铸造起重机计算书_桥式起重机计算书

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铸造起重机

设 计 计 算 书

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YZ125/32－19m A7铸造起重机是玉溪汇溪金属铸造制品有限公司的主要设备之一，安装于钢水接收跨，主要用于吊运钢包作业。作业现场较恶劣，起重机作业率较高。通过竞标，玉溪汇溪金属铸造制品有限公司委托我公司设计、制造该特种设备，并对设备的性能作了具体的规定。

1.主起升机构采用行星三减速器方案，桥架采用二梁二轨结构。2.主要性能参数：

a.额定起重量： 125/32t b.工作级别： A7 c.跨度： 19m d.引入电源： 380V 50HZ，三相交流 e.起重机轮压：〈 672KN f.最大起升高度： 24/28m g.额定主起升速度： 0.7～7m/min h.额定付起升速度： 9.7m/min i.小车运行速度： 34.8m/min j.大车运行速度： 77.5m/min 本计算书针对铸造起重机最关键部位进行设计、计算和校核。主要分主小车的设计与计算、副小车的设计与计算、大车运行电机选择及钢结构部分强度计算与校核四大部分。

一、小车的设计与计算

已知数据：起重量Q=125t,起升高度H=24m.起升速度：V=0.7～7m/min,付起升速度：V=9.7m/min,小车运行速度V=34.8m/min,工作级别为M7。机构接电持续率JC=60%，小车质量约为G0=79412kg，吊钩梁装配约重G1=13226Kg.1.确定起升机构传动方案,选择定滑轮组和动滑组.按照布置紧凑的原则,决定采用图1方案,按Q=125t取滑轮组倍率a=6, 承载绳分支数:z=2×2×6，滑轮组采用滚动轴承,当a=6,得滑轮组效率取ηn=0.985.图1 小车布置图

2.钢丝绳型号的确定及所受最大拉力的计算 Smax=(Q+G1)/Zηn=9068kg=88.87kN 钢丝绳破断拉力Sb.Sb.=n×Smax=7×88.87=622.09KN.特重级工作类型（工作级别M7）时安全系数n=7.故，选用瓦林吞型钢芯右交互捻钢丝绳，NAT6×19W+IWR。钢丝公称抗拉强度1770MPa,直径d=36mm，钢丝绳最小破短拉力（Sb）=761KN.标记如下：钢丝绳28NAT6×19W+IWR1770ZS 3.滑轮组主要尺寸的确定

滑轮的最小直径：D≥d(e-1)=28×(25-1)=672mm 故平衡滑轮直径取底槽D1=φ500，动滑轮底槽直径取D2=φ580mm，滑轮轴径取φ200mm。

4.卷筒组规格型号的确定

D=φ1250mm，卷筒绳槽尺寸由钢丝绳直径决定取槽距P=30mm 卷筒尺寸L0=2（Ha/πD+Z0+4）P+l1+l2=4960mm 取L0=5000mm。式中，Z0－附加安全圈，取Z0=3

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2.GB6067-85 通用机械安全规程 3.GB/T14405-93 通用桥式起重机 4.JB6129-92 铸造起重机

5.GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范 6.GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 7.GB5905-86 起重机试验规范和程序 8.GB7592-87 通用桥式起重机界限尺寸

9.GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 10.GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验 11.JB/T7688.1-95 冶金起重机技术条件通用要求 12.JB/T53442-94 通用桥式起重机产品质量分等 13.GB10051.1～10051.5-88 起重机吊钩 14.JB/T6406.1～6406.3-93 电力液压块式制动器 15.ZBJ80007.1～80007.3-87 起重机用铸造卷筒 16.JB/T6392.1～6392.2-92 起重机车轮 17.GB5973～5976-86 钢丝绳夹

18.JB/T53459-94 电力液压块式制动器产品质量分等 19.ZBJ19010-88 起重机减速器 20.JB3241～3242-83 十字轴式万向联轴器 21.GBJ17-88 钢结构设计规范

主要参考文献： 《起重机设计手册》大连起重机器厂编1997版

《起重机设计手册》中国铁道出版社出版2001版

《起重机金属结构设计》机械工业出版社出版1995版

《起重运输机金属结构》中国铁道出版社出版2002版

《机械设计手册》化学工业出版社出版2002版