试验工程师材料考试集料大题（材料）_试验工程师考试练习题

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砼用集料压碎值试验步骤？

样过筛取10mm-20mm的颗料作为标准试样。

用针状和片状规准仪剔除试样中针状和片状颗料，取每份约3kg的试样3份备用。

置圆筒于底盘上，取试样1份，分两层装入筒内，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面25下，第二层颠实后，试样应控制在100mm左右。

整平筒内试样表面，把加压块装好（注意应使加压块保持平正，）放到试验机上，在3-5min内均匀地加荷到200kn稳定5s后卸荷，取出测定筒，倒出试样称其质量，用直径为2.5mm的筛筛除被压碎的细料，称量剩留在筛上试样的质量计算其压碎值。工式（准确至0.1%）以三次平行试验结果的算术平均值作为压碎指标的测定值

沥青用粗集料压碎值勤试验

试样过筛取13.2-16mm试样3kg，将试筒安放在底板上，抒试样分三层装入试筒，每层倒入质量大致相同，每层都用半球形金属棒从试样表面上约50mm的高度处自由下落均匀夯击25次，最上层表面应仔细整平。

将压柱放入试筒内试样上面，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。

将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地加荷，在10min时达到总荷载400k后立即卸荷将试筒从压力机上取下。将筒 内试样取出，注意勿进一步压碎试样。

用2.36筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，无均需筛到1min内无明显的筛出物为止。以两次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值

沥青用粗集料针片状试验

随机取样,将取的试样按四分法原选取1kg左右的试样,对每一种规格的粗集料,应按照不同的公称粒颗径,分别取样检验.有4.75mm标准筛将试样过筛,取筛上部份试样供试验用,称取试样不少于800g并不少于100颗.将试样平摊竽桌面上,先目测挑出接近立方钵符合要求的颗粒,剩下的可能是属于针状和片状的颗粒.将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态,用卡尺测量试样的长度L宽度,I,将L/I的颗粒(长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒,称取质量,准确至1g.要平行试验两次,如两次结果之差小于平均值的20%如大于或等于20%应再加测定一次,取三次结果的平均值为测定值.洛杉杉矶机磨耗试验

将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒重

按规程规定的粒级组成备料、（注意当实际材料与规定规格不一致时，也可选择最接进规定规格的粒级类加别，按规定准备集料，筛分。

分级称量（淮确至5g，称取总质量m1，装入磨耗机之圆筒中选择钢球，使钢球的数量及总质量符合规定，将钢球加入钢筒中，紧固密封。

将计数器调整到玲位，设定要求的回转次数，对水泥砼集料，回转次数为500转。对沥青混合料集料，回转次数应符合其对应的粒度类别要求，开动磨耗机，以30r/min-35r/min之转速转动至要求的回转次数为止。

取出钢球将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中，将试样过筛，对沥青混合料应选用1.7mm的方孔筛过筛，对于水泥砼集料应选用2mm的圆孔筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。

用水冲干净留在筛上的碎石，置105+-5度的烘箱中烘干至恒重（通常不少于4H）准确称量m2

计算（m1-m2）/m1准确至0.1，作平行试验，差不大于2%，否重做 冲击值试验

准粒径为9.5mm-13.2mm部份作为试样。将试样风干或烘干后冷却至室温，试样不少于1kg

用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒，并用捣棒从量筒上方不超过50mm处自由落下将集料捣实25下，以同样方法，再装入1/3集料并捣实，3次盛料完成后，用捣棒在容器顶滚动除去多佘的料，对于阻碍滚动的料用手除去，并外加料填满孔隙。将量筒中盛满的集料倒于天平中称其总重m（准确0.1g）以此进行试验。

将冲击试验机置于室中坚硬地面并在仪器底座下放置铸铁垫块，将称好的样倒入冲击杯中，并用捣杆单独捣实25次，以使压实。调整高度使冲击锤在料表面上380mm+-5mm。使锤自由落下连续锤击料15次每次间隔不少于1s第一次锤击后不再调整落高。

