CADCAM集中教学任务书 模具101_模具cadcam实验指导书
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《模具CAD／CAM技术》集中教学任务书
一、实训性质和任务
1、性质：本实训为机电一体化专业模具设计与制造方向的一门专业必修课。通过实训旨在培养学生应用现代模具设计与制造技术的能力，熟悉并掌握一种CAD/CAM软件的使用方法。它的目标是培养学生使用Pro/E软件对典型零件进行设计、分模的能力。让学生掌握典型零件造型方法选用、零件的建立与分模、零件的装配、零件工程图的建立，使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的专业技能：
1）具备用Pro/E软件对中等复杂程度的机械零件进行造型能力。2）能选用适当方法，建立零件的装配体。3）能利用3D零件建立零件的工程图。
4）能根据产品图纸选用零件的分模方法、建立模具加工零件。
5）．对具体工作任务的理解和分析能力，培养学生使用参考书、手册、图示、技术标准等技术数据的能力，培养自学能力。
2．任务：实训的主要任务是进一步强化学生使用三维计算机软件进行机械造型和设计的能力，包括常用机械零件造型、装配、由三维模型生成二维工程图和应用该系统进行塑料模具设计和零件数控加工编程，在确定待加工零件的加工工艺的基础上，根据系统的功能进行零件几何造型、模具设计、数控编程、装夹、加工。熟悉PRO/E技术在模具设计、制造、工业设计及生产中的应用方法。
二、实训要求
通过实训，学生应达到下列基本要求： 1．掌握CAD／CAM技术的基础知识；
2．全面了解建模造型、模具设计、加工程序生成、数控加工的过程； 3．熟悉一种常用CAD／CAM软件的使用方法；
4.撰写并提交实训报告，应将所做工作内容以A4纸打印并装订成册。实训报告包括封面、实训任务书、个人实践练习题、实训心得体会（心得要求手写800字以上）。
三、实训内容
（一）熟悉CAD/CAM技术，掌握Pro/Engineer软件系统的功能与使用方法：
1.CAD/ CAM 基本定义和包含的内容； 2.CAD/ CAM的硬件及软件；
3.介绍与CAD/CAM 相关的一些新技术和新概念；
4.掌握Pro/Engineer软件的使用界面、技术特性、常用工具使用与基本操作；
5.了解系统的功能框架 ：Pro/Engineer软件系统的总体功能框架包括二维草绘、三维实体造型、三维曲面造型、数控加工和模具设计等功能模块。
（二）Pro/E软件二维草绘模块：
1.介绍二维草绘的基本操作：1）环境设置
2）绘制几何图元，包括直线、矩形、圆、圆弧、圆角、样条曲线、点和坐标系、文本等 3）绘制几何约束 4）尺寸标注和修改 5）编辑几何图元
2.总结：草绘的基本步骤及各种不同的草绘方法 3.草绘综合练习。
（三）Pro/E软件三维实体造型模块：
1.了解三维实体建模的含义和作用；
2.掌握基准特征的创建方法，如基准面，基准点，基准轴，基准坐标系，基准曲线等； 3.掌握创建基础实体特征的方法，如拉伸、旋转、扫描、混合等，并能对特征进行编辑修改； 4.掌握孔、圆角、倒角、拔模、壳、筋等工程特征的创建方法及操作技巧； 5.掌握特征的基本操作方法，如特征的复制，移动，镜象，阵列及其他常用操作； 6.熟练掌握实体造型的基本步骤及对同一产品的不同造型方法； 7.实体造型综合练习。
（四）Pro/Engineer软件三维曲面造型模块：
1.基本曲线及曲面特征的创建；
