先进车间选矿车间_选矿车间

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先进车间:柏泉矿业选矿车间

柏泉矿业有限公司有选矿车间现有员工136人，车间分为碎矿段、磨矿段、水尾段等几道工序组成。2009年在各部门的协调配合下，紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求发展，全体员工齐心协力，顽强进取，各方面工作都取得了显著成绩的一年。选矿工段全体员工充分发扬了“热情、顽强、向上”的企业精神，同心同德、真抓实干。因金融危机影响放假三个月，恢复生产以后完成了下半年的生产经营计划。为完成公司下达的生产任务及各种工作选矿工段主要做了以下工作。

1.加强设备的点检和预修，提高设备运转有率。

提高设备的检修质量，使工段的生产设备持续稳定地为精矿的生产服务。工段着重从以下几个方面着手：一是力争从源头消除隐患，在抓好设备检修质量的同时，进一步全面提升管理水平，不断地完善维修班对设备的点、巡检制度。在设备保养方面，根据设备运行工况以及设备部件使用周期及时对设备零件进行定期更换。使维护工作更持续、更有效。这些均有效地提高了设备的运转率。二是设备同班组挂钩，通过这项措施的实施对设备的日常维护保养得到了加强。三是在确保正常生产的同时要求生产班班中加强巡查；维修班每天进行一次设备巡查；发现问题及时处理，在工段的领导下维修班组尽心尽力地抓好设备的维护，生产班组认真的抓好设备的保养，为设备的正常运转打下了良好的基础。

进行设备检修时都能按照预先安排的时间和顺序来完成，在2009年对1号2736球磨机的槽型铁、格子板、中心盘、端部衬板和筒体衬板进行了更换，2号2736球磨机更换了筒体衬板、格子板和端部衬板，2号2736球磨机入料端的端盖漏矿中修，3号球磨机跟换了端部衬板、筒体衬板、中心盘、槽型铁和格子板。二段2号2260球磨机排料端端盖漏矿的中修，2号分级机小叶片的全部更换，维修人员加班加点进行工作，按照检修计划按时完成。提高了设备的运转率和完好率，保证了生产。在不影响生产的情况下对尾矿库3泵站内外管路进行了更换，对库房外的140多米管路的更换。2.加强生产管理

（1）积极配合生产技术科提高精矿质量和回收率。

（2）碎矿车间和采区协调好，合理配矿，避免过大块和粉矿过多。防止碎

矿机噎矿和跑空车。均匀给矿，减少噎矿、堵矿现象的发生，并尽量减少设备空转。严格控制破碎产品粒度，防止跑粗。保证磨矿入磨粒度。根据矿石性质合理调整甩废量。

（3）提高磨矿工的操作水平，根据矿石性质及时调整，提高台效。合理调整返砂比，提高一段磨矿产品细度。合理添加钢球，降低球耗。根据矿石性质对高频筛进行调整，及时更换筛片，防止跑粗，保证分级产品粒度。定期对磁选机磁偏角、冲散水、工作间隙，卸矿间隙进行检查，与采样化验联系掌握尾矿品位变化，根据情况及时调整。为保证尾矿输送畅通，及时调整矿浆浓度，尽量减少管路堵塞。因尾矿输送管路已到更换周期，有些地点的管路已经磨薄，安排巡检人员对尾矿管路进行巡视，发现漏矿及时处理，避免造成更大的损失。安排维修人员对管路磨损较严重的地点进行补瓦加厚。尽管冬季天气较冷但维修人员和巡检人员保质保量完成巡检。

（4）尾矿共进行了三次堆坝。按照生产技术科及图纸的要求按计划进行堆坝，按时完成。3.对设备进行合理改造

碎矿改造了600*900颚式破碎机的拉力杆由原来的10余天的使用周期延长到1月有余。圆振动筛下料斗得改造已经完成，减少了占用空间节省了大量的人力、物力，使用周期也大大提高。为方便加油对碎矿车间的设备都加装多点干油泵，取消了脚踏油泵。

对大马拉小车的电机进行改进，甩废电机原为90kw三相电机，运行中存在浪费现象，对其进行改进使其功率下降到50kw,直接节约了成本。

安装无功补偿装置，提高用电功率因数。我矿原用电功率因数为0.4~0.6之间，通过安装无功补偿装置功率因数提高到0.98~1之间，使无功电流接近为零，增加了电气设备的利用率。因此碎矿退出了一台1250KVA的变压器，每天直接节电65kwh。

对球磨机电机、管道泵、圆锥碎矿机、颚式破碎机进行就地无功补偿，降低了线损，延长了接触器等电器元件的使用寿命。

4.在雨季时积极安排防汛措施，进行防汛演练。选矿工段成立了防汛指挥部，组成四个抢险分队，一个电力设施保障队。对尾矿库，事故池、碎矿区、磨矿区、砂泵站、水源井等重要岗位进行重点防控。5.积极组织，保证生产。

由于今年下半年气候干旱，造成我矿用水危机，严重影响到生产。为此充分利用回水、环水，尽量少补加新水，使环水利用率达到85%-90%。积极配合公司寻找水源。对尾矿库水源井管路进行架设、进行环水管路改造。在生产过程中尽量减少水的流失，如果稍有富余就把水储存到高位水池和蓄水池。在用水如此短缺的情况下并没有停产。6.挖潜增效，节约成本。

（1）建立并严格领用料制度，工段有专人负责成本统计。合理领用料，避免月底失控。广泛宣传、发动全工段员工发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳、乐于奉献的精神，树立勤俭节约的思想。对一些可以不开的设备，一律禁止开机。

（2）加强内部管理，激发全段员工的热情，实现成本最小化、效益最大化。加强过程控制，提高设备的检修质量，向质量要效益。在设备的检修时，能修复的尽量修复，尽可能地减少浪费。加强对设备的日常维护保养工作，严格执行设备的点检、巡检制度，减少工艺、设备事故，延长设备的使用寿命。加强备品备件以及材料的申报工作。

（3）加强修旧利废方面的工作，对以往更换下来的备品备件进行修复，积极进行技术改造，开展小改小革等创新创效活动。如把更换下的旧筛片进行改造充分利用，对换下的管路进行割瓦，把换下来的旧衬板焊到下料斗做衬板。拆修设备室尽量保证零件的完整，节约每一个螺母、螺栓。

（4）针对夏季用电高峰时峰谷电价合理安排碎矿机开车时间，避免跑空车。把车间的300w白炽灯改为80w节能灯,每天可节电近2kwh。7.开展各项安全活动

根据公司开展的三大规程学习、三不伤害学习、安全法的学习及各项安全活动对职工进行安全教育，提高员工的安全意识。下一步还要继续按照安全标准化的要求进行安全整改、对员工进行安全教育、总结经验，提高员工的安全意识，避免事故的发生。

柏泉矿业选矿车间是一个团结的集体，是一个有凝聚力的集体，在2010年里结合矿业公司下达的生产任务及柏泉矿业各项工作，积极努力配合各部门克服

各种困难保证生产，做好各项工作，会取得更好的成绩。