质量部目标绩效考核纲要_质量目标绩效考核
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质量部目标绩效考核纲要
一、总目标：
1.进货检验正确、及时性，达成目标大于等于99%；
2.生产过程质量事故出现率，达成目标小于等于1%；
3.成品一次交验合格率，达成目标大于等于99%；
4.客户投诉及时回复率，达成目标100%，无重大客户投诉（经济损失大于5000元）；
5.检验和试验设备维护、保养和试验完成的及时性99%；
6.确保质量体系的有效进行。
二、目标分解：
1.进货检验正确、及时性，达成目标大于等于99%。
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5)根据零部件检验规程对部件进行检验，避免错键、漏检； 每个部件出具单独、准确、真实的检验报告； 部件到位后4小时工作时间内完成检验，特殊要求除外； 检验完成的配件进行明确标识检验状态； 检验不合格配件在第一时间通知采购并跟踪处理意见。
2.生产过程质量事故出现率，达成目标小于等于1%。
1)首检产品的及时、准确，在生产出的第一个产品在第一时间根据巡检规程完成产品检验并填写首检检验报告单签字确认；
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3)按规定的时间完成在线产品的巡检，并做好相关的记录工作； 发现员工不正当操作、与作业文件不符等第一时间指正并统计工号上报车间主管；
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5)发现偶发性不合格配件立即分析原因，采取有效预防、纠正措施； 发现批量性不合格立即停产，召集生产、技术分析原因采取纠正、预防措施后方可重新生产，并重新做产品首检重点跟踪措施的实施效果； 6)
7)对半成品及时准确按产品检验规范检验，并做好标识和记录； 每天检查、收取质量控制点的记录，并上交清晰、准确、真实的检验记录。
3.成品一次交验合格率，达成目标大于等于99%。
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3)根据成品检验规程对当天生产的产品进行检验，避免错键、漏检； 每个产品出具单独、准确、真实的检验报告； 当天完成的产品必须在当天完成检验，晚班完成的在第二个工作日的上午完成检验，特殊情况除外；
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6)对进行试验的产品跟踪试验进展情况； 对完成检验的产品做好状态标识； 检验不合格产品立即开具不合格报告，提交质量、生产、技术主管进行评审确认；
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8)每月最后一天提交当月准确、真实的产品一次交验合格率统计表； 客户投诉作为考核成品检验人员的总要依据。
4.客户投诉及时回复率，达成目标100%，无重大客户投诉。
1)接到客户投诉需在第一时间评估问题的严重程度，评估采购品、在制品、库存品、出运品存在的风险性作出及时有效的应对措施； 2)
3)制定行之有效的纠正和预防措施，并跟踪实施的有效性； 对有效的纠正和预防措施给予回复；
4)无重大客户投诉（经济损失大于5000元）。
5.检验和试验设备维护、保养和试验完成的及时性99%。
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6)确保所有检验和试验设备都处于有效期内； 确保所有检验和试验设备都处于正常的使用状态； 做好定期维护和保养并做好相关记录； 准确及时完成当天提供的试验产品； 每个试验出具单独、准确、真实的检验报告； 每月最后一天提交当月准确、真实的试验统计报表。
6.确保质量体系的有效进行。
1)根据质量体系的要求完成本部门所有体系资料、数据的收集统计和分析工作；
2)确保资料的完整、真实、有效。
三、考核办法：
1.考核对象：分为部门经理（主管）和部门员工两部分。
2.考核项目：经理（主管）包括80%目标考核，20%公司效益考核；员工
包括70%目标分解内容考核，20%能力考核，10%态度考核。
3.考核金额：经理（主管）工资30%公司再提供30%，员工20%公司再
提供20%。
4.考核周期：经理（主管）以季度为单位，员工以月为单位。
5.考核人：经理（主管）有总经理进行考核，员工有部门经理（主管）进
行考核。
6.考核方式：经理根据报表总目标达成的方式，员工以分解目标的出错统
计和平时的工作表现方式。
注：总目标和目标分解根据不同的时间进行调整。
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