小水电设计中两例典型控制回路的改进_典型电气控制线路设计

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小水电设计中两例典型控

制回路的改进

摘要： 为预防变电站联络线路上油断路器的非规范操作、减少水电站压力装臵自动回路故障，分别采取在合闸回路中增设电压继电器触点、在压力自动回路增设接触器辅助接点的技术改进措施，经济 易行，提高了变电站联络线路、水电站机电设备安全运行的可靠性。

关键词： 小水电 控制电路 二次设计 １ 变电站联络线路的油断路器控制回路改进1.1典型合闸回路及缺陷中小型变电站的联络线路两侧都装设油断路器。对于 35KV、10KV 油断路器的控制，典型设计是在电站側装设同期装臵，在变电站側只设普通合闸回路，普通合闸回路的原理如图 1 所示：操作控制开 关 SA，其②④触点接通，启动接触器 KM，使电机接通电源，带动油泵向压力罐打油，压力逐渐上升，当到工作压力值上限时，压力表黑针与红针接触，即上限触点 YLJ２ 接通，使中间继电器 2KA 动作，断开 1KA 的自保持回路，油泵电机自动停止工作。对于这种典型设计，压力表的上、下限触点一直串在控制回路中，并带有相应负载，特别是在启动和停止过程中，压力变化呈波动状态，使触头抖动不已，无法可靠接触，常常生火花，由于压力罐补压（气）是通过自动回路完成的经常性的工作，压力变化频繁，使压力表的触头接触也相应频繁，从开始的产生火花，到逐渐烧坏触头（或触头粘连），继而造成压力罐压力消失，严重 影响 了机

组的安全运行。2.2改进后的控制回路为了克服上述设计中存在的 问题, 对典型电路进行了如下改动(见图 2 中虚线所示): 即在压力下限回路中串联一个接触器 KM 的常闭辅助触点 KM 1 , 当压力罐压力下降到压力下限时 , 压力表下限触头 YLJ 1闭合 , 通过常闭辅助触头 KM 1起动 1KA 并自保持 , 使接触器动作 , 启动油泵打油;尽管在油泵电机启动之初 , 压力出现波动 ,YLJ 1触头发生抖动 , 但由于在此回路中已串入了接触器常闭触头 KM 1 , 接触器动作后立即断开了此回路 , 此时的下限触头无需承担任何负载 , 避免了触头的烧坏;又在压力上限回路中串联了接触器的常开辅助触头 KM 2 , 当油压力达到上限值时 , 随着 2KA 的启动 , 使接触器失电返回 , 其常开辅助触点 KM 2立即断开压力上限回路。不管在这个过程中压力如何变化，压力表的上、下限触点 YLJ1、YLJ 2总在回路不带负载的情况下抖动，避免了负载过程中电火花对触头的损坏，提高了安全运行的可靠性，同时也减少了因油压装臵失压而造成的运行成本。3应用 效果改进后的油断路器控制回路，首先应用在隆回县小沙江变电站，他有 35KV、10KV 联络线路各 2 回。变电站在前五年的运行中，因受典型回路和运行条件局限，曾出现过几起误操作事故，后应用了改进的合闸控制回路，再未出现此类事故，起到了重要防范作用；隆回县木瓜山电站自 1994 年以来将改进后的压力装臵自动回路应用在四台 YT-600 调速器运行中，以后从未出现因压力表触头烧坏等问题而导致调速器失压的事故，运行情况一直良好。实施以上两种改进方案，简单易行，经济 可靠，能较好地解决中小型变电站、水电站中的技术问题，提高了变电站联络线路、水电站机电设备安全运行的可靠性。