凯旋门三期抹灰分项工程施工方案_抹灰面工程施工方案

2020-02-27 其他范文下载本文

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凯旋门三期工程

抹灰工程施工方案

江苏省苏中建设集团股份有限公司

凯旋门三期工程项目部

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抹灰工程施工方案

凯旋门三期抹灰分项工程施工方案

一．分项工程概况

（一）、外墙

1.外墙混凝土基层墙面：混凝土墙面刷掺建筑胶素水泥浆一道→1：2.5水泥砂浆找平20mm厚（两遍成活）→聚合物砂浆粘贴保温板

2.外墙粉煤灰砖砌体基层墙面抹灰作法为：抹灰基层→1：2.5水泥砂浆找平20mm厚（两遍成活）→聚合物砂浆粘贴保温板

（二）、内墙

1．内墙基层(如遇混凝土墙面刷掺建筑胶素水泥浆一道)→.1：0.5：3水泥石灰砂浆打底10mm厚→ 1：0.5：2.5水→水泥石灰砂浆罩面6mm厚。2．卫生间、厨房间内墙作法为：卫生间内墙基层（如遇混凝土基层均需刷掺建筑胶素水泥浆一道）→底部300（淋浴区域1.8米高,其余0.3米高）高先抹9mm厚1：3水泥砂浆一遍，压实抹平→上部二遍打毛→待防水施工完成后，再将下部抹一遍砂浆，与上部相平。

3.厨房间内墙作法为：厨房间内墙基层（如遇混凝土基层均需刷掺建筑胶素水泥浆一道）→抹9mm厚1：3水泥砂浆一遍，压实抹平。

4．地下室内墙作法为：抹灰基层→刷混凝土界面处理剂调和素水泥浆一道→抹20mm厚1∶2.5水泥砂浆木抹搓平，铁板压光。

6．地下室配电间墙作120mm高的水泥砂浆踢脚，踢脚的作法为：抹灰基层→刷混凝土界面处理剂调和素水泥浆一道→抹15mm厚1∶3水泥砂浆打底，木抹扫毛→10mm厚1∶2水泥砂浆罩面压实赶光。

7．楼梯间及前室墙、电梯前室、过道凡磨光花岗石地面的墙面抹灰时底部留出280mm高，用作楼地面完成后作花岗岩踢脚施工。

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二．施工条件

内墙抹灰须填充墙砌筑完工具有一定的规模，能满足抹灰施工开始后能连续进行，且抹灰部位填充墙已砌筑完毕一周以上，做好相关的隐蔽验收和质量验收记录，并已通过主体结构验收；相关部位门窗框均已安装完毕并完成质量检验。

外墙抹灰须外框主体框架（包括阳台栏板）均已施工完毕并拆除上部结构及女儿墙的模板，外框填充墙均已砌筑完毕，窗框均已安装完毕并通过验收。三．施工准备

1．进行分项施工方案的编制，组织相关人员进行施工技术交底。2．进行施工材料和器具的准备和采购，须准备的施工材料包括：水泥(PS32.5级)、中砂、白云灰(抹灰专用)、混凝土界面处理剂、基层加强钢丝网（规格为5×5mm-0.8）、用于固定钢丝网的保温钉和万能胶、保温砂浆及配套材料；需准备的器具包括：铝合金刮杠（2m长）60根、塑料直条2000米、灰桶80只、铁板（工人自备）、木抹子或塑料抹子50只、阴阳角方尺各20个、铁锹60把、射钉枪两把、手推灰车30辆、手持素浆电动搅拌器2台、笤帚60把、检测工具两套、内脚手凳和脚手板若干。

3．施工前将墙体上的线槽用混凝土填实抹平，柱墙立面上的穿墙螺杆及其它突出墙面的钢筋割除与基面割平，将混凝土结构构件涨模混凝土在专人指导下凿平，将楼面的杂物清理干净，楼面浮尘及掉落物清扫干净。四．主要施工方案和技术措施

