安全生产工作要求_企业安全生产工作要求

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2012年安全生产管理要求

一、完善工程安全组织保证体系

1、各项目部严格按职业健康管理体系进行现场安全管理，执行恒旭工程建设建筑施工现场安全防护相关标准。

2、安全管理方针：安全第一，预防为主。

3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝传染病的发生。

二、安全管理制度

1、安全技术交底及入场教育制：安全技术交底由项目技术负责人会同安全总监共同编制，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，分项工程均要有安全技术交底，双方签字，确保每个工人对本工种的危险源有足够认识，实现安全生产。

2、班前检查制：专职安全员必须督促与检查施工方，专业分包方的安全员、班组长每天班前是否对现场的安全防护设施进行了检查、整改；安全员不定期的进行巡检，及时制止不安全行为，督促整改不安全因素。

3、外脚手架、大中型机械设备安装完成后，使用前进行验收制；凡不经验收或验收不合格的脚手架、机械设备等一律不得投入使用。

4、每周末安全活动制：周末安全教育对本周安全方面存在的问题进行总结，对下周安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，同时在周末从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查和隐患整改制，项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定整改措施，定时间、人员整改，并做好安全隐患整改记录。

6、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

7、危险情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，并报告总部主管部门，及时采取措施排除险情。

三、安全管理工作

1项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2、专职安全员要对各工种进行安全检想，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3、在施工过程中要对安全溥弱部位予以重点控制，大型施工设备如塔吊等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

4、防护设备的变动必须经项目部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由安全员管理。

5、根据对项目各施工阶段的施工条件、施工特点、施工方法结构形式等特点的分析、确定安全安全管理难点，并有针对性的制定安全预控措施。结构施工安全难点集中在：

5.1、主楼施工中控制高空物体坠落，预防主体交叉施工物体打击。

5.2、边坡稳定性的监控，基坑周边的防护，周边建筑物的沉降观测。

5.3、结构预留孔洞口竖井处防人员坠落、物体打击的防护。

5.4、层高超过5m模板架子体系的计算和应用。

5.5、各种电动机械、工具施工用电的安全。

5.6、现场消防、防汛等工作。

5.7、塔吊的顶升、拆除及塔吊的安全作业措施。

6、所有工人在进场作业前必须严格进行三级安全教育，并经安全考核合格后才能上岗。

7、根据施工进展编制针对性的安全技术交底并做好记录，施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。

8、在施工过程中，必须遵守：、“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。

四、加强安全防护措施，确保正常施工秩序

1、脚手架作业

1.1、脚手架搭设前根据该部位的高度、结构形式、承重要求编制脚手架施工方案，计算精确、设计安全合理。

1.2、脚手架所用架管、卡扣等符合要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。

1.3、脚手架作业面必须满铺脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢。操作面外侧设两道护身栏杆立挂安全网，防护栏杆高度1.2m、0.6m，下口设置挡脚板。

1.4、架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。

1.5、架子搭设过程中，如需使用，必须由施工安全负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人；架子需做局部拆改时，需经安全副经理同意后专业人员操作。

1.6、脚手架搭完后，由项目技术负责人组织安全人员应进行质量检查验收，合格后才能使用。

1.7、大雨、大风及雪天之后，由安全员对架子的稳定性进行检查。

1.8、脚手架安全生产保证措施

1.8.1、成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产，建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。

1.8.2、做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，执行中建立交接检查制度，在施工过程中严格遵守操作规范，严格管理。

1.8.3、脚手架搭设质量的检查和验收

检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。

1.8.4、脚手架的使用规定

脚手架在使用时遵守如下规定：

1.8.4.1、作业层上的施工荷载按照设计采用：材料码放整齐，保证通道畅通。

1.8.4.2、禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度。

1.8.4.3、工人在作业时加强自我保护意识，在工作前检查有无异常情况。

1.8.4.4、作业完成后，及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

1.8.5、脚手架的维护和管理

加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。

2、洞口、临边的防护

2.1、根据规定1.5m以下的洞口加固定盖板，并在四周采用水泥砂浆封堵，避免雨季降水流入以下楼层；1.5m以上的洞口周围设两道1.2m、0.6m高护身栏，中间支挂水平安全网。

