煤矿采样系统需求分析报告_系统需求分析报告

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煤矿采样系统需求分析报告

煤矿在很多场合下都需要对煤炭进行煤质分析，煤炭所含的水分、杂质等会严重影响煤炭的质量判断。所以为了确保自身的利益，需要对煤炭进行采制样，然后进行实验分析。采样系统就是对煤炭进行准确检测、化验的重要过程，连续、稳定、精确的采样过程是采集样品代表性的关键。

随着科学技术的日益精进，采样系统逐渐实现电气化操作，煤炭的采样效率也越来越高。本报告针对徐州圣能科技有限公司与徐州圣能科技有限公司联合开发的采样系统进行探究分析，从而使煤矿领导对其有更深的理解和认识，使煤矿采样能够实现更高效、安全的生产。

一、采样系统分析

目前，市场上现有采样机及其自带的制样设备都有一定的煤种和水分适用性，不具备应对湿黏煤的能力，系统因不能自动判断水分、黏性，故时常导致“粘堵”故障，从而导致整个采样系统运行不稳定或者采样数据出现明显偏差，严重时，甚至整个采样系统会因此“瘫痪”。

基于对煤矿使用需求的深刻洞察和机械设计理念与思维，徐州圣能科技有限公司与徐州圣能科技有限公司凭借在各自领域的技术和经验积累，从煤炭采样的本质出发，紧扣采样过程中“粘煤”难题，通过运用优质不锈钢材质，独特破碎机设置和加装振动器等技术以及信息与系统集成等先进技术，经过不断方案更迭，推出了本报告中的采样系统。

1、落煤管采用不锈钢材质

落煤管常用的材质有普通碳钢和不锈钢。使用普通碳钢制作，管道内壁易锈蚀，表面粗糙，造成煤粉在其表面附集，尤其是煤的水份在8%～12%时，更容易在管壁上黏结，使下煤阻力增大造成落煤管堵塞。

而报告所述落煤管采用不锈钢板材质，与物料的摩擦系数比普通钢低30%，滑动性好，故对煤流的阻力小，即减少了物料对管壁的冲击，又能保证物料均匀下行，减少堵塞的发生，提高转运效率。

2、破碎机筛条布置前密后梳

破碎机筛条依据“前密后疏”的原则进行布置，呈放射状不均匀排列，物料主要在机前受撞击，机后卸出，使物料难于在壳内堵塞。配置疏通器，清扫铲上下往复运动清理破碎壁板上粘结物料，能够有效防止堵煤。并可调节齿板筛条之间间隙控制出料粒度。

与市场传统筛条布置相比，它具有疏通能力强，自动化程度高，结构简单，运行维护成本低廉等优点，是解决目前破碎机堵粘煤问题的有效手段。

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3、加装震动器

针对堵粘煤问题，传统解决方案的实际效果并不理想。而根据具体情况，在一些节点容易积料的情况下加装震动器，连续震动下料，能有效的预防并处理堵塞问题，几秒至数十秒时间内即可清堵，恢复流量，从而不影响采样过程。