某供电车间关于更换绝缘子过度依赖轨道车的深度分析报告_车间搬运车轨道结构

2020-02-27 其他范文 下载本文

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xx供电车间关于更换绝缘子过度依赖作业

车的深度分析报告

撰写人:xx

xx线由于杆顶距平腕臂距离过短,一直采用通过作业车平台辅助更换绝缘子。一旦遇到应急抢修,且作业车无法出动,将极大影响应急效率。为此车间组织xx供电工区全体人员针对更换绝缘子过度依赖作业车的问题,进行了深度分析,报告如下:

一、xx线日常更换绝缘子现状

1.xx线更换绝缘子与一般线路对比情况

支柱对比简图

从上图可以看出xx线与一般线路不同之处在于平腕臂距杆顶距离过短。

根据作业指导书上“使用1.5T手扳葫芦,利用钢丝套子将其一端固定在支柱上,另一端固定在平、斜腕臂连接的套管座处。”由于平腕臂距杆顶距离过短,在通过手扳葫芦拉起支持定位装置时,高度不够,拉起的角度过小,不能使腕臂从棒瓷中顺利脱出。

2.使用撑杆更换绝缘子

在未考虑到作业车平台承载能力的情况下,工区选择了利用撑杆,通过操作平台抬升来更换绝缘子。作业车司机指出有规定作业时不允许使用作业平台顶碗臂更换绝缘子,以防平台超载造成设备损坏事故。这样的方法是具有一定风险的。

二、存在的问题 1.班组层面

(1)工区过度依赖作业车,应急能力不足。xx线车流量小,单线设备简单。自2013年投入运行后未曾发生过严重的故障。而发生雷击闪络故障后,一般通过作业车天窗内巡视查找故障点,之后用撑杆更换。未考虑到如果抢修时作业车无法出动,该如何排除设备故障,暴露出工区应急抢险方面的隐患。

(2)班组在作业车配合作业中忽视安全细节。作业车作为接触网天窗作业中常用的设备,班组大部分接触网工对其技术参数不掌握。数年来一直通过用作业车平台撑起平腕臂的方式更换绝缘子,未考虑到平台自身承载能力,作业存在安全隐患。暴露出职工对相关安全问题不重视,对相关设备参数不掌握。

(3)班组成员技能素质不过关。xx线故障时有发生,几乎每年都进行更换闪络绝缘子的工作。然而大部分职工只知道通过撑杆更换绝缘子这一种更换方法,导致在不能使用作业车平台后,对更换棒瓷无从下手。暴露出工区人员业务素质不高,在得知不能使用撑杆的情况下,没有人想过可以通过其他方式更换绝缘子,集思广益去解决问题。

2.车间层面

(1)车间管理人员“坐、等、靠”思想。此次事故暴露出车间对工区突发情况的应急能力不足掌握不到位,没有针对作业车无法出动时该如何处理故障的解决方案。车间虽明确知道xx线与其他线路不同,但在组织应急演练时没有将这个问题纳入考虑。在遇到根据作业指导书无法解决的问题时,处理问题迟滞,反应速度远不能满足处理故障的需要。

(2)车间未能发挥指导作用。车间在得知不能用撑杆更换绝缘子的消息后既没有及时跟进,没有指导工区人员去查找不用作业车更换绝缘子的解决方案,也未提出有效整改措施,车间管理人员履职不到位。

(3)车间对于班组日常岗位练兵、应急演练和业务学习监督不力。本次问题充分说明平时岗位练兵没有真正开展起来,动手少。只满于足会更换,不强调时间和质量,车间对职工岗位练兵标准低,要求不高。段多次组织培训平台操作人,然而车间未能有效督促参加培训的职工将学到的相关标准和要求带回车间和工区。工区其他职工对相关技术标准不掌握,以致在分析会中有职工认为是司机恶意不配合作业。

四、加强和改进的建议

针对此次故障过程中暴露出的问题,车间班组进行深刻反思,就工区及车间层面总结出以下几点整改措施:

1.班组层面

(1)提高应急处置能力。在验收室xx的帮助下,工区准备了辅助工具,通过延长杆顶高度,使得职工可以利用手扳葫芦成功更换故障绝缘子。同时通过学习事故案例,加强应急演练,提高职工的应急处置能力。

(2)加强业务学习,在学习中加入针对线路具体情况的讨论。工区职工只掌握最简单、常用方法,是导致天窗时间浪费的原因之一。在日常业务学习中,不能满足于只了解一种检修方案。应要求业务学习的主讲人负起责任,在业务学习中要求主讲人针对线路具体情况分析讨论。

(3)加强日常演练,熟练掌握工具相关操作。要求工区排出学习计划,针对性的训练工区料库中不常用工具的使用。确保抢修应急时,能想到工具,能找到工具,能用好工具。在岗位练兵和应急演练中要求职工真正开展起来,不仅要会更换,还要强调时间和质量。在演练之后,还应组织职工回放演练记录视屏,分析总结。

2.车间层面

(1)加强管理人员应急能力和履职监督。管理人员一方面要加强业务学习,明确设备相关参数和制度,不仅要能在工区未按标准作业时,及时指出;还要在积极思考、沟通找出解决方案,充分发挥“安全上把关、技术上支持”的作用。另一方面车间干部应未雨绸缪,及时修订应急预案,将线路特殊之处考虑进去,在抢修方案、材料上体现出来。在把关过程中发现影响工作、抢修效率的问题要及时指出,提高日常作业和应急处置中的效率。

(2)加强天窗把关,做好风险研判。车间技术人员把关不仅要重视工作中的存在的惯性违章,督促职工安全作业。还应该结合摄像头灯数据,分析每个工作岗位工作效率低下的步骤,加以优化。在确保工作安全的前提下,提高天窗利用率。

(3)加强对职工培训学习的监督。一是车间要抽查,监督工区的应急演练和岗位练兵。最好能参与练兵后的视屏分析总结,将工区在演练中发现的无法解决的问题,反馈到相关职能科室。二是监督参与专项培训的职工将从段职能部门获得的信息带回工区车间,确保最新的制度办法和相关要点在工区、车间存档。督促工区汇编成文件,不仅可以指导没有参加培训的职工,还可以监督参与培训的职工认真学习。

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