“十二五”煤制烯烃示范项目将适度升级_煤制烯烃项目一览表
“十二五”煤制烯烃示范项目将适度升级由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤制烯烃项目一览表”。
“十二五”煤制烯烃示范项目将适度升级
中国证券报记者从亚化咨询主办的“第三届煤制烯烃技术经济研讨会”上获悉，神华包头煤制烯烃项目已经成功商业化运行，国家有关部门将在该项目的基础上对煤制烯烃示范项目的标准进行升级，提高准入门槛。“十二五”期间，国家将适度布局煤制烯烃升级示范项目。
准入标准将提高
石油和化学工业规划院副院长白颐介绍，煤制烯烃准入的新标准将于近期公布，该标准将在神华集团包头煤制烯烃项目的基础上，对煤制烯烃示范项目的资源利用效率、能源转换效率以及环境影响等提出更高的要求。
据悉，《“十二五”煤化工示范项目技术规范》已经上报国务院，该规范包含了《“十二五”煤化工示范项目能效和资源目标》、《“十二五”煤化工示范项目技术和装备水平》等多项内容。其中，《能效和资源目标》对纳入“十二五”示范的煤经甲醇制烯烃等六大领域示范项目的能源转化效率、综合能耗、吨产品新鲜水用量加以规定。煤经甲醇制烯烃示范项目对应的能源转化效率最低应达到35%，单位产品综合能耗不得超过5.7吨(标准煤)，单位产品新鲜水耗不超过22吨。
白颐表示，煤炭和能源化工一体化将是今后20年的重要发展方向，煤制烯烃的市场条件具备，符合我国发展需要，当前主要考虑对示范项目的升级。随着能效和环保要求提高，拟建的煤化工项目应当多考虑包含碳排放和环保的综合成本，而目前上报的很多煤制烯烃项目都没有考虑新的规划要求。据测算，每吨煤制烯烃产品比石油制烯烃产品多排放7吨碳，一旦征收环境税，将增加煤制烯烃成本2000元/吨。
为甲醇寻出路
过去几年，我国发展甲醇制烯烃除上述依靠煤炭产地建设一体化项目外，主要就是依靠沿海港口外购甲醇建设独立的甲醇制烯烃项目。但由于煤制烯烃在投资、技术、环境上的要求都相对较高，国家在项目管理上要求严格，因而一体化煤制烯烃项目获批的较少。据亚化咨询人士介绍，由于国内近两年甲醇供过于求，在已有的甲醇生产装置基础上新建甲醇装置补充产能，或外购部分甲醇原料开发甲醇制烯烃及下游项目成为趋势。亚化咨询数据显示，目前中石化、神华集团、神华宁煤以及联想等企业都在开发此类项目。
亚化咨询认为，利用现有甲醇装置发展烯烃项目在甲醇产能过剩和市场行情低迷的现状下，可以解决甲醇装置的产品销路问题，充分利用现有甲醇产能和共用工程条件，可以减少项目投资，缩短项目建设周期。此外，作为甲醇深加工项目进行报批，审批也较为容易。
煤制烯烃成为最具前景的新型煤化工发展方向
新疆能源网讯 业内人士预计，2011年我国甲醇进口量将达到570万吨，产量将超过1950万吨，表观消费量达到2500万吨。产量和表观消费量比2010年增幅都超过20%。但与此同时，2011年我国甲醇产能超过4000万吨，甲醇行业的开工率仍然不足50%。
在此背景下，继续发展有竞争力的新型甲醇衍生物，提升甲醇及衍生物企业盈利水平成为行业共识。烯烃产品供需缺口巨大，随着技术得到验证，煤（甲醇）制烯烃成为最具前景的新型煤化工发展方向，也成为传统石化企业原料多元化的重要选择。
过去的几年来，国内发展甲醇制烯烃(MTO)，基本上有两种模式：其一是依靠煤炭产地，建设一体化煤制烯烃项目；其二是依靠沿海港口外购甲醇，建设独立的MTO项目。而在当前，一种新的发展趋势正在显现：在已有的煤制甲醇生产装置基础上，新建甲醇装置补充产能或外购一部分甲醇原料，开发MTO及下游项目。亚化咨询数据显示，目前中石化、神华、神华宁煤和联想等企业都在开发此类项目。
