩擦等)的进行。吸着: 性质：

气体与固体表面接触后若气体量的减少是由于气体在固体中的溶解或与固体形成混晶，则称为吸收；若气体量的减少是由于气体分子与固体表面的作用而在固气界面上的富集，则称为吸附。对于内表面很大的多孔性固体吸收与吸附难以区别，或某些体系一时难以确定是吸收与吸附，则常含混称为吸着。解吸: 性质：

吸附的逆过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下,离逸界面重新进入体相的过程,也称解吸。一般来说,不利于吸附进行的条件常对脱附有利,如加热、减压等。物理吸附是可逆的,吸附分子脱附后性质不变。化学吸附有不可逆性,脱附常需活化能,脱附分子的性质常有变化。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。吸收: 性质：

(一)一种物质进入另一种物质体相内被融合的过程。有气体吸收、固体吸收、液体吸收、光吸收等。吸收是发生在物质体相内的行为，如氢气被钯的吸收。有时发生吸收作用时吸收物和被吸收物的性质或结构会发生变化，如水被氧化钙吸收，实际上是发生了生成氢氧化钙的反应。而吸附是发生在凝聚态物质表(或界)面上的作用。(二)硝化纤维素在水中被硝化甘油、苯二甲酸二丁酯、二硝基甲苯、凡士林、中定剂等液体组分浸润、溶胀以及少量固体添加剂如氧化镁、氧化铅等在其中均匀分布、结合的物化过程称为吸收。这是双基推进剂制造中的一个重要工序，配方中所有成分在此工序中配制完毕。有间断搅拌吸收和连续喷射吸收两种工艺，目前多采用喷射吸收工艺。所得浆料经驱水后即称为吸收药。解吸效应: 性质：

设解吸塔入口、出口液体中溶质浓度分别为x2、x1，与出口液体中的气相浓度平衡的液体浓度为x1*(浓度均为摩尔分数)，则(x2-x1)/(x2-x1*)为解吸效率。提馏: 性质：

对液体混合物进行精馏分离，是在精馏塔中加料口以下(提馏段)部分进行，将物料中易挥发的组分尽量提出，使难挥发组分在液相中浓集的过程。精馏塔加料口以下的部分称为提馏段。只要两相接触面积和上升蒸汽量足够，到达塔底的液体中所含易挥发组分可降至很低，从而获得高纯度难挥发组分的塔底产品。