库房管理流程_库房管理制度及流程

2020-02-27 其他范文 下载本文

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库房管理流程

一、请购

1、常用材料由库房根据最低库存限量及采购周期请购;

2、按生产技术部派发的《配料单》请购;

3、除办公用品由行政部请购外;其他一切与生产相关的材料物资均由库房统一请购,并由总经理签字批准;

4、《请购单》应注明采购期限,超期未购回及时与材料员沟通并通知材料申请人延迟期限;

二、保管

1、供应商送货到厂,将《送货单》送交财务部,会计与库房一并进行物料数量验收。库管核对《送货单》与《请购单》,并抽查单位包装,未经检验合格物料不准进入货位,更不准投入使用。材料验收合格,库管凭《送货单》所列名称、规格、型号、单位、数量、等开具《入库单》交于财务部作为结款及记账依据。验收要严把质量关,发现异常(包括包装不足)的物料及时通知采购经理和经办人处理。物料的储存保管原则上应按其属性、特点和用途规划设置库房,凡体积大的物料落地堆放,要有底托。体积及周转量小的物料货架存放,按固定位置堆放,作到整齐美观,并注意留有通道,便于收发、检验、盘点、清查、并填写标识,实行可视化管理; 库管根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识,加强保管措施,达到不发生保管责任损失。同类物料堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地,防止货物积压变质,尽量减少损耗;人为损坏、丢失或与请购、采购物品不符,库管员负责赔偿。

2、请购材料及外协加工半成品入库,首先确认所购物资数量、材质、规格是否与《请购单》相符,并检验合格。及时如实、清晰、工整的填写《入库单》,并及时通知生产到货,以免耽误生产。货物入库后发现质量问题,库管等价赔偿货物,如未及时通知生产到货,罚款100元并取消当年年终奖评定资格。

3、工具(含其配件)入库时必须将其品牌名称、型号、规格、等详细资料登录工具账,月末盘点发现差异及时上报处理,未上报处理一经核实,库管员照价赔偿。

三、配料

1、按生产部下发的《配料单》备货;

2、按订单交货期提前备料;

3、按推陈出新、先进先出、按规定供应、节约用料的原则配料;

4、库管员配料错误,耽误生产,罚款100元,情节严重者扣除当月全额工资并取消当年年终奖评定资格。

四、退库

1、材料物资退库,库管员按退库单核对品种、数量、规格,整理后装箱入库,并及时登记台帐。

2、材料物资退货,库管员应认真清点需退货的品种、数量、规格后填写返货清单(一式三份,库管、财务、采购各一份),交与采购人员处理并跟踪处理结果。

五、管理

1、及时向上级汇报库房呆料、不可用物料、工具以及车间退回的不良、报废品情况,提出处置建议;

2、库管员要分类妥善保管好各种单据,及时登记或核销台帐,做到日清月结。每日汇总票据,严格执行出入库手续,按期登记明细帐,定期盘点,按时填写(打印)报表,作到物帐相符,账表清楚;

3、库房物资如有损失、报废、盘盈、盘亏等,库管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。如出现上述情况月末上报财务部,财务部门申请上级领导并进行调账处理,做到账物相符。库管员若违纪,一经查实扣除当月全额工资并取消当年年终奖评定资格。情节严重者,立即辞退,并扣除当月全额工资。

4、严格执行公司各项规章制度,按时上下班,工作时不得撤离职守,及时向上级领导汇报库存物品情况;

5、做好仓库的卫生清洁工作,根据仓库环境要勤检查;

6、库管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识,严格执行仓库的安全制度,库内严禁烟火,上下班前后,对仓库的门窗、电源、货架等进行安全检查,发现隐患及时处理,保证物资和库房的安全。如因人为责任发生事故,库管员立即辞退,并扣除当月全额工资。

阅读并接受以上条款

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