1．根据本工程客观条件，先抹外墙，由四周平行自上而下进行外墙抹灰。

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本工程填充墙砌筑周期较长，因此本工程主体结构验收分段进行（先验收十五层及以下再验收十五层以上部分），外墙脚手悬挑槽钢架在11层，因此外墙抹灰自十层开始向下进行，待十五层以上部分主体结构通过验收后，再调整施工顺序自三十三层向下进行。待该段面外墙抹灰结束后，再进行内墙抹灰。

2．为减少填充墙与墙柱和梁板交接处的抹灰层产生裂缝，根据设计和规范要求，在填充墙与混凝土结构不同材料基层交接处加设5×5mm-0.8mm加强钢丝网，钢丝网沿不同材料基层交接缝设置，每侧不小于10cm，如外墙挑檐高度小于300mm时，加强钢丝网则覆盖整个挑檐再分别固定于是挑檐上下的墙体上不小于10cm，钢丝网采用间距150mm的保温钉粘万能胶在基层上予以固定。窗台梁和窗台板带处也须按以上要求设置不同基层加强钢丝网。墙体上的管线沟槽浇注或填补混凝土处也按以上要求设置不同基层加强钢丝网。

3．鉴于本工程抹灰基层均为混凝土结构和混凝土砌块砌体，根据设计和技术规程要求，为保证抹灰层与基层粘结牢固，抹底层砂浆前先在砖基层和混凝土基层上刷一道混凝土界面处理剂调和素水泥浆，水泥浆的界面处理剂与水泥的比例为1∶1，随刷素水泥浆随抹底层砂浆。

4．墙体暗设消防箱和配电箱背后露明处，抹灰时在露明洞口位置加设补强钢丝网，钢丝网覆盖露明洞口用射钉固定于洞口四周墙体上，钢丝网与墙体的搭接长度不小于200mm。

5．厨房、卫生间排风（烟）道贴墙处与墙体形成的阴角抹灰时，为避免阴角抹灰层开裂，在阴角处抹灰层内加设加强钢丝网，钢丝网压入阴角两边

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抹灰工程施工方案的墙体抹灰层和排风（烟）道抹灰层内不小于10cm。

6．外墙抹灰前，须拆除抹灰楼层处支撑于外墙或穿过外墙的脚手架钢管，用水泥砂浆或混凝封堵，使脚手眼处的保温完整。脚手眼的堵砌应在抹灰前一天以上进行，不得随堵砌随抹灰。

7．内外墙抹灰时均采用两遍成活，不得一遍成活，第一遍完成后应待砂浆凝结后方可进行下一抹灰层的抹灰。

8．卫生间楼面作涂膜防水，防水涂膜须沿墙体上卷30cm，因此卫生间墙体抹灰时，墙体下部楼面标高以上30cm高度范围内的底层抹灰应控制在5mm内，只须将该部分墙体找平压光并覆盖墙体材料即可，应较上部墙面面层凹进15mm左右为宜，待做好防水涂膜后再将该部分与上部墙体抹平。

9．抹灰用白灰选用袋装白云灰，为使白云灰能更好的发挥其效能，白云灰使用前须在水池内浸泡不少于3天方可使用，白云灰浸泡时应完全浸入水中，浸泡后不得再次脱水风干。

10．内墙抹灰，门窗洞口的四周侧边和阳角均抹水泥砂浆，突出墙面的混凝土柱墙阳角和墙体转角部位的阳角也均抹水泥砂浆护角，水泥砂浆护角的高度同墙体转角高度，护角砂浆配比为1∶2水泥砂浆。

11．阳台部位柱、梁每侧较填充墙每侧突出5mm，为便于操作，室内填充墙抹灰厚度应较设计厚度厚5mm。

12．当局部抹灰层厚度大于3cm时，须在基层超厚部位局部射钉加强钢丝网，并在底层抹灰时将其钩起，使其置于抹灰层内。五．操作工艺和施工要点

（一）砂浆制备

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抹灰工程施工方案

砂浆采用自落式搅拌机进行机械搅拌，根据设计要求的砂浆配合比严格进行计量配制，设计要求的砂浆配合比为体积比。水泥采用整袋加料，正式配制前，根据每盘水泥的体积，计算出每盘砂子和其它掺和料的用量，经过试验确定出每料在搅拌机料斗中的装盛位置，在料斗上作好好醒目的标志，装料时按此线严格控制。