中国石化和河南煤业化工集团合作建设MTO项目（60万吨烯烃）位于河南鹤壁宝山园区，将收购宝山园区在建的鹤壁煤业60万吨/年甲醇项目，新建120万吨/年甲醇装置。目前项目正在进行前期工作。中国神华煤制油化工有限公司陕西甲醇下游加工项目位于陕西省榆神工业区清水煤化学工业园，总投资110.57亿元。包括MTO项目(68万吨烯烃)、30万吨/年聚乙烯、38万吨/年聚丙烯装置。目前项目正在进行前期工作。
神华宁煤除已经投产的煤制聚丙烯项目外，将利用自产甲醇（85万吨/年）和周边甲醇原料再建设一套甲醇制50万吨/年丙烯项目。目前项目建设已经全面展开，预计2014年6月建成，项目计划总投资65亿元，仍然采用德国鲁奇公司甲醇制丙烯（MTP）工艺。
联想控股通过旗下山东神达化工，依托新能凤凰已投产的72万吨/年甲醇装置，将建设100万吨/年甲醇制烯烃、20万吨/年聚丙烯，乙烯产品供下游发展精细化工和化工新材料，计划2013年建成。
亚化咨询认为，在现有煤制甲醇装置的基础上发展甲醇制烯烃项目，有以下几个优势。首先，在甲醇产能过剩和市场行情低迷的现状下，解决了甲醇装置的产品销路问题；其次，充分利用现有的甲醇产能和公用工程条件，可以减少项目投资，缩短项目建设周期。最后，如果作为甲醇深加工项目进行报批工作，审批较为容易。
总的来说，除了新建煤制烯烃一体化项目和完全外购甲醇制烯烃项目之外，在已有的煤制甲醇生产装置基础上开发MTO，已经成为我国煤制烯烃项目发展的新趋势。这一趋势也将有利于化解甲醇产能过剩和弥补国内石化原料供需缺口。
神华包头煤制烯烃装置2011年利润或超过15亿
新疆能源网讯 截止到2011年9月中旬，作为世界首套煤制烯烃商业化示范项目，神华包头煤制烯烃累计生产聚烯烃产品31.5万吨，实现销售收入39.9亿元。2011年1月1日，神华包头煤制烯烃工厂全面进入商业化运营。全年计划生产聚烯烃产品45万吨，实现销售收入43亿元。截至九月中旬，累计生产聚烯烃产品31.5万吨，销售聚乙烯、聚丙烯产品31万吨，碳
四、碳五和硫磺等副产品8.2万吨。据亚化咨询预计，扣除所有成本之后，煤制烯烃利润率在25-30%的区间。聚烯烃价格在11000-12000元/吨。以此估算，2011年神华包头煤制烯烃装置的销售额有望实现55亿元，利润超过15亿元。
煤化工准入门槛将进一步提高
中国石化联合会副会长周竹叶在近日召开的“现代煤化工发展及科技创新对话”论坛上表示，目前国内煤化工发展热度依旧，而产业本身存在的产能过剩、利用率不高，煤炭资源与水资源分配不均，产业基地与消费目标不一致等问题依然突出。对此，国家有关部门正在开展针对制定煤经甲醇制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等准入条件的调研活动，将分别从产能、能源利用率、环境容量和安全等角度提高煤化工领域的准入门槛。
今年3月，发改委下发的《关于规范煤化工产业有序发展的通知》已针对煤制甲醇、甲醇制烯烃、煤制天然气等项目提出了一系列准入条件。中国石化联合会相关人士告诉中国证券报记者，《通知》中公布的条件还在进一步充实，未来将制定更高的准入门槛，并集中体现在将出台的《煤化工产业核准录》中。
此前，有业内人士向中国证券报记者表示，各地规划的煤制气、煤制烯烃项目产能中，实际开工和具备开工条件的不到10%。在现代煤化工受制于技术和能耗等瓶颈因素的背景下，企业盲目上马的诸多项目“十二五”期间或难顺利达产。
基于此，正在抓紧制定的《煤炭深加工示范项目规划》，即“十二五”煤化工规划提出，“十二五”期间，国内现代煤化工发展将由此前定调的“适度”发展改为“谨慎”发展。
煤化工快速发展原因及风险评价 煤化工快速发展原因及风险评价
资料图片
