煤气管理及预防学习材料_煤气防护站管理制度

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煤气管理及预防学习材料

烧结厂全生产科 2011年7月

0 煤气安全管理基础知识

前言

近年来，钢铁工业快速发展，同时个别企业由于忽视煤气安全和缺乏必要的技术措施及有效的管理手段，频繁发生煤气中毒、着火和爆炸事故，造成工业建筑倒塌、设备损坏等财产损失和人员伤亡。认真学习煤气安全管理知识，对加强煤气安全管理、建立完善的煤气安全管理制度、及时消除隐患、规范操作、强化专业管理部门的职能、降低事故发生频率、减少财产损失与人员伤亡都具有十分重要的意义。我公司的快速发展和各种与煤气相关的新工艺、新技术、新材料的应用，给煤气作业指挥和管理人员提出了更高的要求。

煤气危险作业基本要求

对待煤气危险作业，领导重视、制度健全、方案周密、准备充分，作业前检查落实严格，专业化队伍操作等，是很重要的基本要求。煤气的产生和净化工艺

高炉、转炉、焦炉等工业炉窑是产生煤气的主要设备。在煤气产生的同时也会产生大量的炉尘、焦油、萘、硫化氢、水等物质。这些物质如果不及时处理，将会滞留在设备设施和管道内，堵塞设备设施和管道，给生产运行造成威胁，严重的还会对人身造成危害。因此，对煤气（包括天然气）进行净化是十分必要的。

高炉煤气

高炉是钢铁企业冶炼生铁的主要设备。高炉炼铁是一系列错综复杂的物理、化学和物理化学反应的过程。高炉煤气是在炼铁过程中得到的一种气体副产品。

高炉生产工艺流程由高炉本体及上料、装料、送风、喷吹系统和渣铁处理、煤气除尘系统组成。

高炉使用的原、燃料和附料

高炉冶炼生铁的主要原料是铁矿石（原矿石或烧结矿），主要燃料是冶金焦炭，主要附加物料是石灰石等。以上物料统称为炉料。

这些炉料经由装料系统布入炉内。送风系统将冷风（经过汽轮鼓风机鼓风后的空气，已达到200余℃）经过热风炉加热成为800℃以上的热风空气或富氧空气鼓入风口，使焦炭激烈的燃烧，最终生成CO，提供大量热能。

高炉煤气的产生

由于焦炭的剧烈燃烧，使大部分炉料在高炉下部变成液态渣和铁水，并周期地从炉缸放出，使炉缸下部不断形成空间，上部炉料连续稳定的下降。喷吹系统将煤粉（重油）从风口喷入，或将天然气（重油）在炉外转化成高温的CO和H2后，由炉腰、炉身下部喷入，以降低焦炭的消耗，提高高炉产量，改善生铁质量。渣铁处理系统按时开关渣口、铁口，放渣、出铁，使过程连续进行

高炉炉尘及炉尘的来源

高炉煤气离开高炉时，夹带着许多细粒度的炉料，就是煤气中的炉尘，俗称瓦斯灰。高炉煤气中含尘量的多少受著多因素影响。首先是炉料中的细粉含量。为了保证高炉内料柱有良好的透气性，炉料在投入高炉前必须进行筛分。如果筛分效果不好，就会有许多的细粉被投入炉内。

其次是炉料（特别是焦炭）的机械强度较差时，当在炉内受到研磨，也会产生细粉。这是煤气内炉尘的主要来源。除此之外，当炉料中含有碱金属氧化钠（Na2O）及氧化钾（K2O）时，一部分挥发到煤气中去，它们的粒度极小难以去除。炉料中的细粉，受到一定速度气流的吹刷，就会被气流带走。

荒煤气中炉尘的含量

由于各钢铁企业的炉料来源不同，筛分情况不同，鼓风量和鼓风压力不同，这些差异造成了煤气中的炉尘在数量上和成分上都有所不同。一般每标准立方米煤气可带出炉尘10～40克。

炉尘的危害

如果这些炉尘不经过净化就被送到用户使用，就会造成管道堵塞，燃烧炉烧嘴堵塞及磨损，加快耐火材料的熔蚀，缩短耐火材料的使用寿命等后果，所以高炉煤气必须经过净化才能送往用户使用。一般要求高炉煤气的含尘量要小于 10mg/Nm3。如何预防煤气事故

一、认识煤气

煤气的来源和用途

在冶金企业里煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品，又是冶金炉窑加热的主体燃料。

煤气的积极作用

煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，温度、用量易于调节等优点，是工业生产的主要能源之一。

煤气的主要成分

氮气二氧化碳氢气甲烷

二、煤气中毒事故

煤气为什么会使人中毒

所谓煤气中毒，实际上是一氧化碳中毒。一氧化碳的比重是0.967，同空气比重相近，一旦扩散到空气中，一氧化碳就能在空气中长时间的不上升，不下降，随空气流动，在空气中漂浮。而一氧化碳又是一种无色无味的气体，人的感觉器官很难发现，这样就更容易使人丧失警惕。

