四方钻孔加工_四方孔加工原理
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一、组织教学(分钟)㈠、学生按时进入实习教室,检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。(工作服,安全帽,鞋等)㈡、复习提问(分钟)㈢、讲授新课
二、教学目的、要求:
1.进一步掌握工件的加工方法 2.加强尺寸控制能力
3.进一步提高钻、铰孔的位置控制能力
三、教学重点、难点:掌握工件尺寸的加工方法
四、图样分析
五、工艺步骤
1、检查来料尺寸
2、修整基准面
3、加工50±0.1×50±0.1的外形尺寸,并控制相邻边的垂
4、直度和相对边的平行度,最好控制中差。
5、用小锉刀去除各锐边的毛刺。
6、划线、复检、敲样冲。
7、用¢3mm的小钻头手拿工件定心(转速要高)
8、用¢7.8mm钻头钻孔(必须平口钳夹持工件,转速要底)
9、用大钻头正反面倒角(要求倒角深度一致)
10、用¢8mm的铰刀加机油铰孔。
11、用量具检查各部位尺寸,确认无误,送交工件。
六、注意事项
1、加工基准面的平面度控制
2、毛刺的清除
七、示范指导
1.示范操作
2.分配工作任务 学生分成若干小组,然后分组轮换。
八、巡回指导
1. 巡回指导掌握工艺情况。并继续纠正不规范的动作 2. 巡回检查指导学生安全情况。3. 巡回指导学生检测情况。
九、结束指导 本课题完成情况
十、小结
《四方钻孔加工.docx》
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