浅议织造车间如何降噪及采用的措施_车间降噪方案介绍

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写作提纲„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 关键词„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 正文„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1 纺织车间降噪的意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.1 何为噪声„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2 纺织车间噪声的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.3 降低纺织车间中的噪音的社会经济意义„„„„„„„„„„„4 2纺织车间内噪声的来源„„„„„„„„„„4 3如何全面实施降噪措施„„„„„„„„„„4 3.1 以人为本的降噪观念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2 降噪的系统性原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.3 降噪的科学性原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 4 结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

写作担纲

纺织车间中的噪声不仅损害工人的健康，而且极大地降低工人的工作能力和劳动生产率。在市场竞争全球化日益激烈的今天，我们不仅要大力提高生产率，而且要坚持党的十六届三中全会中提出的“坚持以人为本的可持续发展观”，以系统性、科学性为原则，实施纺织车间降噪措施。

浅议织造车间如何降噪及采用的措施

摘要：纺织车间中的噪声不仅损害工人的健康，而且极大地降低工人的工作能力和劳动生产率。我们应当树立以人为本的科学发展观，以系统性、科学性为原则，全面实施降噪措施降低纺织车间噪音。

关键词：噪声危害 纺织车间 降噪措施 科学性原则 降噪意义纺织车间降噪的意义

1.1 何为噪声

噪声即噪音。是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。从环境保护的角度看，凡是影响人们正常学习、工作和休息的声音、凡是人们在某些场合“不需要的声音”，都统称为噪声。从物理角度看，噪声是发生体做无规则振动时发出的声音。

1.2 纺织车间噪声的危害

1.2.1 噪声对人的影响

噪声对人体最直接的危害是听力损伤。人们在进入强噪声环境时，暴露一段时间，会感到双耳难受，甚至会出现头痛等感觉。有研究表明，噪声污染是引起老年性耳聋的一个重要原因。此外，听力的损伤也与生活的环境及从事的职业有关，如农村老年性耳聋发病率较城市为低，纺织厂工人、锻工及铁匠与同龄人相比听力损伤更多。久在噪音车间的员工，也存在精神上明显容易激动，情绪化，烦躁不宁，对事物的条件反射不合拍。

但听觉器官只是“入口”，通过这个入口，噪声侵入人体而影响神经系统，结果内颅侧与血压发生变化，视觉敏锐性被破坏，注意力减弱，在同样体力劳动强度下增加能量的消耗，并且使心理反应的速度变得迟钝。由于这些原因在纺织车间中工作的人员易产生疲劳，遭受头痛和失眠的折磨。据统计，噪声会使劳动生产率降低10～50%，由此可见，噪声会分散人的注意力，导致反应迟钝，容易疲劳，工作效率下降，差错率上升。

1.2.2 噪声对设备的影响

特强噪声会损伤仪器设备，甚至使仪器设备失效。噪声对仪器设备的影响与噪声强度、频率以及仪器设备本身的结构与安装方式等因素有关。当噪声级超过150dB 时，会严重损坏电阻、电容、晶体管等元件。当特强噪声作用于机械结构时，由于受声频交变负载的反复作用，会使材料产生疲劳现象而断裂。

1.2.3 噪声对建筑的影响

一般的噪声对建筑物几乎没有什么影响，但是噪声级超过140dB 时，对轻型建筑开始有破坏作用。

1.3 降低纺织车间中的噪音的社会经济意义

降低纺织车间噪音，除了减少其直接危害之外，更有着巨大的社会经济意义。

给纺织车间工作人员创造良好的劳动条件，利于提高劳动生产率和生产效率。一方面，在单位时间内生产的产品的增加，缩短了工时的消耗；另一方面，由于减少了工人不能劳动的时间，进而提高了工时总额效率，同时也减少了用于医疗的费用。

2纺织车间内噪声的来源

总体上，大多数的纺织机器都具有周期性撞击作用的机构，它们运行时，由惯性力、摩擦力和工作载荷引起振动和低频噪声。它们的连接处有缝隙时，撞击会引起高频噪音。机器的空气动力系统的风机工作时会发出低频空气动力噪音，空气动力系统的喷嘴则产生高频空气动力噪音。如各种纺织设备的传动系统，即齿轮和链条的传动；捻线机和精纺机的纺锭； 锭子的轴承和钢丝圈发出的高频噪音；风机产生的低频和中频噪声；织机的投棱机构和打纬机构的机械冲击产生的噪音等等。

3如何全面实施降噪措施

3.1 以人为本的降噪观念

降噪应当以保障人的健康为原则，以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不受噪声的有害影响，解决这一问题的关键，在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下，不会使人生病和妨害正常的劳动活动。在大多数情况下，噪声做为一种硬性客观存在的事物，我们做到只能相应的去减轻，并且，在经济和技术局限下，不可能将噪声降低到零。因此，降噪的标准应当以人为本，以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标，树立以人为本的降噪观念。

