奥克斯见习报告_奥克斯集团实习报告

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见习报告

一．见习目的为了以后工作的需要，需要接触广阔的社会，丰富我们的人生阅历，去一个和专业课程有关的地方很有必要，这样才能做到真正的知行合一。理论与实践相结合，把课本中的内容转化成为工作经验对现在的大学生来说十分关键。毛主席曾号召知识青年向工农兵学习，也是鼓励青年在实践中干出一番大事业。在奥克斯工厂参观过程中，一定程度上对于海关商品学中的商品质量，生产等等，都得到新的认识。

二．见习要求

对奥克斯有限公司文化进行必要的认识，然后参观奥克斯有限公司外销商品标准化生产流程，了解商品从生产到包装各个环节的实际操作方法和规程，重点是商品生产的工艺技术、商品质量的全面管理、商品质量检验方法和内容、质量分级、包装技法，外销商品从生产到包装的管理要点。

三.见习地点与时间

2014年6月9号到南昌奥克斯电气制造公司进行参观了解

四.见习的内容与过程

奥克斯集团是中国500强企业、中国大企业集团竞争力前25强、中国信息化标杆企业、国家重点火炬高新技术企业，并为国家工程技术中心和国家级博士后工作站的常设单位，在宁波、上海、深圳、南昌建立了四大研究院；拥有“三星”和“奥克斯”两大中国名牌，“奥克斯”是“中国驰名商标” 奥克斯集团的年产能，达到电能表2500万只、变压器320万千伏安、冰箱20万台（OEM）、手机500万部（2007年）、空调700万台（2008年）。其中电能表产能居全球第一，并连续8年产能居全球第一，市场占有率达30%以上；奥克斯空调是中国空调行业的前四强，2006年度销量突破480万台。此外，由奥克斯集团投资7亿元建成的明州医院，是目前中国最大的民营医院；奥克斯置业年开发房产80余万平方米，是排名前列的专业地产开发商，在上海、江西、宁波等地进行了房产开发。

了解奥克斯的大概情况后，乘车来到南昌的奥克斯电气制造公司参观，首先映入眼帘是占地极大的各种厂房，整体环境整洁干净卫生，公司用车排放井然有序，还有员工休息场所与休闲娱乐活动地点，这是典型的现代化工厂与一些小型的生产公司有明显的差距。

之后便是步入生产车间，整个工厂的核心之处，可以很明显的看出，是标准的流水线生产。大型流水线整齐并列排放在厂房两侧，长长的流水线上各种半成品空调配件在线上工人手中组装，各项工作井然有序的进行。流水线的尽头是一块大看牌显示生产量，其貌不扬的线上居然有着巨大的装载机容量，让我深深体会到商品生产中流水线的巨大作用。在此之前1913年福特，流水线之前,汽车工业完全是手工作坊型的每装配一辆汽车要728个人工小时,当时汽车的年产量大约12辆。这一速度远不能满足巨大的消费市场的需求，所以使得汽车成为富人的象征。特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行。前行中，逐步装上发动机，操控系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了．第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟，生产效率提高了4488倍。

短暂的生产车间参观后我来到了奥克斯员工培训室，有专门的人来为我们简介奥克斯集团的发展与壮大。通过简介我们了解到奥克斯由原来的一家濒临倒闭的国有小企业，在一位没有学历，没有金钱的年轻手下，举债20万盘活了公司然后发展到今天这样的规模，不禁令人心生敬佩。之后又由另一名工作人员来为我们做了个职业生涯的描绘，但时间紧迫匆匆结束了半天的见习过程。

五．见习的总结与体会

这次见习的时间虽然只有区区半天，但是给我留下了颇为深刻的印象，从下车开始公司厂房给予一种干净整洁的外表，可见在整个公司的管理层对于工厂这样一个对外展示平台，有着很高的认识。如同一个人的衣着可以很好的反映个人的精神面貌。同样如此正规的公司生产出来的产品，让客户本身就有一个很好的联想对商品。接着就是流水线，初以为生产作业线边上的水是积水，了解后知道每天工厂有严格的规章对车间卫生情况，通过不单单保持外部整洁，内部良好条件也是工人能增加合格商品的制造，同时也是对商品本身好的保持。但是，我也觉得某些地方没有十分到位，比如既然是清洁还是应该把积存的水清理掉，保证工人行走不受影响。其次就是现代化程度不高，车间敞开，没有好的降温措施，工人在炎热的情况敞开衣服，衣襟不整，有可能造成机械卷入伤害。最后就是自动化，许多生产项目可以使用机器全自动生产，既降低生产成本又提高了生产效率。以上就是对于商品生产的个人见解。关于讲解阶段，给我最好的启示，一个人必须不断学习，有自信，有能力，敢于拼搏，敢于冒险，持之以恒，方能成就一番大事业。

给科大的后辈送助攻了，学长只能帮到这了