萍乡高专_机电工程训练中心操作规程(推荐)_机电工程操作规程

2020-02-27 其他范文 下载本文

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萍乡高等专科学校机电工程训练中心操作规程

金工实习管理办法

金工实习是学校机械类及相关类专业必修的、为学生获得工程师基本训练的重要实践环节。其目的是:坚持党的教育方针,坚持社会主义办学方向,培养适应社会需要的职业技术应用人才;承担学院各系(部)下达的各项实习教学任务和生产任务;严格按照教学大纲,实习计划组织实施实习教学;坚持对外开放,承担社会培训,实现便民服务;坚持生产、教学、科研一体化方针;努力完成学院交给的其它工作任务;使学生巩固和运用理论知识,获得实际生产技能和管理知识;培养学生独立分析和解决实际问题的能力;增进对本专业的进一步了解,增强学生的事业心和责任感,为后续课程的学习打下一定的实践基础。为确保整个实习过程中的安全和实习效果,特制定下述管理方法:

1、金工实习总原则按照《萍乡高等专科学校学生实习管理条例》执行。

2、金工实习前由工厂教师做实习总动员,了解金工实习的性质、目的,明确金工实习的内容、要求,进行安全教育、纪律教育,以确保实习安全和实习的顺利进行;

3、金工实习的时间安排执行校教务处的实习计划。按要求,机械类专业实习4周,非机械类专业暂定为2周,实习教材为《金属工艺学实习教材》(第三版),张力其、徐允长主编,高等教育出版社;

4、实习纪律:

(1)必须听从指导,严格遵守安全操作规程,不准动用、扳动任何非自用机床、设备、电器、砂轮机、工具、量具、刀具、附件等。操作项目和加工内容必须在工人教师的指导下进行,不准自行变动。

(2)在实习厂坚持独立操作,不脱岗,不串岗,不做与实习无关的事情,禁止吸烟、打闹、吃零食、看小说、听音乐、玩游戏机等;文明实习,在操作时要注意做到动作规范,养成良好的习惯和文明意识,保持环境整洁。

(3)进车间必须穿戴好工作服,袖口、钮扣要扣紧,女同学戴好帽子,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙服、戴围巾等,不得佩戴戒指、手镯等物品,车工要戴眼镜,车、铣、磨等工种不准戴手套,锻、焊工种要戴好防护用品,严禁两人同时操作一台机床。

(4)通道内禁止存放任何物品、车辆、产品等,保持通道畅通;非生产作业区内,地面上不准有铁屑、杂物、纸片、棉纱等脏物,一贯保持清洁;墙角、工具箱或其它器具底下不得存入料头及其它物件,应和地面一样保持清洁;垃圾、铁屑、电石渣等物要倒在指定地点。

(5)设备、工具箱、脚踏板应保持清洁;机床上任何部位不得放置棉纱和其它物品;下班前把工作现场铁屑、杂物清扫干净;下班前应清扫擦净机台、仪器设备,润滑部位要注油;凡在车间的制品和成品一律要摆放整齐;废品检查员做标志放在指定地点与合格产品隔离。

(6)认真做好实习笔记,广泛收集有关资料,写出实习报告和论文。

(7)凡违反上述纪律者,视情节给予批评教育,做出书面检查,停止实习。情节严重、态度恶劣或屡教不改者,不给实习成绩,并报校、系有关部门备案处理。

5、学生实习考勤制度:

(1)实习期间必须按时上下班,迟到、早退或中途退出在15分钟以内按旷课半小时计,30分钟以内按1小时计,1小时以内按2小时计,1小时以上者按旷课半天计。

(2)考勤记录由所在工种实习指导师傅负责登记,如有迟到、早退、旷课者,实习指导教师应予签字确认。

(3)实习期间,学生个人或班级的任何与实习无关的活动(如文娱、体育、会议、必修课、选修课等公假)必须经教务处批准,方可安排其离岗,否则按旷课论处。

(4)实习期间原则上不准事假,特殊情况需经学生所在部门的系主任签字批准并加盖系公章,方可按事假处理。

(5)病假必须有医院证明,应有医生签字并加盖公章,方可按病假处理。

(6)请假手续交给实习指导教师,由教师告知所在工种的实习指导师傅。凡未履行请假手续者,一律按旷课论处。

6、实习成绩

(1)实习总成绩按优、良、中、及格、不及格五级制评定。

(2)实习成绩的评定是以实习态度、实习纪律、操作水平(完成实习作业水平)和实习作业报告质量为依据。

(3)各工种实习成绩由所在工种指导师傅评定,并填写在实习卡上,由实习指导教师结合实习报告及实习报告及实习期间表现,综合评定总成绩。

(4)学生在实习期间内请假累计超过工种实习时间1/3者,该工种不予评定成绩;超过整个时间1/3者,不予评定总成绩。

(5)凡迟到、早退、中退或旷实习者,视具体情况,降低总成绩评定格次。旷实习累计达半天者,违反实习纪律、拒不接受指导者,不按操作规程者,该工种实习成绩为不及格。凡工种成绩不及格者,暂不定实习总成绩。

