品质常识_基本品质常识及意识
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品质管理小常识
1、ATL的质量目标: 1)新能源努力达到客户的充分满意2)新能源从不停止改善品质3)新能源的产品品质贯穿于生产全过程
2、ATL的品质方针:以完美的品质超越客户的期望,是全员不懈的追求。
3、装配车间的品质口号:提高品质意识,制造完美品质,是我们永恒的追求!
4、装配车间的信念:1)品质是企业的生命,没有品质就没有一切。2)品质是生产出来的,不是检查出来的。
5、工序控制应从人、机、料、法、环五个方面进行控制:
人:对人进行培训,重要工序和检验员工要持证上岗; 机:对机器进行检定、校准、维护;
料:来料检验和测试、工序间检验和测试、最终检验和测试; 法:指操作指示书(PI);制造指示(MI);品质控制流程图(QCFC)等.环:对环境应从温.湿度等进行控制。
6、对不合格品的处置有五种方法:
1)RTV退货给供应商;2)RWK返工;3)SALVAGE回收;4)SCRAP报废;5)UAI 暂允
7、品质异常波动时可以从 人,机,料,法,环5个方面分析原因: 1)操作者:品质意识,操作技能,责任心等。2)设
备:精度性能,运行及维护状况等。3)材
料:品质水平,检验、转移及保管等。4)方
法:工艺水平、方法是否适用合理等。5)环
境:温度,湿度,清洁度等。
8、“3N、4M、5S”是:
3N:不接收不合格品;不制造不合格品;不发出不合格品。
4M:人、机、料、法。5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITYUKE)。
9、品质记录填写要求:
真实、简洁、正确、易读,不能用铅笔书写,不能用涂改液、刀片刮、贴纸等方法,修改时用单线或双线圈出不适用的部分,注明修改人及修改日期。
10、品质管理方法:
1)运用PDCA科学的工作程序:PDCA循环包括四个阶段,PLAN-计划,DO-执行,CHECK-检查,ACTION-改善, 每一次PDCA循环就使品质管理前进一步
2)QC七手法:层别法,柏拉图法,特性要因图,直方图,管制图,查检表,分布图
3)抽样检验:AQL(允收水准)
11、追求品质”三要”
1)要下定决心:上自最高主管,下至每一个基层员工,下定决心,提升品质
2)要教育训练:有决心还要具备能力,能力则来自不断的教育训练
3)要贯彻执行:全体动员,进行品质改善活动
1)稳定的人员2)良好的教育训练3)建立标准化4)消除环境乱象(5S)5)统计品管(SQC),品管圈(QCC)6)完善的机器保养制度
12、防止不良品的要诀
13、品质成本分析衡量标准
预防成本:鉴定成本:失败成本=20%:30%:50% 品质成本占销售额比率10%以内可接受,15%以上则利润大幅减少,20%以上则企业无利润或亏本经营14、5W2H方法
1)WHAT
做什么?有必要吗?
2)WHY
为何要做?目的何在? 3)WHERE
哪里做?有无更好的场所?
4)WHEN
何时做?时间是否适当? 5)WHO
谁做?有没有更合适的人?
6)HOW TO DO
如何做?有无更好的方法? 7)HOW MUCH
成本如何?需花费多少成本
15、检验的主要目的就是:不让不良品的物件,流入次工程.检验制度包括: 1)进料检验(Incoming Quality Control, IQC)
2)制程检验(Inproce Quality Control, IPQC)3)最终检验(Final Quality Control, FQC)
4)出货检验(Outgoing Quality Control, OQC)5)品质稽核(Quality Audit , QA)
16、目标管理的SMART 1)Specific:目标要清晰明确
2)Mesureable:目标要可衡量,要以数据作目标
3)Attainable:目标经努力是可达成的4)Relevaut:目标是团体与个人均需要的 5)Time Table:目标的达成衡量是有时程的MO Prod Time=TTL Input Qty./Daily Input Cap.+Lead Time