煤矿注浆工岗位作业书_煤矿运料工岗位作业书
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注浆工 岗位作业书
目 录
（一）上岗条件........................................................................................1
（二）岗位描述........................................................................................1
（三）岗位责任制....................................................................................1
（四）岗位操作规程................................................................................2
（五）注浆工工作流程............................................................................5
（六）作业标准........................................................................................6
（七）工作任务........................................................................................7
（八）事故案例........................................................................................7
（九）注浆工岗位6S标准......................................................................8
（十）常见事故及处理方法..................................................................10
（一）上岗条件
1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤田地质钻探规程》、等有关规定，掌握注浆技术和施工工艺。
3、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
4、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施。
5、熟悉注浆设备原理和各种注浆材料的性能和成分，掌握各种浆液的配臵操作过程。
（二）岗位描述
1、负责矿井围岩松散区、局部冒顶的注浆加固及巷道充填，有害气体或水堵漏工作。
2、懂得注浆工艺及方法，了解注浆方面的一般常识。
3、按要求作业，操作熟练，质量达标。
4、为矿井安全及生产服务。
（三）岗位责任制
1、注浆工对本岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、负责井下注浆加固的安全工作，懂得注浆工作的工序及方法，并能规范操作，确保安全。
4、严格按措施施工，并携带好防护用具，眼镜、手套等。
5、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度，参加班末检查。
6、做好自主保安及互保联保工作，杜绝违章作业，制止违章指挥。
7、及时提安全合理化化建议。
8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。
（四）岗位操作规程
1、安全规定
（1）严格执行《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》等规程中的有关规定，按照注浆设计和作业规程进行操作。
（2）搅拌地点应加强通风和降尘措施，进入施工现场应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩，配比人员要带防腐橡胶手套。在操作中严禁水、风枪对人，禁止不泄压拆卸注浆管路。
（3）对井下施工现场应加强支护，防止顶板掉渣伤人。（4）熟练掌握设备操作要领，加强设备维护和保养。（5）所有设备要有序摆放，管路、线吊挂要整齐，浆液搅拌池要设防护网以防人员掉入。工作地点要经常冲洗，以防施工人员滑倒。
（6）应对注浆管路、闸阀及连接处进行检查和耐压试验，不合格应重新更换。注浆站与注浆点要保持信息畅通。
（7）井下施工现场所有电器设备必须符合《煤矿安全规程》有关规定，严禁失爆，并应加强注浆站的照明。
2、操作准备
（1）首先对所需注浆材料进行检查，查看其是否符合本次施工
标准，将浆池清理干净，关闭下浆孔、进（水）浆闸阀。如需双液浆要事先按规定比例在钻孔孔口处用注浆泵添加。
（2）检查各种设备、注浆、供水、供风管路，待一切完好后开动注浆泵对管路、闸阀进水耐压试验，试压时要有安全措施。
（3）井下应根据用浆量确定浆液多少，用快速接头与注浆设备及注浆孔进行连接。
（4）掌握本次注浆的目的、要求和任务。配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
（5）化学材料注浆时应遵循以下规定：
①注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。
②准备高压管路，变径接头、异径三通、吸浆管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机油、注浆桶等注浆材料，并码放整齐。
③将风水管路接好，电器设备检修达到完好标准。并将注浆设备运往工作地点。
④戴好个人防护用品：橡胶手套、风镜、口罩等。
3、正常操作
（1）开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工作出现的一般故障，持证上岗。
（2）施工地点打好临时支护，确保施工人员的安全。泵应安设在通风良好，支架完整的地点。
（3）注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮肤，禁止用手直接接触化学浆液。
（4）两种液体应专人专容器运输，严禁两液体在孔口外混合。（5）注浆材料在流入三通前，应保持分装、分输送状态，严禁混合。
