纺织印染、机械制造、家具、涂料行业职业危害因素及预防_家具制造职业有害因素

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机械制造行业职业危害因素分析与防护措施

一、职业危害因素

粉尘、氯化物、甲醛、苯系物、金属粉尘、电离辐射、电焊烟尘、NH4、氮氧化物、重金属、高温、噪音

二、防护措施

1、车间采取全面通风，设置机械通风和局部通风；

2、在产生粉尘设备及场所采取密闭设计，配套抽风除尘装置或移动式吸风罩，并尽量采取实施作业，减小粉尘产生；

3、涂装作业选用机械化、自动化程度较高、密闭性较好的涂装设备，设备布置场所密闭，人员尽量采取隔离控制；

4、采用新型低锰、低氢、低氟、低尘焊条；

5、设计选型上采用低噪声、低振动设备，高噪声设备布置场所应采取隔声、吸声、消声等综合控制措施，振动较大时应设计减振基础和隔振沟，将高噪声设备布置在建筑底层并与低噪声设备隔离。

涂料行业职业危害因素分析与防护措施

一、职业危害因素

粉尘、化学毒物（苯系物、乙酸丁酯、丁醇、溶剂汽油、甲醛、苯乙烯、环己酮、丙烯酸、乙二醇、二异氰酸甲苯酸酯）、物理因素（噪声）

二、防护措施

1、改进生产工艺、选用不产生或少产生粉尘的生产工艺，生产设备尽可能采用密闭式，减少有机物的挥发；

2、尽可能以无毒、低毒的工艺和原、辅料代替有毒、高毒工艺和原、辅料，并逐步扩大水性涂料的生产比例；

3、各类级泵、压缩机、透平、空冷器等选择低噪声产品，分类集中布置，设置减振基础必要时设置隔声罩；

4、在送风管设置消声器，风管与设备之间设置软接头，在装置布置设计、建筑设计时考了防噪措施。

家具制造行业职业危害因素分析与防护措施

一、职业危害因素

木粉尘、噪声、振动、高温、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯酸、TVOC、热熔胶

二、防护措施

1、选用低毒的涂料或胶粘剂，避免使用含有苯、甲苯等高毒物质以及非正规厂家生产的产品；

2、总体布局上应将可能接触粉尘作业与接触化学毒物作业分开布置，避免交叉接触；

3、打磨工段应位于单独的打磨区，并设置局部通风罩，确保打磨岗位捕尘、通风良好；

4、对于大量使用含有毒有害物质原料的工序，应划分出独立的作业区域，尽量使用自动密闭、负压的喷漆流水线；

5、尽量使用低噪声设备、设备布局合理，将高噪音设备集中布置，避免产生噪声叠加。

纺织印染行业职业危害因素分析与防护措施

一、职业危害因素

粉尘、氢氧化钠、硫化氢、硫酸、盐酸、硝酸、铬酸、氮氧化物、苯胺、氯气、甲醛、甲苯、二甲苯、酚类化合物、噪声、高温高湿

二、防护措施

1、应优先采用机械化、自动化或密闭隔离操作，减少操作人员与粉尘的直接接触；

2、车间充分利用自然通风，同时根据需要在必要的工艺区域设置机械通风，并在较为集中的区域和工段，采用局部排风，生产车间相关产尘工位设置粉尘收集系统；

3、使用新型环保染色剂和助剂，对可能产生化学毒物的车间安装全面通风装置，生产过程应做到机械化、自动化或密闭隔离操作，减少操作人员直接接触；

4、加强纺织设备的更新改造，尽量选用低噪声设备，对高噪声设备进行合理集中布置，必要时采用消声、隔声罩等隔离或减振措施；

5、从整体布局上考虑将高温工作场所单独设置，并布置在常年最小频率风向上风侧，车间内热源分布要合理，高温高湿工作区应有空调、局部通风或全面通风设施，并设置工作休息室，为高温作业人员提供含盐清凉饮料。