抹灰砂浆用砂子采用中砂，使用时须过4mm方孔筛筛选。配制砂浆的白云灰须提前三天以上进行浸泡，白云灰中不得有未熟化的颗粒。砂浆充分搅拌，搅拌时间不少于2分钟，根据基层材料特性，砂浆稠度为6-7cm。砂浆随搅拌随使用，水泥砂浆应在2小时内用完，水泥混合砂浆应在3小时内用完。

保温砂浆采用配制好的成口保温砂浆干料，拌制时按出厂说明加水搅拌。

（二）内墙抹灰

工艺流程：地面弹规方控制线→保温钉基层加强钢丝网固定→做灰饼、找规矩→提前一天进行基层清理和浇水湿润→涂刷混凝土界面剂调和素浆→抹墙面底层砂浆→抹墙面面层砂浆→抹门窗口和护角→抹踢脚水泥砂浆

1．开始抹灰前，安排技术素质较高的抹灰技工按拟定的抹灰顺序，逐层进行墙体抹灰的找规矩做灰饼工作。灰饼厚度按设计要求的抹灰厚度控制，每一面墙的灰饼表面连线须与该墙体的轴线控制线保持平行，填充墙砌筑时对其轴线位置进行了较严格的控制，因此填充墙体做灰饼时先做填充墙两端的灰饼，使其两端灰饼的出墙厚度一致，然后再将此两灰饼的连线向两端延伸至墙体转角处，做好其它相应位置的灰饼，灰饼的间距不大于1.5m左右,端部灰饼距墙体的端部为20cm-25cm。长度超过两米的混凝土剪力墙的灰饼须根据结构轴线控制线来控制。灰饼的厚度和与轴线的相对关系须保证墙体

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抹灰后房间平面尺寸的方正和房间净面积的合理。

2．进入施工面施工前一天，对墙面上的浮灰进行清扫，同时将地面清扫干净，并对墙面浇水充分湿润（阴雨天气适当控制墙体湿润程度），加强钢丝网要提前进行安装，检查合格后方可进行抹灰，避免随安装随抹灰时遗漏。加强钢丝网在不同基层墙体上的覆盖宽度不少于10cm，当长度不够时进行搭接，搭接长度不小于5cm。钢丝网在每侧基层上的固定点间距不大于30cm，用白铁皮条包裹钢丝网钢丝用射钉枪射钉于基层固定。同时排气（烟）道阴角处、墙体管槽处以及露明箱体背后的加强钢丝网也一并设置安装完成。

3．每一墙面抹灰前须检查墙面灰饼是否垂直平整，发生偏差的灰饼剔除重做，然后再进行抹灰。抹灰分两遍成活，第一遍底层砂浆和第二遍面层砂浆。抹底层砂浆前，抹灰基层须涂刷一道混凝土界面剂调和素水泥浆粘结层，随涂刷随抹灰（也可提前一天以上涂刷拉毛钉，待素水泥浆有一定的强度后再进行第一遍抹灰），素水泥浆粘结层应涂刷均匀，不得漏刷，每公斤界面剂调和的素水泥浆涂刷面积宜为3m2左右。抹底层砂浆时底层砂浆的厚度应低于抹灰控制灰饼7-9mm，砂浆上墙后，待稍干后用刮杠进行刮平，并用木抹子搓平，表面拉毛以保证与面层牢固粘结。底层抹灰应垂直平整，以使面层厚度均匀。待底层砂浆凝结后，再进行面层砂浆的抹灰，面层砂浆上浆时要略厚于灰饼，砂浆稍干后用刮杠以灰饼为标准将墙面刮平，并校检墙面的垂直度，墙面找正垂直刮平后用木抹子自上面下进行搓平，同时将灰饼剔除用砂浆将灰饼处与墙面补平，最后用铁板自上而下横向将面层压平，同时对墙面砂眼进行补平。抹底层砂浆时将须做护角和踢脚部位留出并切齐，护角每侧宽度不得少于5cm，门窗口侧边均留出与护角一起抹灰，踢脚线预留为

