维修电工技师_电工维修技师

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第一章 工作前准备（读图与分析）

一、操作技能P11、J50数控系统的读图P12、外语水平要求P3

二、相关知识（分析方法）P61、分析数控装置；

2、分析伺服驱动装置；

3、分析测量反馈装置；

4、分析输入/输出装置；

5、分析联锁与保护装置；

6、总体检查。

第二章 安装调试与维修

第一节 电气故障检修

一、操作技能P71、龙门刨床V5系统常见电气故障及排除P7

1）、步进、步退不正常

2）、工作台速度不正常

3）、换向或停车时冲击电流大P92、数控机床电气维修项目及故障检修P10

1）、数控系统的日常电气维修

A、数控系统控制部分检修

B、伺服电机与主轴电机检查与保养

C、测量反馈元件的检查与保养

D、电气部分的维护保养P11

2）、数控系统的现场电气维修P11

A、数控系统的自诊断功能及报报警处理方法

B、数控系统的参数故障及软件故障

C、数控系统硬件故障的检查与分析P12

a、常规检查b、故障现象分析法c、面板显示与指示灯显示分析法

d、统分析法e、信号追踪法f、静态测量法g、动态测量法

D、服系统故障及诊断P13

a、故障分析：超程、超载、窜动、爬行、振动、伺服电机不转、位置误差、漂移

b、伺服系统故障定位方法P14：模块交换法、外接参考电压法

E、位置检测装置维护与故障诊断

F、数控机床运动质量特性故障P15

3）、液压控制系统常见电气故障及排除表P15

4）、气动控制常见电气故障及排除表P17。

二、相关知识P171、龙门刨床V5常见电气故障的分析方法

2、数控设备的结构原理、编程、故障诊断及一般应用P18

1）、数控装置、CPU、I/O、位置控制器P19

2）、伺服驱动装置：三环结构，外环位置环、中环速度环、内环电流环P20

3）、测量反馈装置：光栅尺、编码器、感应同步器、旋转变压器P21

4）、数控机床中J50M系统的基本操作方法P22

5）、数控机床程序的编制：P25

A、指令代码：ISO、EIA、G、F、S、T

B、坐标系及正方向确定

C、程序的结构与格式

D、程序的编写；P26F、刀具补偿指令； G、编制特点P27

6）、数控系统电气故障的诊断P28

7）、数控设备的一般应用P293、液压、气动控制的基本工作原理与常用液压、气动元件及应用

1）、常用液压、气动元件图形符号P29

2）、液压控制工作原理、常用液压元件及应用P31

A、液压传动基本原理

B、液压传动系统的工作原理

C、基本组成：驱动、执行、控制、辅助P32

D、常用液压泵元件：泵：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵P32

阀：压力、流量、方向；马达、缸P33

E、液压基本回路的工作原理及在液压传动系统中的应用P34

压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、顺序动作回路、液压伺服系统

3）、气动控制工作原理、常用气动元件及应用P35

气动回路、换向回路、速度控制回路、安全保护和操作回路。

4）、液压系统电气故障分析方法及排除步骤P38