技术部管理目标_技术部目标管理
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技术部2012年管理目标
为了更好的服务于公司的发展，保证生产有序提高效率和质量。技术部在2012年要以促进生产效率，提升部门的工作机动性和主动性为基础，打一场坚实的技术攻坚战。
一，为了保证生产的稳定性，在2012年技术部要把模具维修率控制在95%以上。生产过程
出现的维修情况，坚决执行发现一起处理一起，能在一个工作日内完成的不在制订维修计划。保证当班为修好模具。
从2月份开始记录模具维修频率，并记录使用量。最终根据数据确定模具的使用寿命，在接近使用寿命前期制作新模具。
模具维修流程严格按公司要求执行，接到报修单、制订维修方案和交付日期，模具验收必须要求生产部、品质部、模具维修人员同时在场验收模具。杜绝由于模具原因造成生产成本浪费和生产周期后延现象。模具维修控制在三次试模范围内，超过的要考核模具维修人员。每超出一次考核50元。
二，通过技术工艺改进把线束生产工序的注塑模具进行结构调整，提高10%以上的效率。
下线工序通过改进工装提高5%的效率。并且要通过产品结构的调整来降低总体的制造成品，提高争产效益在15%以上。
突出体现技术部在没有新产品开发的时期，以降低成本提高效率为主题的工作方向。结合生产部找出需要提升的各个环节，整理分类，根据轻重缓急制订工艺或工具工装的改进计划。
三，部门内部严抓人员管理，技术部将发展模具维修人员和技术文件操作人员各一名。加强
人员专业技能和素质修养的管理。模具维修人员落实模具维修维护，以及生产一线的工具工装改进的管理要素。以生产一线的对话交流为工作进展的基石，进一步提高模具管理人员的技术能力和协调能力的进步。
技术文件操作人员在三至四个月期间，要达到能自主设计模具和工具工装的图纸和构思能力。并把技术部的各类技术文件管理归类，做到类别清晰，查找方便。严格控制技术类文件的数据准确，设计、审核、批准必须严格执行程序操作。
技术部：孙永磊2012年2月4日星期六
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