煤质化验的基础知识_煤质化验基础知识

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附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

175 第一章 煤质化验的基础知识

1.1 煤的工业分析组成1.2 煤的元素分析组成1.3 燃煤分析常用基准

a、收到基（旧称应用基——y）

计算煤中全部成分的组合称为收到基，用ar表示。

b、空气干燥基（旧称分析基——f）

不计算外在水分的煤，其余成分的组合（内在水分、灰分、挥发分、固定碳）称空气干燥基，用ad

表示。

c、干燥基（旧称干燥基——g）

不计算水分的煤，其余成分的组合（灰分、挥发分、固定碳）称干燥基，用d表示。

d、干燥无灰基（旧称可燃基——r）

不计算分（水分、灰分）的煤，其余成分的组合（挥发分、固定碳）称干燥无灰基，用daf表示。

1.4 四种基准与工业分析成分或元素分析成分之间的关系：

Fc—固定碳 V—挥发分 A—灰分 M—水分 C—碳 N—氮 So—有机硫 Sp—硫化铁硫 H—氢 O—氧 Ss—硫酸盐硫 Minh —内在水分 Mf —外在水分

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1.5 燃烧条件与燃烧产物种类及其相态的关系：

注：g—气态 I—液态

1.6 基准的换算

a、换算公式 : Y= KX

X—按原基准计算的煤的同一成分的百分含量 Y—按新基准计算的煤的同一成分的百分含量 K—比例系数

b、基准换算比例系数

1.7 误差的表示方法

a、绝对误差

实测值与真实值之差，称为绝对误差，简称误差。E=X－u

E－误差 X—实测值 u—真值

b、相对误差

绝对误差在真值中所占百分比，称为相对误差。RE=Xu×100% u

1.8 误差的种类

a、系统误差

1、定义：由于在测定过程中某种固定原因，导致测定结果经常性偏高或偏低，出现比较恒定的正误 差或负误差，称为系统误差。

附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

1772、产生的原因

A.测定方法不完善 B.仪器设备的缺陷 C.计量器具不准确 D.试剂纯度不够 E.人为读数的偏差

3、修正方法

A.测定结果加上一修正值 B.测定结果乘上一个修正系数

b、随机误差

随机误差又称偶然误差，它是由一些难以控制的偶然因素所引起的。

c、过失误差

过失误差又称粗大误差，它是由于人为的差错如称错、记错、算错、使用不合格的计量器具或过大的环境干扰情况所引起的。

1.9 精密度

a、定义：对同一试样在完全相同的条件下，进行多次重复测定时其检测结果的分散程度，称为精密度。b、表示方法

1、极差：一组测定值中，最大值与最小值之差，称为极差，用R表示。

R＝Xmax－Xmin

2、平均偏差：绝对偏差的绝对值之和的平均值称平均偏差。用d表示

1n1nd=di = XiX

ni1ni13、标准偏差(标准差)表示单次测定值与其平均值偏离程度的一种平均偏差，用S表示：

S=

4、平均值的平均偏差：

i1XiXn1n2或S=

i1n i1n1nn12XiXin2dx=

5、平均值的标准偏差：

dn

S=

i1XiXnn1n2Sn 178

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6、相对标准偏差：标准偏差占测定平均值的百分比，称为相对标准偏差，又称变异系数(用CV表示)，用RSD表示：

RSD=

S×100% X

1.10 准确度(相对误差)a、定义：测定值与真值之间的符合程度，称为准确度

准确度=

b、不确定度：用来表示被测定值的量值范围的值。

用△X表示X=u+△X

真值平均值真值×100%

第二章

煤样的制备

2.1 收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收

样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。

2.2 煤样应按本标准规定的制备程序（见图2）及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。

如果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。

2.3 除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25mm的煤样未

经破碎不允许缩分。

2.4 煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再

将各部分煤样合起来作为一个煤样。

2.5 每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污

染煤样。

对不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和联合破碎缩分机、只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。

2.6 煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。

2.7 缩分后留样质量与粒度的对应关系见图2。

粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。

粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备制取、同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。

2.8 缩分机必须经过检验方可使用。检验缩分机的煤样包括留样和弃样的进一步缩分，必须使用二分器。

附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

179 2.9 使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往

复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器。缩分后任取一边的煤样。

2.10 堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对

角贴底逐锹铲起堆另一个圆锥。每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀地落在新锥的四周。如此反复堆掺三次，再由煤样锥顶端，从中心想周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较少时）成厚度适当的扁平体。将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至底部煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按图2程序规定的粒度和质量限度，制备成一般分析煤样或适当粒度的其他煤样。

煤样经过逐步破碎和缩分，粒度与质量逐渐变小，混合煤样用的铁锹，应相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。

2.11 在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。

空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。

2.12 煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后按6.11规定制备成分析用的煤样。2.13 全水分煤样的制备

2.13.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。

2.13.2 除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法（布点如图1）缩取，装入煤样瓶中封严（装样两不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。全水分煤样的粒度和质量详见GB211。全水分煤样的制备要迅速。

2.14 存查煤样，除必须在容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。

2.14.1 一般存查煤样的缩分见图2。如有特殊要求，可根据需要决定存查煤样的粒度和质量。2.14.2 商品煤存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2个月，以备复查。2.14.3 生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查部门决定。2.14.4 其他分析试验煤样，根据需要确定保存时间。

图1 九点法取全水分煤样布点示意图 180

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图2 煤样的制备程序