保护油气层目录(保卫松原)_油气层保护第三章
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第一章绪论
第一节 保护油气层的重要性
一、油气层损害的定义 1
二、油气层损害的危害（导致的问题）1
三、保护油气层的重要性2 第二节 保护油气层研究的思路
一、油气层损害的特点2
二、保护油气层的技术思路3
制定保护油气层技术时要做到以下几点4 第三节 保护油气层技术发展概况
一、国内外保护油气层技术的发展概况4
第二章 油气层损害的机理
油气层损害的内外因7 第一节 固相颗粒堵塞造成的油气层损害
来源7
一、外来固相颗粒对油气层的损害8
两类固相颗粒8 影响外来固相颗粒的因素8 三分之一粒径架桥规则8
二、油气层内部微粒运移造成的损害10
微粒的组成、分散运移和颗粒运移、鉴别方法、影响因素、临界流速11-13
对微粒运移损害采取的措施14 第二节 外来流体与油气层岩石不配伍所造成的损害14
损害机理：水敏、酸敏、碱敏、润湿性反转
水敏：粘土矿物构造
14、分类
16、水敏原因与损害过程
19、扩散双电层20、影响水敏因素22
酸敏：酸化过程
24、原因
25、预防26
碱敏：27
润湿反转：概念及原因
28、润湿程度衡量标准
28、现象30、影响因素
31、岩石润湿性与水驱油的相互影响。
第三节 外来流体与油气层流体不配伍所造成的损害37
一、无积垢堵塞37
无机垢生产
37、形成机理
38、因素
38、预防
39、清楚方法44
二、有机垢堵塞45
有机垢成分（石蜡）
45、原因
46、防蜡与清蜡47
三、乳化造成的损害52
表面活性剂在油水界面形成吸附层在乳状液的稳定作用53
四、细菌堵塞54
类型
54、损害
55、预防56 第四节 岩石毛细管阻力造成的油气层损害58
一、岩石毛管力58
二、水锁效应60
三、贾敏效应60 第五节 应力敏感性损害61
一、机理62、裂缝开度下降、孔隙收缩62
二、影响因素62、内部、外部
第三章 油气层损害的评价实验64 第一节 评价实验的目的、程序及方法
一、目的64
二、程序65 三方法66 第二节 岩心分析实验
一、岩石物性实验
粒度组成67、分析方法67、岩石比面72、岩石孔隙度（孔隙类型）74、渗透率（绝对、有效）76
渗透率的测定79、岩石孔隙结构参数82、孔喉类型83、毛管压力测定84
二、岩石学分析
薄片分析86、X射线衍射分析(XRD)88、扫描电镜(SEM)90
三、岩心流动实验91
1程序条件91、2实验前的准备：岩样准备94、流体准备96、仪器准备98 3岩心流动实验：速敏96、水敏99、盐敏100、碱敏102、酸敏102、应力敏感性评价104、正反向流动实验105、体积流量评价106、系列流体评价106、五敏实验的结构应用109
四、辅助实验108：粘土膨胀实验、阳离子交换实验、酸溶实验、浸泡实验
第四章 钻井过程中的保护油气层技术
第一节 钻井过程中油气层损害原因及影响因素110
一、钻井过程中油气层损害原因110
固相颗粒堵塞油气层、钻井液与油气层岩石不配伍、钻井液滤液与油气层流体不配伍、含水饱和度及油气水分布变化引起的损害、负压过大造成的油气层损害。
二、钻井过程中油气层损害的影响因素112
压差、钻井液性能、浸泡时间、环空流速 第二节 保护油气层的钻井液技术114
一、保护油气层对钻井液的要求
二、钻开油气层的钻井液类型
1水基钻井液115、无固相清洁盐水聚合物钻井液115 水溶性聚合物特点117、无膨润土暂堵型聚合物盐水钻井液（暂堵剂）118、水包油钻井液特点120、空心玻璃微珠钻井液、无渗透钻井液、生物酶可解堵钻井液、高性能水基钻井液、机理124、降滤失剂机理130、屏蔽暂堵钻井液、2油基钻井液131 成分131、损害原因134 3气体类钻井流体134：空气、雾、泡沫流体、微泡沫钻井液特点136、机理136、充气钻井液137