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楼面以上20cm。

4．每层墙面抹好后，随即安排技术较高者进行门窗护角、踢脚线以及顶板梁的抹灰，该部位抹灰均采用1∶2水泥砂浆，抹灰前须涂刷混凝土界面剂调和素水泥浆，随刷随抹，均为暗护角和暗踢脚，与墙面抹平。

5．厨房、卫生间的墙面作法与其它房间内墙作法相同，卫生间底部30cm作防水部位，须凹于上部墙面10-15mm，该部位待防水施工完成后抹1∶2水泥砂浆铁板压光。

6．保温砂浆抹灰为50mm厚，分两到三遍抹，再抹10mm厚1∶3水泥砂浆，木抹搓平铁板压光。抹灰前与普通墙面一样须做好加强钢丝网和粘结层素浆的涂刷，保温砂浆墙面与普通砂浆墙面与阴阳角处交接，该处也须加设加强钢丝网。保温砂浆上墙稍干与基层具有一定粘结力后用刮杠进行刮平找直找正，用木抹子轻揉搓平再用铁板轻轻抹压使砂浆内的浆体包裹表面的保温颗粒，使墙面表面平整密实。待墙体凝结干透后，表面满刮2mm厚聚合物砂浆面层，同时满铺聚乙烯塑料网格布压入面层砂浆内。保温砂浆墙体底部有路踢脚线的须留出踢脚位置，抹1∶2水泥砂浆或镶贴与楼地面相同材料的踢脚线。

7．抹底层砂浆时，上浆后须将加强钢丝网用钢筋钩轻轻钩出，再用铁板压抹，使其置于底层砂浆内，避免其紧贴基层削弱其加强作用。每层砂浆砂浆上墙时用铁抹子将砂浆与基层用力挤压，使砂浆与基层充分融合粘结。

8．内墙抹灰时，要同时留出墙面上空调管洞和配电盒的位置，并将其四周的抹灰砂浆层根据盒洞的位置裁切方正，空调管洞按洞口直径抹出洞口轮廓。抹灰时严禁堵死电气管盒和洞口。

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9．水泥砂浆墙面和水泥混合砂浆墙面抹完后1-2天后要安排专人对墙面砂浆进行喷水养护，养护期不少于一周。

（三）外墙抹灰

工艺流程：做灰饼、找规矩→提前一天进行基层清理和浇水湿润→射钉基层加强钢丝网→涂刷混凝土界面剂调和素浆→抹墙面底层砂浆→抹墙面面层砂浆→抹窗口

1．填充墙砌筑至顶层且屋面女儿墙均已施工完毕并拆除模板后，组织技术素质较高的技术工人进行外墙抹灰的挂线找规矩做灰饼、标筋。在建筑外墙四周的定位转角处、决定阳台等探出墙面的结构外形的转角和关键部位从顶层（女儿墙）至底层挂垂直线找出抹灰面的控制线，每一独立平面须在该墙面的两端各挂一根垂直线（大阳角处两个面共用一根垂直控制线），根据垂直线做出挂线部位的标筋或灰饼。建筑四周上下贯通的阳角及局部整体转角部位上下贯通的阳角均作上下贯通的“八字”角标筋；阳台挂檐及栏板的阳角两侧挂通线分别作灰饼；阴角两侧挂线做灰饼，角部两侧挂线的灰饼距角部为15-20cm。同一垂直位置的灰饼水平位置应上下垂直，竖向位置设于距窗洞口上下边10-15cm位置处，竖直间距且不宜大于1.5m。根据每一独立平面两端的灰饼拉水平线做出中间同一水平位置的灰饼，间距不大于1.5m。抹灰层的平均厚度为2-2.5cm。抹灰层的厚度（抹灰面的控制线）以整个填充墙的垂直和平整水平控制，严格控制抹灰厚度，当混凝土女儿墙和中间层的混凝土挑檐相对填充墙平面位置出入较大时进行局部凿除与填充墙平面保持