2.2、楼梯间搭设脚手架扶手栏杆，楼梯防护的栏杆需要上下对正，避免荷载落到踏步板上，造成楼梯的损坏。

3、高处作业的防护

3.1、建筑物的出入口处，搭设长6m、高3m、宽4m的安全通道，采用架子管搭设支架，顶面间隔500mm满铺两层5cm厚脚手板，通道两侧封严，设明显安全出入口标志，夜间设红灯示警。

3.2、高处作业使用稳定的铁凳、木凳。两凳之间搭设脚手板，间距不大于2m，人员操作必须挂好安全带。

4、穿叉作业安全防护

4.1、外墙抹灰等各工种进行上下立体穿叉作业时，要求把外架子的各层封闭严密，安全员每天对作业面进行检查并按排人员进行清理，防止物体坠落伤害。

4.2、模板、脚手架等拆除时，应有专业人员进行操作，下方不得有其他人员停留、通行，并设专人监护。

5、施工安全用电

5.1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

5.2、做好临电施工组织设计，绘制临时用电平面布置图，编制安全技术交底，并进行记录。

5.3、根据临电方案布置一级配电箱、二级配电箱和楼层移动配电箱等“三级配电，两级保护”，配电箱有专职电工管理，检查，无操作证人员不得私自移动、拆改配电箱。

5.4、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

5.5、电工要按照要求做好值班及维修日记。

5.6、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。

5.7、临时照明系统均采用重复接地装置，地下室和潮湿环境采用低压灯泡（36V、60V），确保安全。

5.8、现场作业区和场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱接电线、乱拉电源。

5.9、停用时间较长的电动机具，如振掏棒、磨石机等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。

5.10、现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准配电箱和开关箱，使用期间按排专人负责定期保养、清扫和擦试。

5.11、施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。

5.12、对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻的测试工作，每季度进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。

5.13、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。

5.14、临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。

5.15、电焊机一级、二级线要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。

5.16、手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损，操作人员要戴绝缘手套。

5.17、各类开关箱与施工机械应靠近，便于紧急断电，开关箱停放必须牢靠，并设操作检查台。

5.18、开关箱严格实行一机一闸制，一个开关控制一台施工机械，各开关应标明被控

制的机械名称，以防误合闸，做到“一机一闸一漏一箱”。

6、对现场周边防护

6.1、塔吊设定好自身限位装置，避免塔吊起重臂旋转至施工场地外，使塔吊起重臂仅在施工场地内旋转。

6.2、现场周边设置各类“警示牌”及“宣传用语”，以便提醒周边居民注意并力求获得民众的谅解。

6.3、在塔吊的吊装范围与周围行人活动交叉的部位，搭设双层防砸棚，保证人员的安全。

7、安全对工期的保证

7.1、保证以上安全体系的有效运行，确保工程按计划完成。

7.2、加大安全防护人员的投入，使各项安全防护及早完成，避免因为安全防护影响正常施工。

7.3、编制事故事件应急预案，一旦发生不可预见的意外情况，迅速果断处理。

8、火灾隐患的控制

8.1、制定并落实各项消防规章制度及防火管理制度。

8.2、对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。

8.3、按消防方案中的要求进行消防器材的配备。

8.4、油漆、烯料、氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。

8.5、焊接施工，采取立体穿叉作业，制定专门的消防方案防止火灾发生。

结束语

要求各施工单位在每一个环节上都要重视安全生产，建立完善的安全保证体系，实行“三全”管理（全员、全面、全过程），采取切实可行的预防措施，加强现场管理，就能有效地杜绝安全事故的发生。