模具产生,发展与展望_模具专业的工作展望
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模具产生、发展和展望
模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等
1、模具的产生
当前，国内模具市场的蓬勃发展对模具材料的性能、品种数量等都有了很大的要求，在此推动下，模具材料市场也得到了前所未有的发展。
世界各大模具材料厂商都在中国市场扎根生叶，例如瑞典的一胜百，日本的日立、大同、东洋碳素，法国的奥布杜瓦，美国的芬可乐，德国的葛利兹、西格里等，其中瑞典一胜百所占的市场份额非常大；其次，国内模具材料供应商也发展迅速，尤其是国产钢的发展，整体呈现出上升发展的趋势，无论从用量上还是销售金额上都占市场最大份额，但是采用国产材料生产的模具寿命较进口材料的差；再次，很多模具材料供应商不止供应模具材料，而且提供了很多配套服务，例如机加工、热处理等，以提高模具材料的附加价值。
另一方面，伴随着材料市场的发展，滥用、乱用模具材料(模具钢材)的现象也时有发生，模具钢材浪费现象非常严重，既给模具企业带来了成本上的提升，又带来了污染，也不利于整个材料市场的有序发展。究其原因，主要有以下两点：
(1)凡是模具钢用量多的地区，也是产生紧固件模具废料多的地区。例如在广东地区，其中用Crl2(Crl2MoV)和4Cr5MoSiVl(H13)钢制作的废模具每年以万吨计算，9Cr2Mo(9Cr2MoV)钢的废料也越来越多。这三种料分别用来制作冷作模具(陶瓷模、冷冲模)、铝型材挤压模和冷轧辊。
(2)暴利的引诱。废物利用、节约资源，符合增产节约的路线，也符合可持续发展的观点。劣质模具材料泛滥造成了巨大损失。很多钢厂的有关人员在暴利的引诱下，低价收购废模具，在中频熔炼炉中融化后浇铸成小钢锭，并胡乱锻成元钢和板材，钢材供销商用低价收购后在市场上销售。有些模具制造企业的有关采购人员没有深入了解模具材料，在低价的引诱下购买这些材料，从而使劣质材料泛滥成灾，特别是数量众多的家庭作坊式模具厂，是劣质材料的主要去处。
2、模具制造技术伴随着制造业技术发展而发展
随着多品种小批量时代的逐步来临和企业要求模具能保证新产品快速占领市场，开发快 1
速经济模具越来越引起人们的重视，例如用环氧聚脂或其中混入金属、陶瓷、玻璃等增强材料制作的快速软模，可用于上百件注塑成形以及汽车覆盖件试制。其主要特点是制造工艺简单、生产周期短、价格便宜。但由于材料的导热性和机械性能不高，这种模具难以用于快频率的批量注塑成形以及金属拉延件批量成形。水泥、陶瓷制作的汽车覆盖件模具还有待进一步改善。相比之下，由于金属材料具有优良的综合性能，金属模具低成本快速制造成为RPN技术的努力目标。世界先进工业化国家的RPM技术在经历了模型与零件试制、快速软模制造阶段后，目前正向快速硬模即金属模具制造(RMT)方向发展，RMT已成为国际RPN技术应用研究开发的热点。
2、1模具的分类
模具 muju（moju;mold;mould;die;tooling；matrix;pattern）工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。
现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。2、1、1高速铣削：第三代制模技术
高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。2、1、2电火花铣削和“绿色”产品技术
从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。2、1、3新一代模具CAD/CAM软件技术
2新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。2、1、4 先进的快速模具制造技术
1）激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。
2）无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。2、1、5现场化的模具检测技术
精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。2、1、6镜面抛光的模具表面工程技术
模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段
3、模具的展望
我国的外贸出口在风暴中受到较大影响，为确保盈利，很多企业都将目光放到了国内市场，将希望寄托于内销。
3、1.模具行业:巨头将浮出水面
我国模具行业经过多年的风风雨雨，到现在，无论是从网络体系构建，服务平台建设，还是专业大型市场建设方面都已逐渐成熟和完善。2008年，国务院《关于鼓励和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》的出台，为我国模具行业带来前所未有的发展机遇。国内竞争国际化、国际竞争国内化，模具行业巨头不断浮现将是2009年往后中国模具行业发展新特点。模具行业要注意结构调整,大力发展高附加值的产品,走“精、专、强”路线,在“蓝海”中创造新的增长3、2.模具企业:品牌经营与可持续发展
目前正席卷全球的金融海啸，对实体经济的影响已经逐步显现。一些在国内深耕细作多年的民族品牌，现在已处于逐步升级，乃至走出国门的阶段，应对此次危机或许更加从容，而迫于形势转攻内销的新品牌显然还有不少挑战。罗百辉在《模具企业品牌经营与可持续发展》文章中强调：品牌经营作为现代企业经营的重要特征，它是资产经营的一种表现形式。从产品经营转向品牌经营是企业经营思想的转变，是企业价值观的转变。它既是企业发展过程中一次质的飞越，也是企业超常规发展的一条有效途径。品牌文化是品牌经营的核心，从产品经营走向品牌经营，用品牌来开拓市场，创造经济效益，建立公司品牌经营模式，其核心就是树立大品牌经营观并应当从企业的经营理念、顾客满意、产品创新、产业集群、文化集约、市场扩张、资本联合、生态价值链等方面来进行。长安镇拨出105万元专项资金，补贴镇内五金模具企业参加将于2009年展览会，利用知名展会平台集中推广“长安模具”品牌，进一步扶持企业拓展国内外市场。