近年来中国煤化工产业实现了超常规发展，许多煤化工产品出现了较为严重的产能过剩局面，但煤化工产业的投资热度依然不减。高油价背景下煤化工经济性的凸显、企业延伸产业链追求更高产品附加值的要求、地方政府与企业两者诉求的契合、政策规划的暂时性缺失等因素共同推动了煤化工产业的超常规发展。
煤化工产业繁杂、品类众多，不同煤化工产业面临的风险水平存在差异，项目所在地区的基础条件、煤化工项目的技术条件、煤化工产品的市场和竞争等是关注的重点因素。
目前，煤化工项目集中地区对基础条件的要求都较高，其中煤制甲醇水资源需求量大、能耗高，更易面临各地环保政策的限制；煤制天然气的布局主要集中于内蒙古和新疆，充分利用了两地天然气管道便利的优势，其布局较为合理；煤制油受制于生态环境和水资源的约束，面临政策约束和生态风险；煤制烯烃多位于内蒙古、新疆、宁夏等地，由此产生的运输成本可能会进一步削弱其竞争力；煤制乙二醇布局东部地区项目居多，靠近下游消费市场，布局较为合理。
此外，不同煤化工产品面临的技术风险、市场和竞争风险存在差异，其中煤制甲醇市场风险水平较高，但未来可能出台的支持政策对行业发展有积极作用；煤制天然气风险较小，前景乐观；煤制油、煤制烯烃有一定技术风险，但其市场风险较小，未来两者的市场风险有扩大的趋势；煤制乙二醇在技术方面、市场和竞争方面都存在较大的不确定性，整体风险较大，且有进一步恶化的可能。
成立煤化工领导小组 中石化煤化工布局提速
资料图片
12月6日，记者从中石化获悉，中石化正筹建煤化工领导小组，中石化董事长傅成玉或成为该小组组长。
最近几年，中石化一直在进行煤化工布局方面的尝试，但由于技术上的制约发展一直不是很快，步伐相对于中海油明显缓慢。
不过，技术限制如今已经得到解决。成立煤化工领导小组的目的，便是为了能够更好的发展煤化工。
10月10日，中石化旗下分公司中原石化60万吨/年甲醇制烯烃装置开车一次成功。该项目采用的是中石化拥有自主知识产权的甲醇制烯烃工艺（S-MTO）。“这个装置的开车成功，标志着中石化自主研发的甲醇制烯烃工艺成套技术步入产业化。”中石化中原石化思想政治工作部副主任丘杰说。
60万吨/年甲醇制烯烃项目备受中石化的重视。若运行成功，则意味着中石化能够凭借着自主技术大规模进入煤化工领域。
据丘杰透露，该装置从打桩开工建设到产出合格产品，仅用了14个月。“目前，该装置已经试运行近两个月，各项数据都基本达到了实验室的水平。”丘杰说。
不过，该装置工艺路线并不是真正意义上的煤制烯烃路径。一般而言，煤化工层面的煤制烯烃工艺先是将煤转化成甲醇，然后再利用转换而来的的甲醇制成烯烃。
记者获悉，中原石化的甲醇制烯烃装置中所需的原料甲醇中大部分采购自河南周边地区，其他不足的原料则由中石化总部解决。
在我国，煤制甲醇的工艺路线相对成熟，但先进的甲醇制烯烃工艺则并不太成熟。在国内，神华的煤制烯烃项目中的工艺中，就有部分设备采购自国外。
中石化的下一目标完善煤-甲醇-烯烃工艺路线。11月4日，中石化与河南省政府签订了战略合作补充协议，中石化将与河南煤化集团在豫北地区合资建设大型煤化工项目。
双方将按照“一体化、规模化、基地化”的要求，整合河南省豫北地区煤炭资源优势、水资源优势和中石化的技术优势。
丘杰透露，中石化和河南煤化将成立两个合资公司，分别是煤炭公司和煤化工公司。前者中石化拥有49%股权；后者中石化拥有51%股权。
按照双方的规划，中原石化将筹划建设一个年产180万吨/年的煤制烯烃装置，投资额大约在210亿元。不过，丘杰称，这个规划仍处于可研阶段。
记者了解到，除了河南外，中石化还在新疆、内蒙、贵州等省市和地区开始快速布局煤化工项目，而在这些地方的布局，也将采用与河南煤化的合作模式：与当地煤炭公司合作。今年9月底，中石化在贵州省毕节地区的“煤电化一体化”产业项目一期工程60万吨/年聚烯烃项目开工，总投资180亿元。
