PA66加工参数（优秀）_pa66加工参数

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尼龙66（PA66）注塑成型工艺

1．料筒温度：

喂料区： 60℃-90℃（80℃）

区1：260℃-290℃（280℃）

区2：260℃-290℃（280℃）

区3：280℃-290℃（290℃）

区4：280℃-290℃（290℃）

区5：280℃-290℃（290℃）

喷嘴：280℃-290℃（290℃）

括号内的温度建议为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率;提高这些温度可使喂料更均匀

2．熔料温度： 270℃-290℃

3．料筒恒温： 240℃

4．模具温度： 60℃-100℃

5．注射压力： 100-160MPa(1000-1600bar), 如加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180 MPa

6．保压压力:约为注射压力的50%;由于材料凝结较快, 短的保压时间已足够.降低保压压力可减少制品内应力

7．背压: 2-8 MPa(20-80bar);需要准确调节, 因为背压太高会造成塑化不均

8．注射速度: 建议采用较快的注射速度；模具有好的通气性，否则制品上易出现焦化现象

9．螺杆转速:螺杆转速高(线速度为1m/s);最好将转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程；要求较低的螺杆转矩

10.计量行程：0.5-3.5D

11.残料量: 2-6mm,取决于计量行程和螺杆直径

12.预烘干:在80℃的温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；有吸水性，应保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变

13.回收率: 可加入10%回料

14.收缩率: 0.7-2.0%;或者加入30%玻璃纤维, 收缩率为0.4-0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩, 即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力

15.浇口系统: 点式浇口;潜伏式,片式浇口都可以, 建议采用盲孔和浇口窝来断冷却点;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄, 热流道液应提供闭环温度控制

16.机器停工阶段: 无需用其它材料进行专门的清洗工作;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生

17.料筒设备: 标准螺杆,特殊几何尺寸有较高的塑化能力;止逆阀, 直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