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一致。

2．外墙抹灰竖向以楼层为施工面，四周同时向下进行，当水平方向受条件限制须分段施工时，分段施工缝位置应留设于伸缩缝和墙体的转角处。

3．做完外墙控制灰饼和标筋后，即组织自上而下进行底层砂浆抹灰，抹

灰前在女儿墙、楼层挑檐、窗台板等不同材料墙体交接处布置好加强钢丝网，加强钢丝网的固定方法同内墙。

4．抹灰前须对墙面进行清理，扫除墙面灰尘，并提前一天将墙面浇水充分湿润。底层抹灰与基层间抹灰前也按内墙的做法涂刷一道界面剂调和素水泥浆结合层，随刷随抹底层砂浆，抹底层砂浆时根据灰饼和标筋留出12mm（分隔缝深度的要求）的面层抹灰厚度，用刮杠将底层表面刮平用木抹子搓平拉毛。底层砂浆厚度控制在15mm内，当底层厚度超过20mm时须在局部超厚处的基层上射钉加强钢丝网，再进行抹灰，并分遍进行。底层抹灰时留出外脚手架穿墙洞周边各5cm范围内的墙面暂不抹，待进行面层抹灰前拆除穿墙脚手架，补砌完脚手洞后再补抹该处底层砂浆。

5．底层砂浆抹完后，在窗洞口两侧挂垂线，根据窗框的安装位置找出窗洞口两侧边的抹灰位置线，并在底层抹灰层上弹出其位置线或控制线。每楼层沿建筑的四周外墙抄测水平线，根据其相对尺寸在底层抹灰层上弹出窗眉和窗台外边的抹灰位置线或控制线、水平分隔缝的位置线、阳台线角及出墙挑檐的水平位置线。以上位置线和控制线的位置须符合设计和规范的相关要求，同时考虑窗台、挑檐顶面的坡度及窗眉、挑檐下部的滴水要求。窗洞口两侧面应与窗框垂直，窗框的四周抹灰层压窗框宽度为4-6mm。窗眉、窗台

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挑线及阳台窗上口、栏板压顶挑檐下部以及宽度小于25cm的挑线下部均做成内高外低的鹰嘴状滴水，滴水坡度不小于0.1；挑出较长的挑檐和挑板的下部均在外侧做成4cm宽1cm厚的滴水线。挑檐的上部和窗台处均做成内高外低向外流水的坡度，坡度不小于0.15，减小窗台渗水的隐患。

6．弹好抹灰控制线后，根据控制线进行挑檐和洞口位置的底层砂浆抹灰，找出滴水各窗台坡度，留出面层。

7．抹面层前须将穿墙脚手钢管拆除，对脚手架进行重新加固改造，使其满足外墙抹灰要求，同时对脚手洞处的保温层进行修补，并用膨胀水泥砂浆对墙体脚手眼进行补砌。补砌堵严脚手洞后将脚手洞处的底层砂浆补抹到位，一天后方可进行该楼层的面层抹灰。

8．面层抹灰同样自上而下进行，抹灰前对底层砂浆层进行洒水湿润，按基层上弹出的墙体分隔缝位置线和面层灰饼要求镶贴分隔缝条，分隔缝条采用塑料免起槽形分隔缝条，采用素水泥浆镶贴，分隔缝条上下做成“八字”脚，“八字”脚上部低于分隔缝条顶面5mm，分隔缝条须与控制线一致，平直水平交圈，厚度与面层灰饼一致。分隔缝条镶贴好后,进行面层砂浆的装档上墙，面层砂浆与灰饼刮平用木抹搓平铁板压光，木抹搓平时剔除抹灰位置的控制灰饼用相同的砂浆将灰饼处补平，保持墙面的一致。面层应平整，无铁板压痕和疤痕，面层的水平施工缝须留设于分隔缝处。抹灰面层与穿框间应留出3-4mm宽5-7mm深的缝隙，抹灰层完全凝结干燥后嵌填密封胶，此缝隙应在面层抹灰前在窗框四周留设多层板，抹灰结束后将多层板取出形成缝隙。

9．抹灰面层时按弹出的位置线或控制线进行严格控制，使所有洞口、线

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脚、突出墙面结构以及分格要求保持水平、垂直一致。

10．各抹灰层结束一天后即应安排专人进行浇水养护，浇水养护时应与下面施工层的施工时间错开并不得对下面未凝结的抹灰层形成破坏，底层砂浆的养护期不少于7天或至面层施工前，面层砂浆的养护期不少于14天。六．成品保护措施