煤气中毒的实质

当一氧化碳被吸入人体后，由于一氧化碳与血红素特别容易结合而又难以分离（一氧化碳与血红素的亲和力要比氧气与血红素的亲和力大300倍，而一氧化碳离开血红素的程度要比氧气离开血红素的程度慢3600倍），所以，一氧化碳很快与血液中的血红素相结合，生成碳氧血红素，使血红素失去了带氧能力使人体各基础组织细胞得不到氧气，特别是人的细胞对缺氧的灵敏度最高，只要8秒钟得不到氧气，就丧失活动能力。人的指挥系统发生障碍，就会失去知觉，即造成煤气中毒。

煤气中毒的分类

正确的判断煤气中毒者的中毒程度，对于及时准确地采取相应的急救措施，尽快开始急救是先决的条件。一般我们把煤气中毒的程度分为以下四种：

轻微中毒较重中毒严重中毒中毒死亡

煤气中毒后的症状

（1）轻微中毒：一般有头痛眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情

绪烦躁等症状。

（2）较重中毒：一般有两腿不听使唤、意志障碍或丧失、口吐白沫、大小便失禁等症状。

（3）严重中毒：一般有昏迷不醒、意志完全丧失、呼吸微

弱或停止、脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态中。

（4）中毒死亡：一般有以下症状:

1、心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止；

2、肌肉由松弛变僵硬；

3、瞳孔扩散，遇强光不收缩，黑夜中不扩大，对光无反应；

4、用线缠住手指不变色，不浮肿；

5、切开指肚不出血；

6、出现尸斑。一般首先在背部出现淡紫色斑

点，如无尸斑出现，则不应视为真死，不能停止抢救。

煤气泄漏的危险区域

煤气泄漏是造成人员煤气中毒的主要原因。

存在泄漏煤气的部位有煤气闸阀、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带、煤气水封击穿漏气等，作业人员在这些区域最容易发生煤气中毒事故。