(6)凡有下列情形之一者,其实习成绩为不及格:

a、严重违反实习纪律,经教育部改者;

b、违反操作规程,造成重大事故者;

c、利用实习时做私活,造成不良影响者。

(7)凡未取得实习成绩者,需补修所缺工种,待确定工种实习成绩后,再评定实习总成绩。

(8)总成绩不合格者,必须重修。重修时,因请假误实习的,则随下届学生实习;因未请假误实习的,需按实习实际成本交纳实习费后,方可随下届进行实习。

凡因第(6)条各款情形造成总成绩不合格者,不得重修。

本管理办法如与校有关管理条例有抵触时,执行学校的条例及相关要求。

萍乡高等专科学校工程实训中心

实习工厂操作规程

(一)车工安全操作规程

1.操作时应穿工作服,女同学应戴好工作帽,必须把头发和辫子塞入帽内。

2.操作时必须戴好防护眼镜,以防切屑飞入眼中。

3.操作时必须集中精力,手和身体不能触及正在旋转的工件。

4.在确定车刀和工件装夹牢固后方可开车,以防工件飞出伤人。

5.不准用手刹住旋转的卡盘。

6.工件未停稳前不准测量工件。

7.必须用专用的铁钩清除铁屑,绝不允许用手或量具代替铁钩清除切屑。

8.工件装拆前必须将手柄置于空档位置,并用手转动卡盘确认,待确认在空档后方可装拆工件。工件装拆完毕后卡盘扳手必须随手取下。

9.在车床上操作时不准戴手套。

(二)砂轮机安全操作规程

1.磨车刀时,操作者应尽量避免正面对着砂轮,应站在砂轮侧面,磨刀时最好戴上防护眼镜。

2.新安装的砂轮必须经过严格检查,新砂轮在未安装前,先用硬木轻轻敲击,试听是否有碎裂声,安装时必须保证装夹牢靠、运转平稳,磨削表面不应有过大的跳动。

3.刃磨硬质合金刀时,不可把刀头部分放入水中冷却,以防刀片因突然冷却而碎裂,刃磨高速钢车刀时,不能过热,应随时用水冷却,以防刀刃退火。

4.刃磨时人要站稳,车刀要握紧,刃磨压力不能太大,以免打滑而磨伤人,刃磨时应要不断地作左右移动,一方面使刀具受热均匀,另一方面防止砂轮表面出现凹槽。

5.磨刀具用的砂轮,不准磨其它物件。

6.砂轮托架跟砂轮之间的间隙,不能超过3毫米。

7.发现砂轮机有异常,应立即切断电源,然后及时向指导老师报告,砂轮机用好后应随手关闭电源。

(三)磨床安全操作规程

1、根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转速相符的砂轮。

2、对砂轮进行检查,发现砂轮质量、硬度、粒度和有裂纹等缺陷时不能使用。

3、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。

4、法兰盘与砂轮之间的配合要适当。

5、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

6、砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。

7、砂轮装好后,要经过5-10分钟的试运转,启动不得过急,要点动检查。

8、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。

9、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。

10、干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕后应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的水甩干。

(四)数控车床安全操作规程

1、使用前应仔细阅读本数控铣床《使用手册》,以确保人身及设备安全。

2、运行前,应检查参数设置是否正确。

3、参数的修改必须在参数设置允许的范围内。

4、编写好零件加工程序后,应先开空车运行,确认无误后,才能进行零件加工。

5、主轴旋转停止后,才能开防护门,设备运行时,操作人员不得离开设备。

6、发生警报后,必须先排除故障后方可重新启动。

7、工作结束后,关闭电源,清除切屑,细擦机床,加油润滑,将溜板箱退至尾座一端。保持良好的工作环境。

(五)数控铣床安全操作规程

1、使用前应仔细阅读本数控铣床《使用手册》,以确保人身及设备安全。

2、运行前,应检查参数设置是否正确。

3、参数的修改必须在参数设置允许的范围内。

4、编写好零件加工程序后,应先开空车运行,确认无误后,才能进行零件加工。

5、设备运行时,操作人员不得离开设备。

6、在加工过程中因意外断电,再次开机时必须回机床基准点。

7、在加工过程中强行中断退出后,再次加工时必须在手动中定点至断点程序行起始坐标,在自动中按‘N’选断点程序行运行。

8、工作结束后,关闭电源,清除切屑,细擦机床,保持良好的工作环境。

(六)铣工实习安全操作规程

1、装夹工件、刀、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。

2、在机床进行上下工件、刀具、坚固、调整、变速及测量工件等工作时,必须停车。

3、高速切削时,操作者必须戴防护眼镜。

4、工作台上不得放置工、量具及其他物件。

5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具。

6、严禁用棉纱擦拭正在转动的刀具或机床的转动部位。清除铁屑时,只许用毛刷,禁止用嘴吹。

7、拆装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

8、对刀时必须慢速进行,刀接近工件时,需要用手摇进刀,不准快速进刀。

9、吃刀不能过猛,自动走刀时必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

10、工作结束要把设备打扫干净,加油保养,清理场地,切断电源。

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