生产模具管理规程_模具管理规程
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1.目的：做好模具采购、供应、保管等工作，保证公司生产的顺利进行。适用范围：适用于生产模具的管理
3职责：生产部负责模具的申购，在用模具的保管和维护;采购部负责模具的购买；设备保障部负责对模具进行验收和维护。
4标准内容
4.1模具的定义：用以限定半成品、产品的形状和尺寸的装置。
4.2模具的采购
4.2.1产品研发发部门因开发新产品或生产车间因生产的需要，可由车间主任和设备部领导协商提出模具的采购计划。经公司主管领导批准后，由采购部购买。
4.2.2 采购部采购模具必须选择有资质的、、产品质量稳定、信誉良好的生产厂，原则上首选原设备生产厂家。
4.2.3 采购部门需将制造商提供的技术图纸交申请部门审阅认可后方可向制造商订购。
4.3 模具的验收
4.3.1设备部及使用单位对进厂模具按照制造商提供的技术资料进行验收。验收合格后签收，由使用单位消毒后带入车间。
4.3.2车间模具使用操作工,对新模具进行上机操作，确认模具符合生产要求后，交车间模具管理员验收入库。
4.3.1所有模具入库后，采取防锈、防腐措施。
4.4 模具的保管
4.4.1 模具验收入库后,模具由专人负责保管，按定置管理要求放置。
4.4.2 模具管理员应建立生产模具台帐和使用台帐,负责对模具使用情况进行记录。
4.4.3管理员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具。应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。
4.5 模具的领用
4.5.1生产车间根据生产需要到模具间登记领取相应规格的模具，模具在领用前 应认真检查，确认模具完好，并核对领取模具是否与生产指令一致。
4.5.2生产需要更换品种和规格时，更换下来的模具清洁干净后及时移交到模具间。
4.6 模具的维护
4.6.1 车间主任和车间模具操作人员共同负责维护保养本班所使用的模具。
4.6.2 模具的维护保养应严格按照检测周期及保养周期进行检测和保养。
4.6.3模具管理员在接收模具时要核对所移交来的模具是否齐全，并检查模具是否已清洗干净、有无油渍残留、有无毛刺、有无生锈、缺陷、裂纹、变形、碰伤痕迹等问题，在没有问题的情况下接收入库，并填写入库记录，长期不用的模具要涂上油脂以防止生锈。
4.6.4对一切模具的使用、装卸、清洗、干燥、贮存等过程须小心谨慎，不得与硬物撞击，不与利器接触，避免模具变形与损伤；保护模具表面，维持表面光洁无异物。
4.6.5 当模具需要维修时，需设备维修部门协助进行。
4.7模具的报废
4.7.1 模具因磨损、老化及损坏等原因，经维修达不到工艺标准要求时，应作报废处理。
4.7.2 报废前应取得生产部负责人的同意，批准后可报废模具。
4.7.3 报废模具须经再次人为破坏并确认不可修复后，才能运出生产区，作为废品处理。
4.7.4生产部及设备保障部及时做好相关记录。
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