1．对其它工序成品的保护

（1）门窗的保护：门窗安装前须对门窗框进行包裹保护，抹灰时不得破坏其包裹保护层，不得撞击和敲打门窗框，抹灰前钉制胶合板槽反扣于门窗下框上，避免施工时直接踩踏和撞击下框，室内抹灰脚手板不得搁置于窗洞口处，必须采访用独立的脚手凳搭设脚手架。

实行班前交接和班后检查验收制度，明确保护责任和处罚制度。抹灰前对门窗框的质量指标进行验收，及时调整，避免抹灰后发现偏差进行破坏性拆除。

门框安装后，钉制胶合板槽反扣于1m以下门框上，避免推车及搬运脚手板待物品时对门造成破坏。

（2）对电气水暖管线、和箱盒的保护

水暖管线在抹灰前须用塑料薄膜进行包裹，墙体上箱盒的管线口须加管塞进行封堵，避免抹灰时砂浆掉入堵塞管路，配电盒内用泡沫填满，抹完灰后将泡沫取出将盒周边切齐。

（3）手推车推运砂浆时，在过门洞口和有立管处要慢行，不得撞击墙体和立管。手推车往楼板上倾倒砂浆时，要轻倒，不得对楼板形成强烈冲击。

2．对抹灰成品的保护

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外墙抹灰施工期间应特别关注天气情况，根据天气情况安排和调整施工计划，避免抹灰后砂浆终凝前遭受雨水冲刷。抹灰后在砂浆未达到足够强度前，遇有雨水天气进行遮盖，避免冲刷破坏。

抹灰成活后，拆除和搬运脚手架时，安排专人进行现场指挥和监督，避免撞击破坏成活墙面。与相关进场施工专业队伍签订责任状，落实成品保护责任。楼地面施工时，门窗口下部1m高范围内钉胶合板槽反扣于门口处，加强保护。七．安全保证措施

1．内墙抹灰脚手架采用焊制钢筋铁马凳，铺设两块50mm厚，宽度不小于30cm，长度4m的木脚手板。脚手板于铁马凳上的搁置长度为20-30cm，脚手板与铁马凳须绑扎固定，不得形成探头跳。脚手架须具有足够的刚度和稳定性。脚手板不得有断裂，每跨脚手板上的荷载不得超过150kg，脚手板中间须加设铁马凳支撑，脚手板支撑间距不得大于2m。

2．施工升降机上料口设置可开启安全门，升降机离开楼层时须将安全门关闭，避免坠落。

3．外墙抹灰时，外脚手架上施工人员均须佩戴安全带，并时刻将其高挂于高于头部的脚手架钢管上。施工前须对外脚手架进行检查加固，铺设好施工操作层的脚手板，每一施工操作层均满铺脚手板，脚手板端部搁置于脚手架小横管上，搁置长度为20-30cm，并与小横管绑扎牢固，避免探头跳，脚手板支撑点间距不大于2m。用于脚手板的木板须具有足够的刚度和强度，厚度不小于5cm，不得有集中疤结和断裂。每一操作层的下一楼层面均张设水平安全兜网，安全兜网与墙体间不得形成空隙，整体连片张设，脚手架内侧安

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全立网须张设牢固，严密封闭。脚手架和安全设施的拆除和改动须经专职安全员批准后由专业脚手工进行，任何人不得擅自操作。每一工作日施工前须经专职安全员对脚手架和安全设施检查认可后，施工人员方可进入脚手架内进行施工。外脚手架每跨脚手板上的施工荷载不得超过150kg。

4．健全和完善班前的安全教育和安全例会制度，加强施工过程中的安全巡查。八．质量标准

施工班组须落实班组质量检查员进行过程的及时跟踪自检，项目专职质检员每天下午组织对当天完成的抹灰墙面进行专项检查验收，处理质量问题不过夜。检查时按以下质量标准进行控制：

抹灰所用材料品种和质量均应符合设计各相关标准要求。砂浆配合比应符合设计要求。

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，不同材料基层加强钢丝网的设置应符合设计和规范要求（技术交底要求）。

抹灰层与基层间必须粘结牢固，无接脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹和压痕，分格缝和线脚平直清晰美观。