3.2 降噪的系统性原则

防止噪声与声振动，对于保证车间中正常的声音条件来说，是个复杂的问题。这需要系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。这就需要在厂房的设计之初，就应当合理布局；在声源处降低机器设备的振动，还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。

3.2.1 合理的进行厂区布局

正确布置厂区中具有吵闹设备的车间，特别是正确布置车间中吵闹工段，可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时，有吵闹车间应集中在一两处，并布置在企业区域边界的下风处。

合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法，在设计中采用经济有效的围护结构。厂房车间的结构，对噪音的扩音、返音和消音有着极大的关系，如严实紧闭的车间里，就算发出的噪音级并不高，但由于声音在内璧的反射所增加的回音以及噪音的无处渲泻，并且严密车间在内部消音上的先天不足，就使得噪音聚集，如对外开放空间过大，那周围环境又形成了影响。

织造车间里面，因为大部分设备都是臂式喷水织机，因此大级别噪音无可避免，为考虑消噪方面，车间采用的是人字钢结构式，将整个车间四周密闭，房顶部分却是空旷，大部分声音可以从车间上方部分去消散，在车间的两边墙顶上每隔三到五米左右开风窗，窗为开叶式，也可以往外排音。

如果说特别集中或者空间小的车间顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置，来降低车间内部噪声。采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。

3.2.2 创新新结构的纺织机械设备

降噪处理的途径，首先应从声源上降低。企业应淘汰落后的旧设备，制造低噪声的新型设备，在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造，减轻动力载荷，排除机械的撞击作用和提高制造精度。作为纺织企业，在选用机台上，首先得选好机台，机台材质往往决定着噪音的高低，在机台的安装上，同时也要从减震，防抖，安装机台在车间的位置上来反射抵消，如一些占位不是很大的特殊机台，可以外以较松的材料做成罩子加以隔离，或者有一在一些突出的发音设备上做多孔隔音板，让声音尽量消除减弱或吸收。机械运转时，保证机械机体稳固和部件润滑，通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法，可以获得良好的效果。

3.2.3 要注重纺织工艺方法

降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式，如在织布车间里开机时，采用区域性增开，以降低员工在初开机时因生产控制未到正常状态而导致的繁乱现象以及异常机的噪音，更便于对听取异常机的异响。如对打梭棒，三十六牙轮，梭子，皮带结带主要发声部件进行处理，更换构件材料，如用尼龙梭子代替木梭子，用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮，用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁 5

腈皮结，使噪声得到降低。另外，在一些部件外包镶阻尼层，或降低织机运行速度，安装缓冲装置，也可获得进一步的降噪效果。更比如摆线轮减速机，在空转时的声音较大，所以尽量不使其空转，并且进行定期保养，电机异响导致的噪音就相对少些。在对于需要用压缩空气来吹的工序，使用小的玻璃柜，在玻璃下的柜中进行作业，丝毫不影响作业质量，也能让人与声源分离，工艺上，注意好张力与转速，也是降低噪音的控制点。

3.2.4 分级管理、分级防护

在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方，噪音的强度要低；库房或少有人去车间或空旷地方，噪音稍高一些也是可以的。总之，对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音，应有一定的区别。

受音者或受音器官的噪音防护，在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器，公司员工在长期的实用中，发现含有极少量水份的棉花团堵住耳道，是较为舒适，且成本低，又效果明显的护具。织布车间机多人多，采取个人防护措施是比较合理的。

在受者自身的环境及适当的进行舒解噪音对身体的冲击也相当重要，公司人员在上岗之前，可以喊喊口号，以激昴的为佳，在八小时工作中，选时段的分人次按序到户外缓和一下，可以在车间外面做深呼吸，或者以清凉的水洗脸，或者略使劲的甩甩胳膊，眯着眼睛摇晃项部，就会立马减轻噪音对身体的不适。

3.3 降噪的科学性原则

降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术，需要众多学科的支持，在降噪措施的实施过程中，应当注重吸收和运用各种科学理论。

采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音，是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障，以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构，将传播中的噪声声能转变为热能等。在纺织车间中，常用的吸声材料主要是多孔吸声材料，如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外，建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。

用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层，是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中，这种降噪方法，首先应用于有薄壁防护体的机器，充分封闭所有机构，效果明显。结论

通过对噪音的认识以及噪音传播性质，纺织车间制造噪音和减低噪声的特点，采取有效的手段，在音源上加以控制减弱，介质上给予改善消退，受音者方面给予科学合理的防护及缓和，就能三管齐下。最终达到降噪的目的。

参考文献：

[1] 科里蒂斯斯基，等．纺织和轻工生产中的振动和噪声[M]．陈绎勤，高履泰，项端祈．纺织工业出版社，1982．

[2] 李家华．环境噪声控制[M]．冶金工业出版社，1995.[3] 全国声学标准化技术委员会，中国标准出版社第二编辑室．噪声测量标准汇编环境噪声[S]．中国标准出版社，2007.[4] 王孚懋，任勇生，韩宝坤．机械振动与噪声分析基础[M]．国防工业出版社，2006．