将杯中击碎的料倒至清洁的盘上，并有胶锤和毛刷把细颗粒全部落在盘上为止，将试验后的试样过2.36筛筛分，分别称取2.36及其筛上和筛下的石屑质量（m1、m2）准确0.1g，如m1+m2与m之差超过1g试验无效。

用同质量m的试样做平行试验。公式=m1/m*100% 细集料筛分试验 2.试验步骤

准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛，即5mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。3.计算（1）分计筛余百分率：各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量（m1）的百分率，准确至0.1%。（2）累计筛余百分率：各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。（3）质量通过百分率：各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，准确至0.1%。（4）根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。（5）对水泥混凝土用砂，按式计算细度模数，准确至0.01。

Mx=

（A0.16+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5）-5A5/100-A5

式中：Mx — 砂的细度模数，A0.16、A0.315……A5 —分别为0.16mm、0.315mm……5mm各筛上的累计筛余百分率，%。

细集料含泥量试验（筛洗法）目的与适用范围

测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的含量。2.试验步骤

取烘干的试样约400g（m。）一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂面约200mm，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm（或1.18mm）至0.075mm的掏筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应避免砂粒丢失。再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈位为止。用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质（m1）。3.计算

砂的含泥量按式计算至0.1%。Qn= m。-m1/ m。×100

式中Qn — 砂的含泥量，%； m。— 试验前的烘干试样质量，g； m1——试验后的烘干试样质量，g。

以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。粗集料筛分试验.试验步骤

取一份试样置于105℃±5℃烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m。），准确至0.1%。用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内 通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%应该逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1%。如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m。相比，其相差不得超出0.5%。（1）分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。Pi=m1/m。

式中：Pi — 各号筛上的分计筛余百分率，%；

m1 —— 用于干筛的干燥集料总质量，g；

m。— 各号筛上的分计筛余，g。（2）累计筛余百分率：各号筛上的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1%。（3）各号筛的质量通过百分率：各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，准确至0.1%。

粗集料密度（表观密度）试验（容量瓶法）

1.目的与适用范围

本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表观密度、表干密度等。3.试验步骤

取试样一份装入容量瓶（广口瓶）中，注入洁净的水（可滴入数滴洗涤灵）水面高出试样，轻轻摇动容量瓶，使附着在石料上的气泡逸出。盖上玻璃片，在室温下浸水24h。向瓶中加水至水面凸出瓶口，然后盖上容量瓶塞，或用玻璃片沿广口瓶瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。确认瓶中没有气泡，擦干瓶外的水分后，称取集料试样、水、瓶及玻璃片的总质量（m2）。

将瓶洗净，重新装入洁净水，盖上容量瓶塞，或用玻璃片紧贴广口瓶瓶口水面，玻璃片与睡眠之间不得有空隙。确认瓶中没有气泡，擦干瓶外水分后称取水、瓶及玻璃片的总质量（m1）。两次结果之差不得超出0.02。4.计算

ρa=[（m。/ m。+ m1-m2）-at]×ρw 式中：ρa—集料的表观密度，g/cm3；

m。—集料的烘干质量，g；

m1—水、瓶及玻璃片的总质量，g；

m2 —集料试样、水、瓶及玻璃片的总质量，g；

at—试验度t时的水温修正系数，按表4取用；

ρw —水在4℃时的密度（1.000 g/cm3）。

不同水温时水的密度及水温修正系数

粗集料堆积密度试验 1.目的与适用范围

测定粗集料的松方密度。包括堆积状态、振实状态、捣实状态下的松方密度，以及松方状态下的空隙率（或间隙率）。2.试验步骤

在105℃±5℃的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份。

取试样1份，置于平整干净的水泥地（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷的空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2）。3.计算

ρ1=（m2-m1/v）×1000

式中：ρ1 — 堆积密度，kg/m3； m1 — 容量筒的质量，kg；

m2 — 容量筒与试样的总质量，kg；

v— 容量筒的容积，L。