热处理生产线高炉炉壳用钢成功试制_金属热处理生产线改造

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热处理生产线高炉炉壳用钢成功试制

包钢新体系是包钢集团为进一步增强企业市场竞争优势，在“十二·五”期间建设的重点工程项目，其产品定位为高端稀土板材，起点高，因此对设备的要求也非常高。在包钢新体系建设之初，包钢薄板厂承担了新体系两座高炉炉壳钢的研发和生产任务。自2011年11月中旬接到包钢新体系和炼铁厂急需炉壳用钢板的需求，包钢薄板厂即成立了炉壳用钢板开发研制课题组并开始了不同用途、具有包钢特色的含稀土炉壳钢板的产品研发和生产准备工作，并根据新体系优先开发高炉炉壳钢板的需求于2011年11月19日进行了厚度70mm、90mm高炉炉壳用钢板的试制。

试制之前，薄板厂品质部参照多家先进钢厂经验及企业标准，制定了详细试轧工艺、方案以及钢板的检验方案，其中包括常规力学性能和高温拉伸、时效冲击性能等特殊检验项目。经过控制轧制和热处理正火试验后，对试验钢进行了常规力学性能和高温拉伸以及常温、－20℃时效冲击和Z向等特殊性能的检验。经检验，各代表钢板常规力学性能及特殊性能要求均满足Q/WTB025-2008炉壳用钢板标准中BB503E要求，尤其低温冲击韧性优良，且余量较大。同时试验钢钢板具有良好的高温力学性能，完全能够满足其高温工况的使用要求；常温和 －20℃时效冲击性能稳定，余量较大； Z向性能完全满足钢板Z35要求。

本次共试轧高炉炉壳用钢板 6块，共87.031吨，性能合格率达到100%。经过前期小批量试验，具有包钢特色的含稀土高炉炉壳用钢各项性能指标满足或优于Q/WTB025-2008炉壳用钢板标准中BB503E要求和GB50567-2010炼铁工艺炉壳体结构技术规范中高炉壳体结构的钢材的要求。

品质部

2011年12月8日