金川集团公司铲运机司机安全操作规程A_铲运机司机操作规程

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铲运机司机安全操作规程

⒈ 岗位安全职责

1.1遵守公司、矿安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。

1.2作业时要规范佩戴劳动保护用品，做好自我防护。

1.3必须经过专门安全技术培训，考试合格，取得特种作业操作资格证，方可上岗操作。

1.4自觉接受岗位安全教育培训，积极参加班组、工区和矿组织的各项安全活动，不断提高岗位安全责任意识。

1.5及时检查和处理所操作设备存在的安全隐患，熟悉设备性能，掌握设备出现异常时的应对能力。

1.6严格执行岗位安全操作规程，杜绝“三违”行为，做到“四不伤害”。

1.7认真落实作业前和作业后的设备点检保养工作，为自己创造安全条件。

⒉岗位存在的主要危险有害因素

2.1设备线路绝缘不良或搭铁引燃油蒸汽、轮胎或其它易燃物；外界明火，如电气焊检修作业、未泯灭的烟头、摩擦起火等引起火灾。

2.2 操作失误，超速行驶，疲劳驾驶等存在车辆伤害危险。

2.3 在检查、维护设备时，易发生挤、压、扎等伤害事故。

2.4 作业过程中巷道顶帮浮石冒落伤人。

⒊ 岗位要求及安全注意事项

3.1 认真做好开车前的检查工作：

3.1.1检查车体卫生或有无明显刮碰；检查司机室、发动机、油箱等有无火灾隐患；检查轮胎气压、轮胎螺母及各部位情况；检查灭火器、掩木等安全设施是否有效齐全；检查发动机风扇皮带和发电机皮带是否完好等。

3.1.2检查设备仪表初始状况；检查机油、液压油、双变油油位、燃油系统油杯、空滤器底壳油位等是否在正常位置。

3.1.3检查设备工作装置、中心铰接、传动轴、摆动架等关键部位的润滑。

3.1.4送上电源，在空挡位启动发动机，在怠速下听发动机工作状况；检查灯光、喇叭、仪表及读数是否正常、检查燃油系统、液压系统有无异常，检查电气线路是否良好。

3.1.5对检查发现的问题要及时地进行记录、反映和协调处理，不能心存侥幸，带病运行。

3.2 严格按规程操作，做到安全文明行车：

3.2.1鸣笛后，在空挡位起动设备，将铲斗抬离地面300～500mm。起动前注意观察车辆周围情况，无异常后挂一档徐徐行驶。

3.2.2铲运机上下斜坡道时铲斗要在下行方向，要带油门运行，严禁空挡滑行，避免上下斜坡道时换档和随意停车。

3.2.3铲运机在经过弯道、上下斜坡时，要先鸣笛。

3.2.4铲运机出矿前要先清理路面，不得骑着大块行车。

3.2.5铲运机在出矿时应慢而稳，不许硬冲或一脚油门现象，应先两边，后中间，不得仅在中间或一边出矿，在挖掘时出现轮胎离地的情况时，要立即停止，并重新改变挖掘状态。

3.2.6铲运机在巷道内不得超速行车，避免碰撞顶板、木棚子、风水管路等。

3.2.7铲运机经过天井、溜井附近时应尽量远离。

3.2.8严禁用铲运机在眉线上部扒矿、钩矿、挑顶矿和撬顶，严禁用铲运机铲斗载人或运输爆破器材。

3.2.9铲运机不得与人混合作业，不得进入有人员作业的进路或挂牌警示的地方。

3.2.10司机行车进入采场出矿前，必须徒步检查顶帮的浮石是否检撬干净，残炮是否处理，是否存在滑面等安全隐患，若存在上述隐患，要及时向班长或带班作业长反映。

3.2.11行车中注意检查燃油箱油位，防止因过耗出现意外；注意观察仪表读数和发动机工作状况，防止恶性设备事故发生。

3.2.12铲运机完成作业后，应将车停放在平稳安全的地方，停车时要先关大灯，后熄火，要及时切断电源、掩好掩木。切忌将车停在斜坡上。

3.3 更换轮胎时的安全注意事项：

3.3.1换轮胎时，要准备好换轮胎必用的工具，将铲运机停在安全的地方，掩好车轮。

3.3.2轮胎拆卸后要认真检查轮辋、卡条、钢圈等有无变形或失效，认真清理轮辋卡槽、卡条、钢圈上的泥土或油污；安装后要认真确认卡条是否完全安装到位，要注意尽可能保证轮辋安装气密芯的位置在侧上位。

3.3.3 轮胎充气前，要安装轮胎安全保险绳，绳索要尽可能对称，并绑扎牢靠。

3.3.4 严格按分段充气的程序对轮胎充气。充气过程中，要用手锤对轮胎进行必要的敲打。待气充足后，关掉阀门，再认真检查卡条、钢圈有无异常，经确认后，方可拔掉风管接头，旋上轮胎气密芯，拆掉轮胎安全保险绳，整个充气过程，作业人员要站在轮胎的两边，严禁轮胎正面站人。

3.4 认真落实《井下无轨设备加油管理制度》。

⒋出现非正常情况的处置和报告

4.1 当设备在运行中出现着火时，司机应在最短时间内将车停稳，立即用灭火器进行灭火，同时采取措施寻求救援和报告。

4.2 当铲运机在斜坡道上发生刹车失灵、溜车时，司机要立即采取措施，尽快放下大臂将铲斗落地，拨打方向挤靠巷道壁，达到将车停下来或降低溜车速度。

4.3 当在作业中发现残炮、片帮等不安全隐患，司机应停止作业，并及时向当班值班长反映，待隐患处理后方可继续作业。

4.4 当作业中出现车辆伤害事故，司机应立即作业，就近将车停好，及时进行救护，同时迅速将情况反映到当班值班人员及

调度室。

5.岗位主要的工艺参数、标准、相关记录及要求

5.1 本岗位使用设备的主要参数

发动机机油压力：增压型0.3～0.5Mpa；普通型0.2～0.4Mpa； 制动压力：低于11 Mpa不能行车；达到13.8 Mpa时可行车； 双变液力油温度：82～93℃；

轮胎充气压力：0.63～0.65 Mpa。

5.2要求及记录

5.2.1 认真检查油位，按标尺刻度补加油；

5.2.2 检查和读取仪表数值，分析判断设备性能状况；

5.2.3司机要认真填写《设备点检记录》和《设备运行记录》。