千斤顶课程设计_液压千斤顶课程设计

2020-02-27 其他范文 下载本文

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千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227 螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

设计的原始数据:最大起重F=45KN、最大升起高度H=250mm。

螺旋起重器的结构见图,螺杆7和螺母6是它的主要零件。螺母6用紧定螺钉5固定在底座8上。转动手柄4时,螺杆即转动并上下运动。托杯1直接顶住重物,不随螺杆转动。

安全板3防止托杯脱落,安全板9防止螺杆由螺母中全部脱出。

对这一装置的主要要求是:保证各零件有足够的强度、耐磨性、能自锁、稳定性合格等。

一、螺杆的设计与计算

1.螺纹的牙型

选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

2.3.螺杆的材料

选用C45

螺杆直径

螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:

d15.2F

查式中螺杆的屈服极限s=255MPa,取安全因数n=2,得许用压应力=127.5MPa,取整数=130MPa。

将上述数据带入得螺杆的直径为d10.02764m,取d=30mm。

1千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227 根据经验公式pd14,得P=7.5mm。

p参考梯形螺纹标准,螺纹牙型高h=,得h=3.75mm。

2d圆整为整数后,取d1dp=38-7.5=30.5mm。

4.自锁验算

在考虑众多因素后,实际应满足的自锁条件为:

1

由tannp/(d2)

n=1,p=7.5mm,d2=得tan=0.07373

当量摩擦角=arctan ,在有润滑油情况下=0.1,得1=4.574 验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

2d1h2=32.375mm 5.结构

手柄孔径dK根据手柄直径dp决定,dkdp0.5mm。根据后面手柄部分的计算得到dp=26mm,所以dk=26.5mm。退刀槽的直径比d1小,取值为28mm。退刀槽的宽度取为1.5P=11.25mm。

6.螺杆的强度校核

对C45进行压应力校核,C45许用弯曲应力 b=120MPa,从后面的计算中得到数值,如下公式:

224FTb3d20.2d3102MPa,符合该压力下的强度要求。

127.螺杆稳定性验算

计算螺杆柔度时,螺杆最大受压长度l可按将重物举到最大起升高度后,托杯底面到螺母中部的高度计算,即:

d

lHH/21.5

式中d为大径,d=34mm,得l=200+56.25/2+1.5X34=279mm 千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227 由稳定性验算公式Fcr2EIl2

查机械手册得C45的弹性模量E=200GPa,22dd1,得I=1.192105m4 由惯性矩公式I=64式中Fcr为满足条件的轴向压力

将上述数据带入公式得,Fcr=2.456105KN,满足条件,装置稳定

二、螺母的设计与计算

1.2.材料

螺母的材料选择 铸锡青铜56.25mm 螺纹圈数Z与高度H,螺母的圈数通常是根据螺纹牙间强度条件求出,即:

ZF

d2hp式中:螺纹中径d2=32.375mm,螺纹牙高度h=3.75mm 螺纹牙的强度计算

螺纹牙危险截面的抗剪强度条件为:F98MPa,得Z1.7 d1bZ6Flb400MPa,2d1bZ螺纹牙危险截面的抗弯强度条件为:b得Z0.12

对于矩形螺纹b=0.5P,在条件Z10的条件下,取Z=6。考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数为:ZZ1.5=7.5 所以得到螺母的高度:HZP=56.25mm。

3.螺母其他尺寸(如图): 千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227

4.螺母与底座的配合螺母压入底座上的孔内,圆柱面的配合采用H8/n7,为了方便安装,应在螺母下端和底座孔上端制出倒角,紧固螺钉的直径取M8。

三、手柄设计与计算

1.2.材料

选用A5 手柄长度Lp

扳动手柄的转矩KLP必须克服螺纹副的螺纹力矩M1和螺杆与托杯间的摩擦力矩M2,即:

LPM1M2 K

KLpM1M

2式中K为一个工人加于手柄上的臂力,间歇工作时约为150~250N,这里取K=250N。

dM1Ftg2

M2D4D2F

24在加润滑油的情况下,摩擦系数=0.06 千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227 将以上的数据带入公式得Lp0.71014m 手柄计算Lp是螺杆中心到人手施力点的距离。考虑杆头尺寸及人手握的长度,手柄的实际长度还应该加上为820mm。

D2100mm,最终得到千斤顶的手柄需要的长度23.手柄直径dp

把手柄看成一个悬臂梁,按弯曲强度确定直径dp,其强度条件为:

dp3KL

0.1b式中b为材料的许用弯曲应力,对于A5手柄,b=120MPa。代入数据计算得dp25.8mm,取dp=26mm。

4.结构

手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端应加上挡环(如图),并用螺钉或铆钉固定。

四、底座设计

底座这里选用HT100,铸件壁厚选用=10mm。为了增加底座的稳定性,底部尺寸应大些,因此,可按照1:5的锥度设计。

图中:

D74Fp2D6

式中p为底座下枕垫物的许用应力。对于木材,取p=2MPa。

将以上数据带入公式得D7=232.53mm,最终取D7=240mm。千斤顶课程设计

A08机械(2)庞健松 080401227 1D8D5H1295mm

5五、托杯的设计与计算

杯用来承托重物,此次计算选用ZG230-450,尺寸如图所示,为了使其与重物接触良好,防止重物滑动,在托杯表面制出切口和沟纹。直径D2的配合取H11/a11。

托杯的许用压强可取为P18MPa,由此可确定托杯直径D4,即:

D4取D24F2 D2P=0.634.25=20.55mm,得D468.1mm,取D4=70mm

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