工程试验管理办法_工程试验室管理办法
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工程试验管理办法
1.目的为加强对项目经理部试验室的管理，确保试验数据的真实、准确，提高工程质量，创造经济效益，对公司试验仪器设备实施有效控制，特制定本办法。
2.适用范围
本办法适用于所属项目经理部的试验工作。
3.工作职责
3.1公司工程管理部负责项目试验室及全公司试验人员、试验仪器设备的管理，定期对公司所属项目试验室各项业务进行监督、检查；掌握了解全公司试验仪器设备及试验专业人员的动态情况；制定试验管理制度。
3.2分公司应配备专职或兼职人员对所辖范围内试验工作和试验设备进行管理和控制，负责对公司上报相关资料、报表。
3.3各工程项目负责鉴定工程材料、半成品、成品、构件和结构的质量，为工程提供技术数据；负责施工过程中的质量控制监督和工程质量检查，指导工程材料的合理使用；进行新技术、新工艺、新材料的研究开发和推广应用工作；参与制订与试验工作有关的施工工艺，并进行技术指导。
4.工作程序
4.1试验组织机构及管理
4.1.1各项目经理部按工程实际要求成立相应规模的工地试验
室，由公司工程管理部进行监督管理。试验室负责该项目的全部试验工作，根据工程规模确定试验室人数，各施工队、拌和站要求至少设专职试验员一名。
4.1.2试验人员由公司统一管理和使用，公司工程管理部建立试验人员档案，掌握试验人员情况，根据工程施工需要在全公司范围内进行协调使用。
4.1.3试验人员必须要经过专业培训，掌握操作技能并持证上岗，未经培训发证者不能单独进行试验操作。
4.2试验仪器设备的管理
4.2.1为了保证正常工作，项目部应按工程需要配备试验仪器设备。
4.2.2试验仪器设备应具有适宜的操作环境和使用条件。室内仪器设备摆放合理，便于操作；室内的电线布置应合理，并确保用电的安全；试验过程中试验人员应坚守工作岗位；试验结束后或试验人员离开时，应关闭电源；经常保持仪器和室内的清洁，及时打扫与擦拭。
4.2.3试验仪器设备安全管理
4.2.3.1试验检测人员应严格按照仪器操作规程进行试验操作，如有违反操作规程和检测程序造成仪器损坏或人身伤亡等事故的，依据事故严重程度，给予相应的处罚。
4.2.3.2试验室应提高安全用电意识。平时要注意偶然的着火及化学试验可能引起火灾的因素；定期检查加热电器控制器及连接导线是否完好；仪器设备在使用过程中，如发现异常状态立即断电检查，修复后才能使用；使用电器时，不能用湿手、湿物接触电源开关，仪器不使用和下班时，要拉闸断电；试验完毕后，离开工作室前要检查水、电开关是否完好、是否关闭等。
4.2.3.3试验室应加强防盗意识，门窗、玻璃、搭扣及锁完整无缺，试验室专人管理，非工作人员不得随意出入，进出试验室要及时关门，离开试验室要锁门。
4.2.4关于仪器设备的其它管理详见《检验、测量和试验设备管理办法》。
4.3试验工作制度
4.3.1项目经理部试验室必须严格按规范规定的试验方法，由试验检测人员对原材料取样，取样时详细填写记录单，包括取样人、见证人、取样部位、数量等。
4.3.2施工过程中各种试件按规范规定制作，详细填写部位名称、试件编号、时间等，及时将试件养护。
4.3.3试验室出据试验数据必须准确、及时，试验报告写明出据报告的时间且签字齐全，出据的试验报告单与取样单相符。
4.3.4在进行砂浆、混凝土拌制时，要严格按试验室给出的施工配合比进行配料，且用标志牌标识清楚。
4.3.5公司工程管理部负责监督全公司的试验管理工作，对项目经理部进行不定期检查。
4.3.6各项目经理部《试验人员情况统计表》、《检验、试验和测量设备台账》、《检验、试验和测量设备检定（校准）周期表》，每年的12月初上报所在分公司；分公司汇总后于12月15日之前上报至公司工程管理部，直属项目经理部直接上报至公司工程管理部。对不及时上报的，每发生一次，罚试验室主任、项目总工程师各500元。
4.4工程材料的质量管理
4.4.1工程材料必须坚持先检验后使用的原则。水泥、砂石、外加剂、掺合料、钢筋和防水材料等，在使用前应按技术文件和相关规
范要求的项目进行鉴定，合格后方准使用。
4.4.2凡发往施工现场的水泥、外加剂、掺合料、钢筋和防水材料等，应具有出厂合格证书。
4.4.3当地自产材料（如砂、卵石、碎石、片石、道渣）应先取试样试验，合格后方准开采使用，不得边验、边采、边用。
4.4.4对于具有出厂合格证的建筑材料，但遇下列情况之一者，必须经复检合格后方准使用。
a、由于运输保管不当或超过储存期限可能发生变质。b、材料外观有变质迹象。
c、对某些新产品的性能和效果不够熟悉。d、由于工程结构重要或设计上有具体要求。
4.4.5各种试验报告和原材料（成品、半成品）出厂合格证书均要列入竣工文件，施工期间应由项目经理部试验人员保管。
4.5 施工控制试验
4.5.1混凝土、砂浆等施工应在开工前根据设计文件、规范要求及原材料质量检验结果等确定理论配合比。作业前应测定砂石含水量，换算施工配合比，填写施工配料单，严格按配料单上规定的配料用量及规格进行混凝土拌合，并挂牌标明配料用量。
4.5.2混凝土在浇筑过程中，要根据规范要求进行混凝土坍落度、含气量等检测。如需调整施工配合比时，必须由试验室人员根据具体情况进行调整，其他人员无权调整。
4.5.3混凝土强度检查试件，应在灌注地点随机取样，每组三块，按试验技术要求和规范规定制作，检查试件要在标准条件下养护28天，（耐久性混凝土养护龄期为56天），取样制作试件的组数应按规范规定取样。
4.5.4进行钢筋焊接的焊工必须要取得焊工证，无证焊工不得上岗操作。每批钢筋采用闪光对焊接头前，应先选定焊接参数，按实际条件进行试焊。在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
4.5.5对于焊接成品应分类分批取样检验，抽样数量视焊接方法确定，按有关规范规定办理。当焊接不稳定时，抽样数量应适当增加。检验不合格的接头应切除后重焊。
4.5.6路基填筑施工控制，应以土工试验为依据进行，按规定通过现场压实机具试验，确定填筑厚度和碾压遍数。路基填土应分层压实，施工过程的检验亦应分层分段进行，4.5.7下列情况或地段应按工程质量评定的要求，增加系统检验的抽验点数。
a、填料类别及有明显变化时；
b、当从每个或每种填料来源取土填筑之初的10%期间； c、双线、多线路基； d、填筑压实质量不均衡地段。
本规定从发布之日起实施，如有和本规定发生冲突的，以本规定为准，望各单位遵照执行。
5.相关文件
5.1现行试验标准及规范
5.2《检验、测量和试验设备控制程序》 5.3《检验、测量和试验设备管理办法》
