11采区一号石门超前钻探_煤矿超前钻探记录表

2020-02-27 其他范文下载本文

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11采区一号石门超前钻探施工

安全技术措施

为了实施“掘探一体化”安全体系，杜绝水害事故发生，按照“有掘必探、先探后掘”，的原则，在11采区一号石门110m处施工超前探钻孔。为了确保施工安全，特制定该超前钻探安全技术措施。（“超前探钻孔”设计方案附后）

一、钻机型号：

采用型号为ZYJ—280/150架柱式液压回转钻机；中空圆形钻杆，直径42mm，每根长度1.6m；三翼金刚钻头，直径60mm。

二、钻孔设计：

见地测科编制的该巷施工时的“11采区一号石门超前探钻孔”设计方案。

三、施工顺序：

探钻设备运输安装——打钻——记录——整理现场

四、探钻前准备工作：

1、探钻前，将工作面支护完善，并对窝头20米范围的支护情况进行认真检查，发现有支护不良和其它安全隐患时要立即整改，直至合格，确保作业地点帮顶安全。

2、探钻前，把施工地点和行走路段的浮煤、石块清理干净，物料码放整齐，确保行走路线安全畅通。

3、探钻前，要检查电话的完好情况，防止出现异常情况时能够及时与矿调度室进行联系。

4、探钻施工前，将工作面积水排尽，并派专职维护工负责检修维护排水设施，确保排水设施时刻保持完好，以防钻探过程中出现突水异常情况。

5、探钻前，要准备一些木楔、棉纱等封孔材料，以备急用。

6、在井下将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后，运输至工作面窝头。

7、探钻前，将作业所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头等工具入井准备好。

8、钻机运到工作现场后，根据钻孔位置、倾角及所用钻杆的长度及立柱的高度用硬木将立柱上下垫实，保证顶板与底板平行，且立柱必须垂直于平行线。将钻机的大锥孔与立柱中间锁紧套上锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。

9、连接主机的副支柱，调整到最佳长度后，紧固副支柱的锁紧套螺栓，及副支柱的锥轴及小丝杠的螺母，使其完全牢固，不易松动。

10、将水管、油管、动力线引到工作地点。

11、管路连接：

共12条高压管路（六条10m，六条4m）： φ12.5L10m油管接双联泵副泵—操作阀右侧阀接头 φ16L10m油管接双联泵主泵—右侧阀接头 φ19L10m油管为总回油管

φ12.5L4m两条油管连接液压马达—操作阀左侧出口 φ10L4m两条油管连接液压油缸—操作阀右侧出口 φ8L4m一条油管连接顶紧油缸—操作阀出口接头 φ16L4m一条为水管，由球阀与回转套连接。

12、给油箱加入足够的清洁液压油，一般用46#抗磨液压油，需油量约为80升。

13、按照我矿停送电制度，派专职电工对探钻设备用660V电压进行搭火，并对相关电气设备进行检查，确认全格安全后，将钻机开关隔离手把打到正钻位置上，保证电机右旋，严禁左旋，准备作业。

五、探钻作业：

1、开钻时，要三人合作，一人操作手把，一人停送水，一人调整钻机角度并上钻杆。先按启动按钮启动液压泵站，把带钻头的钻杆与钻机接头接上，2、连接钻头与钻杆，并使其紧固在主机钻杆套上，马达正转，缓慢地推进，并使其自然钻入岩石，然后选择最佳进度来操作钻机。

3、当钻机完全钻进一根钻杆时，应该先停钻，两个马达阀停在中位，停水，然后用钻杆扳手在主机前端的托钎器上卡住钻杆，注意其卸钻的方向，马达控制阀向后打开，马达反转旋开与钻杆的结合，油缸向后退。再安装第二根钻杆，继续工作。

4、拆钻机时，先把40馈电开关隔离手把打至空档位置，闭锁开关，拆开液压泵站电源，电缆、按钮、水管在巷帮挂整齐。将钻机各部件拆开抬至据窝头100米以外，堆放在干燥、不影响行人和掘进施工的巷道一侧。

5、钻探完毕后，在现场悬挂“超前钻探”管理牌，如实填写牌板各项内容。

六、探孔管理：

探钻过程中，地测科专业人员和我队技术人员要对钻孔情况进行记录，升井后及时整理，报送地测科。

探钻完成后，需配专职安瓦员对探孔进行现场观察。仔细观察一段时间，确认无涌水、无瓦斯涌出等异常情况后，再开始正常掘进。

七、安全技术措施：

1、钻机工必须经过正规的专业技术培训并考试合格，到得合格证后，方准持证上岗。

2、钻机工必须掌握钻机使用说明书的内容，能熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护保养，并能排一般故障。

3、打钻前，装岩机要退出窝头5米外，保证不影响打钻正常施工。

4、打钻前，要准备好排水设施，打钻完毕，及时排完窝头积水，保证正常施工。

5、施工中应加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度。必须在顶帮支护完整区域作业。

6．人工抬运设备时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，并清理行走路段内的一切障碍，如有隐患必须及时排除后方可运输。