一体化项目的主要建设内容包括新建180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置、30万吨/年线型低密度聚乙烯装置和30万吨/年聚丙烯（PP）装置。甲醇制烯烃、聚乙烯和聚丙烯装置全部采用中石化自有技术。
新型煤化工产业发展概览
资料图片
经过近几年的发展，五类煤化工产业的发展情况及未来前景迥异。煤制油项目发展相对较早，目前神华等示范工程已经开始工业化运转，但是煤制油能量转化率及资源利用率优势并不明显，国家对煤制油项目的管控也较为严格。我们认为煤制油更可能适合作为战略性的技术储备，对其大规模产业化持谨慎态度。我们更关注合成油技术以生物质、焦炉气或炼厂气为原材料的技术路径，还包括现有传统甲醇厂和合成氨厂的技术改造路径。
二甲醚在我国市场主要替代液化石油气用作民用燃气和柴油掺烧剂作为公交车燃料，产能早已远远过剩。同时二甲醚作为过渡性替代燃料，下游使用前景不明朗，导致很多企业成本倒挂、经营困难。我们认为若无配套政策出台，煤制二甲醚项目的发展前景将存在很大的不确定性。石油价格的上涨和我国石油对外依存度不断提高的双重压力，催生了我国煤制烯烃产业的兴起。目前国内煤制烯烃技术进展迅速，以大连化物所为代表的第二代DMTO技术实现了甲醇和C4同时向烯烃的高效转化。神华包头煤制烯烃示范性项目运转良好，已经具有可观的盈利能力。我们认为煤制烯烃具备产业化条件，将会成为石油基制烯烃产业的有效补充。
国内聚酯产业迅猛发展，拉动乙二醇需求逐年上升。中国目前乙二醇产能有限，贸易依存度极高，发展煤制乙二醇将有助于缓解国内需求压力。但是国内的煤制乙二醇的大规模工业化技术为世界首次，工艺技术以及装置的稳定性方面还存在各种不确定性。我们认为煤制乙二醇的生产成本、工艺技术的可靠性以及装置能否实现稳定运行将是决定其竞争力的关键。
近年来随着天然气在环保及节能等方面的优势逐渐凸显，中国的天然气需求量迅速增长。然而与之对应的却是国内天然气的传统开采产量受储量有限影响无法大幅度增加，同时从中亚及俄罗斯等国进口天然气成本较高，发展煤制天然气有助于改善我国多煤少气的能源格局。煤制天然气技术相对成熟，同时一些项目已经具备可观的盈利前景。我们认为在重点地区适度、规模化发展煤制天然气项目是可行的，煤制天然气或将是液化石油天然气和常规天然气的重要替代和补充。
上述新型煤化工行业中，我们认为从供求关系、经济性及政策面等多个角度综合来看，煤制天然气、煤制乙二醇及煤制烯烃的前景较为看好
中原石化加强新型煤化工技术开发 推进传统能源清洁高效利用
我国是石油资源相对匮乏而煤炭资源丰富的国家，对进口原油的依赖，使国际油价的一举一动直接牵动国内的油价。动荡的国际环境和对石油不断攀升的需求使国际油价一路飙升，而原油进口持续增长，不仅增加了国家外汇支出，而且增加了炼油加工及运输成本，波及工业、农业、交通运输以及人民生活，其对市场稳定和经济发展的影响，不可低估。
因此，采用我国资源丰富的煤作为原料，建设以煤炭为原料的大型烯烃项目，是保障能源安全的一项必要的和可行的措施。中国石化大力加强新型煤化工技术开发应用，积极探索传统能源实现清洁高效利用的可持续发展之路。中原石化60万吨/年甲醇制烯烃装置的建成投产，实现了中国石化在自主研发煤化工核心技术上的突破，重要技术指标达到了国际领先的高水平。
肩负使命 以保障国家能源安全为已任
在我国已探明的能源储量中煤炭占94.3%，石油天然气仅占5.7%，“富煤、贫油、少气”是我国的基本国情。我国石油资源匮乏，已成为全球第二大石油消费国和进口国。而消耗大量石油原料的烯烃，是世界上最重要的大宗化工产品和支撑我国经济发展的基础化工原料之一。在严峻的国际形势下，烯烃生产原料的多元化便成为关系国家能源结构调整的重大课题。
