经济作物机械化怎突破_特种经济作物栽培技术

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目前，经济作物机械化还存在很多困难和问题，主要表现为：对经济作物机械化重要性紧迫性认识不一致，机械还比较缺乏，农艺和农机不配套，工作也不够到位。

从认识上看，主要表现为“三热三冷”。一是农民热企业冷，农民对经济作物机械化热切期盼，每次现场演示会，农民都很积极地参加，并且货比八家、评头论足。山东金乡大蒜机械化收获现场会后短短几天时间，蒜农就把几千台大蒜收获机抢购一空，大蒜收获机呈井喷式发展。但是，农机生产企业对此反映相当冷淡。到目前为止，从事经济作物机械研发的，除农村技术能手外，就是一些小型农机企业，资金雄厚、创新力强的大型骨干农机生产企业都尚未涉足这一领域，个中原因主要是研发难度大、规模效益低。二是部门热政府冷。各级农机部门对经济作物机械化不遗余力地吆喝，而政府则尚未摆上重要议事日程。三是内部热外部冷。尚未形成推进经济作物机械化的强大合力。如棉花机械化联合收获是一项系统工程，需要棉花加工企业、金融部门等协同作战，仅靠农机部门单打独斗是行不通的。

从机械上看，主要存在三个问题。一是个别环节尚无机械。如大蒜种植环节还没有比较成熟的机械，大蒜联合收获机亦处于试制阶段，尚未定型。二是“有而不优”问题突出。美国、德国等西方发达国家早已实现经济作物生产全程机械化，而且还不断有新的机械面世。如德国格里莫公司2013年推出一款马铃薯收获机械，实现了马铃薯与石子、土块等杂物的气动分离，大大提高了机械收获效率。美国水果和蔬菜收获机械化从20世纪30年代后期开始，现在除苹果、甜樱桃、桃子等鲜食水果外，加工用的西红柿、蓝莓、酸樱桃、提子收获方面机械收获已占了相当大的比例，榨汁苹果、桔子收获机械也已研发出来。与发达国家相比，我们现有的经济作物机械还很落后，大多为小机械厂或农民个人制造，尚处在试制、改进阶段，没有专业生产线，生产批量小，制造工艺差，产品质量性能差，生产成本高、经济效益低。山东省农机试验鉴定站对全省范围内马铃薯收获机械进行调查发现，普遍存在安全防护装置不完善、材料处理工艺不过关、整机装配水平低、作业故障频率高、调整等待时间长等问题。三是价格高昂难以承受。一台美国凯斯6行自走式采棉机，价格300多万元，享受购机补贴60万元以后，棉农还要自筹240多万元；自走式花生联合收获机每台12万元，享受购机补贴后，农民还要自筹8万多元。经济作物机械购置费用高昂，在目前经济作物跨区作业等规模化、社会化服务尚未形成的情况下，资金回收周期过长，投资风险较大。