2.掌握曲面常用造型方法，如拉伸，旋转，扫描，混合，边界混合，扫描混合等； 3．使用填充、偏移、复制、延伸、修剪、合并等方法来创建曲面特征； 4.曲面的合并、曲面的实体化；
5.掌握曲面造型的基本步骤及对同一产品的不同造型方法； 6.曲面造型综合练习。
（五）装配体和工程图的建立
1.了解基本装配图的创建步骤
2.掌握各种装配约束的使用方法，能创建机械产品的装配图，并对装配图中的元件进行复制、阵列、删除、修改等操作；
3.掌握在装配体中创建实体零件、切削零件的方法； 4.了解爆炸图，掌握装配体的分解及干涉检查操作； 5.掌握工程图的一般创建； 6.掌握各视图的编辑； 7.装配体与工程图的综合练习。
（六）模具设计与模具数控加工
1.熟悉Pro/E软件模具设计与制造模块的操作界面； 2.熟悉Pro/E软件的模具设计流程，并能单分型面进行设计； 3.掌握模具数控加工的一般过程；
4.掌握铣削加工方法，如体积块铣削，局部铣削，曲面铣削，腔槽铣削，轮廓铣削，平面铣削等； 5.掌握孔加工方法和车削加工方法；
6.对于给定的塑件或塑件图纸，根据所学的塑料成型工艺与模具设计知识，首先分析其结构，在 2 Pro/E软件下进行三维造型，确定成型该塑件的模具成型零部件的模具结构，然后在模具型腔设计模块下进行设计，并对设计所产生的模块进行工艺步骤确定、数控加工及编程；
7.模具设计与制造综合练习。
四、能力训练题
1、草绘练习题
1）见教材中应用实例
2）完成下图所示各零件的实体造型
2、实体造型题
1）见教材中应用实例
2）完成下图所示各零件的实体造型
3、曲面造型题
1）见教材中应用实例
2）完成下图所示各零件的实体造型
4、装配体与工程图练习题
1.台灯装配；2.刷子装配；3.剪刀装配；4.CPU风扇5.轴承；6.千斤顶装配；7.曲别针； 8.订书机装配；7.气缸装配；8.齿轮泵装配
5、模具设计与数控加工练习题
1)模具设计
2）模具数控加工（主要是铣削加工和孔加工）
以下依次是：体积块铣削，局部铣削，曲面铣削，表面铣削，轮廓铣削，腔槽铣削，轨迹铣削，孔加工。数控铣削加工综合实例（10-1）
体积块铣削—局部铣削—孔加工—曲面铣削—轮廓铣削
圆盘加工（ch09.01）
曲面铣削—打孔—型腔铣削—轨迹铣削
烟灰缸凸模
体积块铣削—局部铣削—曲面铣削—腔槽铣削—轮廓铣削
烟灰缸凹模
平面铣削—粗加工铣削—半精加工铣削—精加工
轴车削：区域车削1—轮廓车削1—凹槽车削—螺纹车削—区域车削2—轮廓车削2
数控车削加工综合实例（10-2）
区域车削—轮廓车削—凹槽车削—螺纹车削
五、考核方式
根据实训期内学生的学习态度与纪律、模型文件质量等方面结合起来评定成绩。考核成绩由平时成绩、操作成绩和实训报告成绩三部分组成。
1．平时成绩根据学生实训出勤情况、实训态度等，由实训指导教师在实训结束时评定。平时成绩占实训总成绩的30%。
2．操作技能考核主要检查学生在实训中对技能操作掌握的能力、创新能力和分析问题、解决问题的能力，由实训指导教师在实训过程中评定。该部分成绩占实训总成绩的50%。
3．实训报告由指导教师在实训结束后评定成绩。该部分成绩占实训总成绩的20%。
六、实训纪律
1、要求每天按时到机房参加实训，因事因病需要请假的要提前经班主任批准并报指导教师处，实训时间不允许自行在宿舍作图，一周内经查无故缺勤两次的，实训成绩评为不及格。请同学们务必严格遵守考勤制度；
2、实训过程应独立操作，严禁互相拷贝，违者实训成绩评为不及格；
3、参加实训要衣冠整齐，实训时间不要大声喧哗，以免影响其他人学习上课。
