冲压 R形弯曲件_冲压r形件弯曲

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冲压工艺学讨论课

—R形弯曲件工艺设计

小组成员：

罗

成 1101010200

张丽丽

110101020073

程

敏

1101010200

乔雨荷

1101010200

指导老师：

2014年10月19日

R形弯曲件工艺设计

摘要

模具做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。

设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命，还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时，必须清楚零件的加工工艺，设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提，新的设计思路必然带来新的模具结构。

R形弯曲件工艺设计

目录

1、R形弯曲件...........................................................................................4

1.1、二维零件图...............................................................................42、成形工艺分析......................................................................................5

2.1结构分析......................................................................................53、弯曲力的计算....................................................................................5

3.1、自由弯曲力...............................................................................5 3.2、矫正弯曲力...............................................................................64、冲压设备的选择..................................................................................65、毛坯长度计算......................................................................................76、模具工作部分尺寸计算......................................................................7

6.1、凸凹模间隙计算.......................................................................7 6.2、凸凹模圆角半径.......................................................................77、弯曲角回弹量计算..............................................................................88、工艺方案的拟定................................................................................8 心得体会.....................................................................................................9 参考文献;.................................................................................................10

R形弯曲件工艺设计

1、R形弯曲件

1.1、二维零件图

图一 二维零件图

1.2三维零件图

R形弯曲件工艺设计

图二 三维零件图

2、成形工艺分析

2.1结构分析

1、该工件结构简单，适合弯曲。

2、工件有三处弯曲，最小弯曲半径为6mm。

3、所有尺寸精度均未标注公差，而当r/t＞5时，需要考虑圆角半径的回弹。

3、弯曲力的计算

3.1、自由弯曲力

对于V形件，最大的自由弯曲力为：

R形弯曲件工艺设计

0.6kbt20.61.31012F自1b325362.5Nrt61F自20.6kbt20.61.31012b325159.33Nrt151F自30.6kbt20.61.31012b325298.17Nrt7.513.2、矫正弯曲力

查的单位校正力为：P=80Mp

F校1F校260A1Pπ62801507.2N360120A2Pπ1528018840N360F校360A3Pπ7.52802355N360

4、冲压设备的选择

以校正弯曲力作依据，选择设备，即： FF18840N压机校

选用设备吨位为2吨压力机。

R形弯曲件工艺设计

5、毛坯长度计算

毛坯总长度等于各直边长度加上各圆角展开长度，即：

L坯62、模具工作部分尺寸计算 ππ150.517.50.51336.1、凸凹模间隙计算 194.2mm对于钢板: 195mm2118π62.915tan6060.51cos15sin3036.2、凸凹模圆角半径

凸模圆角半径 r p 应等于弯曲件内侧的半径，但不应小于最小弯曲半径。

rp16mm凹模圆角半径： C1.05~1.15t1.10mmrp215mmrp37.5mm rtc8.1mmrd1p1

rd2rp2tc17.1mmrd3rp3tc9.6mm7

R形弯曲件工艺设计

7、弯曲角回弹量计算

回弹角度：

2π319515.53s030.0972Et19610310.09721805.56π11322.78

28、工艺方案的拟定

采用滚轴式弯曲模 应考虑圆角回弹进行设计 三维图：

图三 凸模设计三维图

图四 凹模设计三维图

R形弯曲件工艺设计

图五 三维仿真图

心得体会

通过这一章的学习我对模具有了一定的收获。明白了关于模具的许多基础知识。让模具在脑海中有了一定的印象不在那么的抽象。同时也明白知道了一些零件的生产方法。使我对我们的专业有了进一步的认识。

R形弯曲件工艺设计

参考文献;[1]肖景容，姜奎华。冲压工艺学。北京：机械工业出版社，1999