质检工作内容2_质检工作内容有什么

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1.工作范围

质量及检验工作说明

产品入厂检验，依照项目要求进行检验如表面质量检验，并做好记录和保存相关资料；

产品入库，产品检验合格后准予入库，办理入库手续；

产品改性过程中检验，工作依据是检验大纲，包括产品经过特定程序后的外观检验和陪试样性能检验，以3号项目为例，产品注入后产品和陪试样交质检人员进行检验，检验合格后再进行镀膜工序，镀膜结束后再交给质检人员进行最终检验（出厂检验）； 产品出厂包装和检验

产品进行终检编写终检报告，批准盖章后按照国标或客户要求进行包装，及时交付用户； 2.工作权限

对产品检验按照规定独立进行；

对产品检验结果保留解释权，数据由质检人员定期进行归档，专人保存； 对于未经过质检人员检验和批准的产品，不允许转入改性阶段，若擅自转入改性阶段者，按部门规定处理涉及人员； 对检验发现的问题，报质量负责人处理，负责人及时与相关人进行沟通，妥善解决问题； 对在生产过程中出现的异常问题，质检人员有权叫停，并依照事实进行记录和上报； 3.工作人员 工作人员要求，具备检验基础知识，热爱检验工作，能按照操作规程操作检测仪器；

人员范围：技术人员、装卡人员等；

工作人员安排，因为每人均有自己的工作，因此在安排检验工作时根据个人实际情况安排检测工作内容和工作量，如邱维维可抽空在北师大进行电镜检测工作（特殊情况下），朱征可辅助进行电镜分析、产品质量检验工作，王中禹可进行摩擦磨损、显微硬度、成分分析（XPS、俄歇等）等检测，装卡人员，在保证生产正常的前提下进行产品检验工作。4.质检要求

质检检验工作有依据，尊重事实，按数据说话； 质检工作具有时效性； 质检结果及真实性对部门负责。

5.工作内容及方法

入厂检验 工作流程

准备检验标准（根据合同或技术协议）——确定检验人员范围——确定检验方法（全部检验或抽验）——准备检验工具——确定检验结果（合格、返工、退货）。

检验记录

（1）检验时填写《表面质量检验记录表》；

（2）检验时在产品（或试验件）上选择1个初始参考点，然后按照逆时针方向开始检验，在记录表上详细记录缺陷种类及数量以及相应的大体位置；

（3）检验结果需要质量管理人员确认（或授权确认）方可有效，否则不允许将产品（或试验件）转入下一道工序；

5.2 性能检验过程

性能检验包括摩擦磨损检测、显微硬度检测、结合力检测、中性盐雾试验、电镜分析等，检验对象为验证试验和生产后的陪试样（或试验件）； 工作流程如下：

5.2.1按照检测设备的操作规程进行检验，各种检验设备的操作规程见附件；

5.2.2 检验过程中详细记录检测数据；

5.2.3 将问题及结果向质量管理人员汇报。5.3 生产过程

生产过程包括陪试样磨样和抛光、陪试样和正式件（或试验件）清洗、陪试样和正式件（或试验件）装卡、陪试样和正式件（或试验件）翻个、陪试样和正式件（或试验件）取出和陪试样和正式件（或试验件）包装。5.3.1 陪试样磨样和抛光

（1）陪试样的磨制和抛光按照规程文件进行；

（2）磨样抛光操作人在磨样记录本上如实记录试样编号、磨制时间和操作人签名；

（3）磨制抛光后试样是否合格判断依据：试样表面无明显划痕、凹坑、突起、白点等；

（4）磨制抛光后试样检查核对要求：试样检查核对人员为项目负责人或部门指定人员，具体操作根据项目要求进行，检查核对后需要在相应表格中签字确认，未签字或未经许可的试样不允许使用。5.3.2陪试样和正式件（或试验件）清洗

（1）清洗时严格按照清洗操作规程或作业指导书进行；

（2）清洗时填写《清洗记录表》，记录清洗的试样数量、编号、材料等信息，记录产品（或试验件）材料、数量、编号，记录清洗时间同时操作人和核对人签名。

（3）试样和产品（或试验件）的清洗方法、签字后的表格填写及保管方式要统一，禁止个人存放相关资料和材料； 5.3.3陪试样和正式件（或试验件）装卡

（1）陪试样和正式件（或试验件）装卡时按照作业指导书进行；

（2）不同人员装卡时要统一装卡方法和产品排放方式，如轴承外圈装卡时可将刻字面背向靶面，卡具及螺钉统一放置在指定位置，使用工具集中放置在工具箱内；

（3）装卡时要在工艺参数记录本上填写装卡信息，确认该炉次的工艺参数及要测量的数据要求等；

（4）装卡结束后在随件流转卡上签名并填写装卡时间等必填信息。5.3.4陪试样和正式件（或试验件）翻个

（1）产品翻个时要检查产品颜色是否均匀，表面有无异常等情况，并确认翻个正常；

（2）陪试样一般不需要翻个，但是须根据项目要求进行；

（3）翻个完成并确认无误后操作人和核对人在工艺记录本上签名； 5.3.5 陪试样和正式件（或试验件）取出

（1）产品及陪试样的取出按照作业指导书进行；

（2）取出前先检查产品、陪试样装卡位置是否发生变动、确认产品和陪试样数量与装入前一致并且没有掉落等问题发生，取出时操作人须带手套，取拿产品或陪试样时用绸布隔着，取出后将产品和陪试样放入专用密封袋中；（3）取出后须仔细观察产品和陪试样表面颜色是否一致，有无异常；（4）取出后确认产品型号和数量、陪试样编号和数量是否与装入前一致； 5.3.6陪试样和正式件（或试验件）包装

（1）产品或陪试样的包装按照作业指导书的要求进行；

（2）如果作业指导书未指明如何包装，则参照产品特点选择合适的包装方法，具体参照《GB/T8597-2003滚动轴承防锈包装》和《GJB 1181-1991 军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲》；

（3）包装完毕后须确认不影响产品质量后，在随件流转卡上签字；（4）产品进行运输前须确认包装，并按照要求进行包装箱的打包和固定。

2012.2.13