（6）高压管路接头用专用销，严禁用铁丝代替。
（7）泵在运转过程中，司机要集中精力，不得擅离工作岗位。（8）泵运行中发生下列情况之一，应立即停泵。①泵管断裂
②吸浆管头露出液面时 ③出液量突然减少 ④泵体有异常声音。
（9）注浆时，迎头人员要站在孔口两侧，躲开孔口方向45°角范围内，防止浆液受高压窜出或阀门破裂伤人。
（10）开泵司机要认真负责，集中精力时刻关注压力表读数，若发现压力突然升高，应停泵查明原因后再开泵，当达到规定的注浆压力时应立即停泵。
（11）看液工要认真负责，随时察两种液体的吸液情况，发现快慢不均匀，要立即停泵，查明原因并处理。
（12）注浆结束后，应立即使用机油清洗泵，先后将两个吸浆管逐个插入准备好的机油容器中，开泵，一个一个的清洗，防止液体在泵内凝固，影响使用。
（13）注浆压力表读数要准确无误，灵活、严禁堵塞，一旦堵塞应立即停泵处理或更换，确保注浆压力表读数准确。
（14）为防止注浆管路受高压窜出或阀门破裂伤人，用8#铁丝把注浆铁管和阀门、三通连接在一起，起保护作用。
（15）两种注浆管路严禁调换使用，以防管路内残留液体造成凝固，堵塞管路。
（16）开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油。
（17）每次换孔时，首先应把注浆阀门关住，卸载后，压力表读数为零时，方可换管操作。卸载管口严禁对人。
4、收尾工作
（1）下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路阀门，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
（2）工作结束后，无论是那种注浆，上井后都必须将当班的工作情况及时向值班人员汇报。要核实本班的实际注浆量，并将注浆量及工作情况详细记入注浆日志，及时交给施工指挥人员或送交指定地点。
（五）注浆工工作流程
检查施工现场安全情况→备足注浆材料→连接风水管路→检查设备完好→开泵试运转→连接注浆管→试注清水→正常注浆→记录注浆压力变化情况→到达设计注浆压力→停泵、关闭阀门→卸压拔管→清洗注浆泵。
（六）作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
2、接班
（1）准时进入接班地点。（2）认真了解上班工作状况。
（3）检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。
（4）认真检查机械，安全保护装臵是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。
（5）检查注浆泵运转是否正常。
（6）检查管路摆放位臵是否得当，有无漏液现象。（7）检查施工地点的风水管路是否正常供应。
（8）对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。
（9）履行交接班手续。
3、作业
（1）开泵司机进入工作岗位，戴好防尘口罩及眼镜。
（2）检查注浆所需的器材、工具、涮泵油、材料是否齐全可靠。（3）注浆泵打水试运转。
（4）检查注浆管路、闸阀及连接处和耐压试验。（5）发出注水信号。
（6）注水试验
（7）按要求调节浆液比重，水泥搅拌均匀。（8）随时观察注浆压力，调节注浆速度。（9）用清水或机油清洗注浆泵及管路。
4、交班
（1）清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
（2）向值班人及接班人汇报本班工作情况。（3）协助接班人现场检查。（4）发现问题立即协同处理。（5）对遗留问题，落实责任向上汇报。（6）履行交接手续。（7）执行《通用标准》（8）上井汇报，填写记录。
（七）工作任务
完成当班注浆任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。
（八）事故案例
1、事故经过
宁某班负责处理21309工作面注浆管路漏水，在剩有几处的时候，由于风、水管和排水管较多工作时不方便，在安装石棉垫的时候需要把石棉垫的外圈大的砸掉，宁某扶着石棉垫，李某用铁锤去砸，不小心铁锤敲在了宁某左手的食指上。
2、事故原因分析
（1）李某在宁某没有准备好的情况下落锤，致使宁某受伤，是造成事故的直接原因。
（2）现场各类管路较多，工作条件不好，是造成事故的间接原因。
3、事故责任划分
（1）李某安全意识淡薄，在宁某没有准备好的情况下落锤，对事故负有直接责任。
（2）李某为当班安全负责人，安全意识淡薄，在环境不利的情况下指挥砸石棉垫，对事故负有主要责任。
（3）管路安装、设计没有留出充足的检修空间，对事故负有一定责任。
4、事故防范措施
（1）在工作条件不利的情况下作业时，要采取相应的安全措施或将物品移至到安全条件下作业。
（2）两个人配合作业时，必须在充分准备好的情况下，方可操作。
（九）注浆工岗位6S标准
1、整理
（1）作业地点附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。
（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。
2、整顿
（1）各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，设备材料挂牌管理。
3、清扫
（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。
（3）作业地点附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。
（4）水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清洁
（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。
（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全
（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
（十）常见事故及处理方法
1、气缸渐停,表压上升：
（1）混浆器堵塞,及时冲洗或更换混浆器。（2）出浆高压胶管堵塞，及时冲洗或更换胶管。
2、气缸活塞靠下位臵突停：（1）气动阀芯损坏，更换气动阀芯。
（2）下控制阀杆及密封件损坏，检查下控制阀杆，更换密封件。（3）气缸下盖排气Φ5小孔堵塞，清除小孔堵塞物。
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