工厂的质量管理工作_公司质量管理工作

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质量管理工作

台州艾克电器有限公司

艾克公司的质量管理工作由代军负责、实施和贯彻高质量管理制度。

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对照”（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量控制点或已挂管理图的工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时汇报并暂停生产，得到明确答复后，方可恢复生产。

3、只有经检查合格的零件，才能转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记并转入废品区。

4.3回用品，经质检人员同意返回原工序继续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放；在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员（质量检查员、质量宣传员、技术辅导员）；做好三帮，（帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量意识，帮助员工解决质量问题）。

6、认真填写好质量报表，及时做好质量信息反馈。

三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

1、质量检验者应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。

2、生产车间负责人和生产者应对每件产品实行自检。

四、做好工艺装备、设备的质量检查

1、负责生产中工具、设备等工艺装备的检查工作。

2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件、外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

五、进行统计考核，上报质量报表

1、每月月底汇总、统计上报质量报表，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。

2、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。

六、参与新产品的试制，老产品的工艺改进。

1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品正式投产提出意见。

2、参与老产品的重工艺改进，提出必要的检查结果。

七、做好用户服务工作

1、做好用户的质量服务工作，汇总、收集用户的意见和要求。

2、做好售后服务工作：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。

3、对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。

4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。

八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系

1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。

2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。

3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。