7．如单人可抬扛的重量，班组长、跟班队干必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

8．两人或两人以上搬运设备时，先选好放置地点，再清理掉搬运路段的杂物，保证搬运道路畅通，搬运时要互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，轻起轻放，不准盲目乱扔，防止伤人或砸坏设备。

9．所运输设备，必须确认到指定地点，严禁在巷内乱扔，乱放，外露的轴头、花键及其他易损部件，运输前必须用麻布捆绑保护好，轻放以免损坏丢失，电机及其他严禁浸水物料过积水时必须一气呵成。

10．班组长、跟班队干必须亲自检查所要抬运设备的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

11、在安装钻探设备时，要严格执行停送电制度，接线时要符合机电标准化要求。

12、钻机安装好后，首先检查起稳固情况，再严格按地测科编制的“掘探一体化”设计要求，调好角度及高度。

13、操作人员应认真检查钻机各部位紧固体是否牢固，主机安装是否牢固。

14、在需要润滑部位加注润滑油和润滑脂。

15、检查各油管是否连接无误，油管、水管接头卡好U型卡。

16、将操作台各手柄放在中间位置，然后启动泵站，运转马达15分钟，油缸排除油路的空气，至运转平稳为止。

17、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记是否一致，如不一致应及时调换有关油管。

18、打钻时，必须坚持“先送水，后送电，先停电，后停水”的原则，严格按岗标和操作规程作业。

19、钻探时，由安监处配备一名安瓦员，专门负责检查钻探过程中的瓦斯涌出情况，对整个钻探过程的瓦斯检查情况做详细记录并汇报调度室。

20、钻机设备入井时，严格执行“行人不行车，行车不行人”管理规定，人力抬运设备时一定要严格按照《岗位作业标准化标准》相关规定进行作业。

21、探钻施工由主斜井炮掘队负责，由地质测量人员标定钻孔的方位角参数。

22、作业人员必须佩带便携式瓦检仪，开钻前必须检查瓦斯浓度，当工作面瓦斯浓度达到0.8%或超过0.8%时必须停止钻探，并通知相关部门。作业现场钻机的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1%时，停止作业，并采取措施，只有瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过1.2%时，要停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。

23、打钻作业人员要衣物整齐，系好袖口、裤管、扣好袖口，把杆工不得戴手套，以防止衣物绞到钻机上，造成事故。

24、开钻前，必须将钻机固定牢固，以防钻机左右摆动，影响钻孔角度。

25、打钻过程中，必须在专门跟班队干协调和监护打钻与检修工作，保证两项工作顺利安全实施。

26、打钻过程中，地测科要派人记录打钻情况，打钻人员发现异常情况时要及时停钻，并汇报生产及安全调度，待查明情况再根据情况采取措施进行处理。

27、打钻时必须注意力集中，密切注意钻进过程中出现的异常情况，一旦有异常必须马上停止钻进，以免发生卡钻、丢钻杆、堵眼等现象。

28、打钻过程中，除作业人员外其他无关人员必须撤到安全地点，严禁在工作面做任何与打钻无关的工作，确保退路畅通。

29、钻进过程中，钻机前后严禁站人，作业人员要站在钻机两侧进行操作。30、钻机运转过程中，人员要避开传动部位，拉退钻杆时，必须将两个马达阀停在中位，待钻机完全停稳，钻杆不转动时，扶钻杆时应使用管钳，两人相互之间必须密切配合，以防止钻杆带动管钳伤人。钻机推动钻杆退回过程中，严禁用手转动钻杆。卸钻杆时，严禁钻机倒转，必须使用两把管钳同时用力卸开，摆放整齐。无论安装还是拆卸钻杆时，必须有人监护，严禁误动作。

31、钻进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压、钻孔无返水或水量突然增大，瓦斯突然涌出以及有顶钻等异状时，必须停止钻机，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室汇报，并派人监测灾情，如发现情况危急，必须立即撤出所有受灾威胁地区人员，然后采取措施，进行处理。只有现场情况恢复正常后，才能恢复作业。

32、移动调整钻架时，必须将钻机停止运转。

33、钻探中，发现有钻头合金脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。

34、使用完钻机后，应拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、钻机、撤至无淋水和支护完好的安全地点，并将电缆盘放好。

35、其他未尽事宜，要严格按照《11采区一号石门掘进施工作业规程》、《岗位作业标准化标准》、《煤矿安全规程》及潞安集团、潞宁煤业和孟家窑煤业的有关规定进行作业。

36、作业点要备上木楔，绵纱等封孔材料。一旦出现涌出量突然增大。瓦斯涌出异常等情况时。要及时封孔，再采取措施处理。

37、现场安瓦员要密切注意钻进过程中瓦斯涌出情况，并做好专项记录。一旦出现异常。立即向有关部门汇报处理。

八、钻机维护和保养：

1、钻机、油管及钻机液压综程在运输和存放时应妥善保管，油管油口必须用管堵堵好，防止污物进入管内。

2、不要随意拆卸各部零件，严禁杂物进入压力系统，拆卸下零件必须清洗后才能组装。

3、及时注意油箱的油位，当油位低于油标的下限时，要及时加油，加油要通过滤油器。

4、钻机的防爆电机在工作场地绝对禁止打开。