三、屏蔽暂堵保护油气层钻井液技术
1常规屏蔽暂堵保护油气层技术138、2广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术141
3理想充填屏蔽暂堵保护油气层技术142 d90规则143 第三节 保护油气层的钻井技术
一、降低压差，实现近平衡压力钻井144
二、降低侵泡时间145
三、防止井喷和井漏146
四、多套压力层系裸眼井段的钻井技术148
五、欠平衡钻井技术148
六、调整井保护油气层钻井技术153 第四节 保护油气层的固井技术
一、固井作业中油气层损害原因分析154
二、保护油气层的固井技术156 提高固井质量 合理压差固井 降低水泥失水量 第五章 完井过程中的保护油气层技术165 第一节 完井方式的选择165
一、考虑因素：油气藏类型、油气层特性、工程技术及措施要求
二、选择方式原则166 第二节 裸眼完井的保护油气层技术
一、裸眼完井方式166 先期裸眼 后期裸眼 复合型完井
二、裸眼完井的适用条件168
三、裸眼完井的特点168
四、裸眼完井的油气层损害及保护技术
第三节 射孔完井的保护油气层技术169
一、射孔完井方式
第四节 防砂完井的保护油气层技术177
一、油层出砂机理
二、出砂对油气层的损害
三、保护油气层的防砂完井技术 第五节 试油过程中的保护油气层技术188 第六章 采油与注水过程中的保护油气层技术
第一节 采油与注水过程中油气层损害的特点189
第二节 采油过程中的保护油气层技术190
一、采油生产中油层损害因素分析 生产压差不合理 结垢堵塞 脱气 出砂
二、采油生产中保护油层技术 193
1合理确定采油工作制度 2保护地层压力开采 3采油合理的防砂方法 4采取合理的防垢措施
第三节 注水过程中的保护油层技术199
一、注水中油层损害因素分析200
1油层岩石特性 2油层流体特性 3注入水水质 4不合理的工作制度
二、注水中的保护油层技术203
1技术思路 2水质和水质保证体系 3合理工作制度 4正确选用各类处理剂
第七章 井下作业过程中的保护油气层技术207
第一节 酸化作业中的保护油层技术
一、酸处理工艺分类207
1酸洗 2基质酸化 3压裂酸化
二、酸化作业中油气层损害因素208
1酸液与油气层流体不配伍 2酸液与油气层岩石不配伍 3添加剂选择不当 4酸化设计与施工不当
三、酸化作业中保护油气层技术211
1正确选择酸液 2优选酸液添加剂 3优选施工参数 4施工中的质量保证
第二节 压裂作业中的保护油气层技术
一、压裂作业中的油气层损害因素219
1粘土矿物膨胀和颗粒运移引起的损害 2乳化损害 3堵塞损害 4支撑裂缝导流能力的损害219
二、压裂作业中保护油气层技术220
1优选压裂液体系 2选择合理的添加剂 3优化施工
三、修井作业中保护油气层技术226
1修井作业中的油气层损害227 2修井作业中的保护油气层技术228
第八章 油气层损害的现场评价技术238
第一节 油气层损害现场评价的重要性
一、油气层损害现场评价技术的重要性
二、矿场评价与实验室评价的对比
第二节 油气层损害的试井评价239
一、评价参数：表皮系数 有效半径 流动效率 堵塞比
二、油气层损害的评价标准241
第三节 油气层损害的测井评价242
一、钻井液滤液侵入地层的物理过程
二、钻井液侵入的测井响应243
三、指示钻井液侵入油气层的测井方法244
四、钻井液侵入油气层深度的测井方法246
第四节 油气层损害的生产动态评价248
大功告成~~~~ 鄙视你们~~~~
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