造成煤气中毒事故的常见原因

1、新建、改建或大修后的煤气设备不经主管部门检查验收

及试压，就急于投产，造成煤气泄漏严重。

2、煤气设备泄漏未被发现，造成中毒事故。

3、带煤气作业，不戴面具，凭热情蛮干，造成中毒。

4、进入煤气设备内没有切断煤气来源，冒险进入，造成煤

气中毒事故。

5、煤气设施产生大量废气，造成煤气中毒事故。

造成煤气中毒事故的常见原因

1、生活设施与煤气设施相通，造成煤气中毒事故。

2、煤气设备泄漏未被发现，闲人误入作业区域，造成煤气中毒事故。

3、在煤气设备附近逗留，煤气设备泄漏未被发现，造成煤气中毒事故。

4、在煤气设备附近盖房子设休息室，造成煤气中毒事故。

5、由于煤气设备的设计失误，造成煤气中毒事故。

6、带煤气作业，防毒面具损坏，检查不仔细，造成煤气中毒事故。

预防煤气中毒的安全对策

1、煤气设施的设计必须符合国家准和规范的要求；

2、制定煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理；

3、对煤气实行分级管理。根据一氧化碳的含量，将作业区域分成甲、乙、丙类煤气危险区域。

4、新建、改建或大修后的煤气设备投产前必须经过主管部门的检查、验收及气密性试验。

5、凡发生煤气设备泄漏现象，要立即处理好。

6、对室内的煤气设备定期检查。

7、凡带煤气作业，如抽、堵盲板，堵漏等，必须佩带防毒面具，并彻底检查好，切不可凭热情蛮干。

8、凡进入煤气设备内作业，必须可靠切断煤气来源，严格处理净残余煤气，经检测合格后方准作业。

9、严禁用煤气取暖，不准私自乱接煤气。

10、生活用设施如上下水道、蒸汽等严禁与煤气设备相通。

11、煤气设备附近严禁设生活间或休息室。

12、带煤气作业和处理煤气时，做好监护、防止闲人误入。

13、煤气设备要设有“煤气危险、严禁逗留”的警告牌。

14、煤气危险区内要设置有声光报警的一氧化碳检测仪器，监视作业环境中的一氧化碳含量。

煤气着火事故煤气着火事故的产生 2 煤气着火的必要条件造成煤气着火事故的常见原因 4 怎样防止煤气着火事故的发生煤气着火事故的产生

在钢铁企业中，由于煤气发生量较大，使用广泛，地点分散，发生煤气着火事故是比较常见的，这方面发生的事故教训是深刻的，经济损失也是较严重的。

煤气同其它任何可燃材料一样，它们要燃烧或着火是有条件的，这些条件满足或具备时就能燃烧或发生着火。我们称这些条件为煤气燃烧或着火的必要条件。煤气着火的必要条件

1、要有足够的空气或氧气；

2、要有明火、电火或达到煤气燃点280度以上的高温。这两个必要条件缺一条，煤气就不会发生着火。煤气着火事故产生的原因

1、煤气设备附近有火源，因漏煤气引起着火事故。

2、在煤气设备上架设电器设备，当煤气泄漏，电器设备漏

电产生火花引起着火事故。

3、带煤气作业，使用铁质工具打出火花引起着火事故。

4、带煤气作业，附近有火源或高温裸露管道引起着火事故。

5、在生产着的煤气设备上动火，不办理动火手续，没有安

全措施引起着火事故。

6、在已停产的煤气设备上动火，不采取措施，盲目动火，造成着火事故。

7、带煤气作业，不使用投光器，用点钨灯照明引起着火事

故。

8、带煤气作业，损坏附近电器设备引起着火事故。怎样防止煤气着火事故的发生

1、煤气设备附近或煤气作业区域内禁止一切火源。

2、非煤气专用电器设备，禁止在煤气设备上架设。

3、凡带煤气作业要防止火花出现。铁质工具应涂油并十分

慎重使用。盲板和吊具均应有防摩擦产生火花的措施。

4、带煤气作业处附近的高温裸露管道应做绝热处理。

5、凡在煤气设备上动火，必须严格执行动火规定，按规定的时间、地点动火，并做好防火、消火措施。

6、煤气设备的接地装置，应定期检查，接地电阻不大于10 欧姆。

四、煤气爆炸事故煤气爆炸事故的产生造成煤气爆炸事故的常见原因 3 煤气爆炸事故的预防 4 煤气爆炸事故的处理煤气爆炸事故的产生

煤气是一种可燃气体，当在一个容器里，空气混入煤气或煤气混入空气，达到了爆炸范围，遇到明火、电火或达到煤气燃点以上的高温，就会引起爆炸。也就是煤气在这个容器内急剧燃烧，体积突然膨胀，使这个容器容纳不了这个体积时将容器爆炸叫做爆炸。

煤气爆炸范围，就是空气与煤气混合或煤气与空气混合后，能够在具有明火、电火或燃点以上的高温发生爆炸时，煤气同混合气体的体积百分比，叫做爆炸范围。造成煤气爆炸事故的常见原因

1、工业炉送煤气时，不遵守先点火后送气的煤气安全规程，违章点火，造成爆炸。

2、工业炉送煤气时，烧嘴不严或没关闭而未发现，点火前

煤气已进入炉内，点火时发生爆炸。

3、工业炉点火作业时，第一次点火失败，不进行处理，马

上进行第二次点火，造成爆炸事故。

4、煤气设备动火，不处理干净煤气就动火，造成爆炸。通

蒸汽动火，蒸汽源断绝造成爆炸。

5、处理残余煤气不及时造成爆炸。

6、在煤气设备上动火，只靠闸阀切断气源，造成爆炸。

7、煤气设备检修，无统一指挥，操作混乱造成爆炸。

8、在长时间停用的煤气设备上动火，不经测定，盲目动火，造成爆炸。

9、煤气设备送煤气时，不做爆发试验，冒险点火造成爆炸。

10、强制通风的煤气炉，突然停电，造成煤气倒流发生爆炸。煤气爆炸事故的预防

1、工业炉点火作业前，先吹净炉膛内残余气体或先开引风

机，使炉膛内形一定的负压时方可点火作业。

2、先点火，后给煤气。

3、第一次点火失败，应重新处理炉内残余气体，再进行第二次点火作业。

4、点火作业应在煤气压力稳定的情况下进行。由末端烧嘴

开始。

5、动火作业需要可靠切断煤气来源时，应堵盲板或封水封，不应用闸阀代替。

6、凡属处理残余煤气后动火检修的煤气设备，必须取样做含氧量分析，含氧量达到20.5%以上时方允许动火作业。

7、凡通蒸汽动火作业，不准断蒸汽。

8、凡在停产的煤气设备上动火，必须处理残余气体至合格。

9、煤气设备送煤气，必须在末端取样做爆发试验，连续三次全部合格，方准点火。

10、强制通风的煤气炉风管道与煤气设备之间必须有自动切断装置，风管道上还应装有泄爆板。

11、多单位多工种多部位联合煤气作业时，必须有统一的指挥。煤气爆炸事故的处理

凡发生煤气爆炸事故，一般是，煤气设备损坏，造成跑冒煤气或跑冒煤气后着火。因而，煤气爆炸事故发生后，一般接踵而来的是发生煤气中毒事故、煤气着火事故或发生第二次爆炸，因此处理煤气爆炸事故必须做到以下要点：凡发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气。煤气爆炸引起着火事故，按着火事故处理。煤气爆炸引起中毒事故，按中毒事故处理。

五、煤气事故的抢救煤气中毒事故的抢救 2 煤气着火事故的抢救 3 煤气爆炸事故的抢救

1、煤气中毒事故的抢救

煤气中毒事故的抢救原则：

1、立即打电话通知煤气防护站，任何人在没有防护措施的情况下禁止独立抢救

2、将救出的伤员安置在上风口空气新鲜处

3、维持好现场秩序

4、根据伤者的中毒程度进行相应的救治。解开伤者领扣、衣扣、裤带，湿衣服要脱掉，便于其自主呼吸。在寒冷季节要对伤者妥善保温，以免着凉

5、派专人接救护车

6、凡发生煤气中毒事故后必须查明原因并立即处理

2、煤气着火事故的抢救

1、根据煤气着火情况，局部停止使用煤气，设法关闭闸阀和降低煤气气压力。

2、向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气。