金属工艺学课程描述_金属工艺学课程

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课程描述课 程 描 述

课程名称：固体物理课程英文名称：Solid State Physics

课程编号：408011030适用专业：物理学

学时数：48学分数：3执笔者：杨新荣

一、历史沿革

《金属工艺学》是我院机械类各专业的专业基础课，核心必修课。我院自1991年开始招收普通中专机电专业学生以来，一直开设该课程,至今已有17年历史。

金属工艺学理论是一门传统的经典理论，是机械类各专业的入门课，后续的很多专业课都要应用本课程引入的基本概念、基本理论、基本方法，课程涉及面广、范围大。我校的《金属工艺学》课程已形成了较为完善的体系结构，理论与实践环节配套，有完善的教学大纲，实训大纲，教学指导书，并且教学主体与教学管理，教学改革与实践等方面形成自己的特色。

一、课程定位

《金属工艺学》作为机械、机电、数控类专业的技术基础课，是连接基础课和专业课的桥梁，在整个教学过程中占据重要的地位，是机电、机制、数控专业的核心必修课。

二、课程目标

根据我校对人才在“实用”方面的办学定位，强调学生解决实际问题的能力，突出应用技能的培养，在课程目标上重点强化焊接、钳工、机械切削加工等实际操作能力的培养。通过本课程的学习，可使学生掌握金属工艺学的基本理论及基本知识，初步具备应用金属工艺学基本知识的能力，初步具备应用所学知识分析和解决实际问题的能力，掌握一定的实践技能，并具有创新意识。

本课程的目标要求如下:

1）学生具有扎实的金工基本理论基础。

2）掌握常用工程材料种类、牌号、性能及用途。对典型的机械零件、刀具和模具等会合理正确地选用工程材料。

3）掌握焊接、铸造、锻造的基本操作技能

4）了解常用金属加工方法的工作原理、特点及应用。

5）根据专业需求掌握金属加工的基础知识、基本技能，锻炼从业品质。

6）通过自主创新的实训项目培养学生的合作协作沟通能力、创新能力和综合运用能力。

7）了解国内外金属加工的发展与趋势

四、课程的重点、难点及解决办法

1、课程的重点

1）材料的成分、结构、组织和性能的关系

2）各种材料的牌号、种类和应用。

3）热处理工艺方法。

4）砂型铸造工艺

5）手工电弧焊

6）锻造的基本方式

7）常见的金属切削工艺

2、课程的难点

1）材料的成分、结构、组织和性能的关系

2）钢常规热处理工艺制定及操作。

3）典型机械零件、工模具等的选材。

4）手工电弧焊焊接操作

5）砂型铸造造型技能

6）常见金属的切削加工工艺制定

3、解决方法

1)通过自制挂图、实验模型、参观见习、多媒体课件等多种形式加强直观性教学。

2)理论、实验与实训相结合3)小组工作方式与项目教学相结合。

4）课程设置与实训场所相结合。

五、实践教学的设计思想

1、随堂实验的设计思想

在实验项目中实施能力培养。在课堂教学实验中，我们对实验项目进行了改革，把演示性、验证性实验转变为综合性、设计性、实践性、应用性的实验。具体做法是：给出实验任务书、指导书、由学生自行设计实验方案，自行动手实施，这对培养学生的独立工作能力和分析能力非常有益。

2、实习实训的设计思想

金工实习是学习本课程必需的实践教学环节。根据教学大纲要求，在金工基本理论讲授完毕后，我们安排了2周的金工实习，包含了锻压、焊接、钳工、车工、机工等内容，旨在培养学生金属加工的基本操作技能。

4、课程组织形式与教师指导方法

随堂实验：根据每个实验的内容提前3天给出实验任务书、指导书，学生自行设计实验方案和实验过程，由指导教师先审核其合理性和可操作性，最后由学生自行动手实施，老师现场进行指导。

实习实训：在理论课程结束后集中进行，按企业作息时间，一天上岗8小时，进行企业化管理，培养学生对工业环境的适应能力，提高学生的工业素质和职业道德。组织形式上根据班级人数进行分组，一般3—4人一组，指导教师分组指导，第一阶段教师演示，第二阶段学生实际操作，第三阶段总结考核。

5、考核内容与方法

1、对实验、实训项目的操作和要求完成情况进行考核

主要考核学生是否按规定的步骤进行及实验、实训过程的严谨性与创新性。分优、良、合格和不合格四个等级，采用学生自评、互评及教师总评的方法，成绩占总成绩的60%。

2、对实训报告的完成情况进行考核，主要考核实验数据的准确性和实验报告填写的完整性。实验后由学生将数据进行处理及分析，将操作过程进行记录、总结和分析，写出实训报告。由指导教师批改，评定成绩。分：优、良、合格和不合格四个等级，占总成绩的40%。考核成绩记入学生期终总评成绩表。