作为世界第一产煤大国，我国煤炭利用较为粗放。煤，在某些方面是污染的代名词。温室效应、大气污染，等等，追溯诸多环境问题之源，又少不了把矛头指向煤炭产业。煤炭一方面是能源的主要提供者，一方面是大气污染的主要污染源。煤炭能源资源禀赋特点和中国现状决定，洁净煤利用是两难选择中的必然。高效合理利用我国丰富的煤炭资源，大力发展洁净的新型煤化工符合我国实际的发展方向，国家也积极支持并鼓励新型煤化工的发展。中国石化作为中国最大的石化产品生产商，始终坚持政治责任、经济责任、社会责任的有机统一，按照对员工负责、对社会负责、对人类的共同利益和生存环境负责的总要求，以全力保障国家能源安全为己任，把资源战略放在首位，在加快自身发展的同时，注重企业与社会、环境的可持续发展，努力建设资源节约型和环境友好型企业，为打造世界一流当好排头兵。
为了拓宽原料渠道，降低原油路线风险，中国石化响应国家能源替代战略要求，把煤化工的发展提到了“二次创业”的高度，并作为转变发展方式、调整产业结构、实现差异化发展的重点项目，积极探索以煤为原料代替原油生产化工产品新途径。
全力以赴 积极打造煤制烯烃示范工程
新型煤化工是指煤制烯烃、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚和煤制乙二醇等利用方向。尤其煤制烯烃路线，是衔接煤化工与石油化工的纽带，不仅实现了石化原料多元化，而且拓宽了煤化工发展领域，实现了对石油资源的部分替代，是新型煤化工最有前途的发展领域。作为现代煤化工的标志性技术，甲醇制烯烃利用非油原料制取烯烃，对高效、清洁利用煤炭资源，缓解甲醇产能过剩局面，延伸煤化工产业链，促进煤化工产业的持续、健康发展有重要作用，曾一度成为新型煤化工的瓶颈。在相继完成实验室技术和中试装置后，2009年12月16日，中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目正式获得中国石化股份有限公司批复。该项目采用中国石化自主研发完成的S-MTO工艺技术，并自主研发制备催化剂和特种设备，主要设备全部实现国产化，共申请专利150多项，并建有相应的下游产品加工装置。项目于2010年8月15日开工，2011年7月15日开始中交，8月进入单机试运阶段。
中原石化和各参建单位按照中国石化集团公司党组提出的“全力以赴、保质保量、加快建成MTO工业化示范装置”的要求，紧紧围绕项目建设总目标，认真抓好安全、质量、工期、投资、合同“五大控制”。面对项目建设工期紧、任务重、施工交叉作业多等困难，参建各方积极抽调精兵强将，充分发挥中国石化“一体化、一家人、一条心、一个目标”的优势，坚持以“工作到秒，计划到天，任务不完不下班”的精神状态，自我加压，攻坚克难，团结协作，奋力拼搏，顺利按计划节点完成项目建设任务。
2011年10月10日，中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置开车一次成功，建成了中国石化首套自主知识产权的甲醇制烯烃示范装置，也标志着中国石化自主研发的甲醇制烯烃工艺（S-MTO）成套技术步入产业化。该项目从打桩开工建设到产出合格产品，仅用14个月，充分体现了中国石化快速整合、集团化作战的能力，体现了中国石化在新型煤化工领域的技术研发、工程化、产业化的整体优势，也体现了中国石化争创一流的决心和能力。
经过近两个月的试运行，MTO装置运行的关键指标明显高出同类装置，从反应再生系统到压缩分离的整套工程技术是完全可行、可靠的。这套装置的建成投产，提升了我国MTO技术水平，标志着中国石化的S-MTO技术在更高起点上进入工业化，创造了现代煤化工甲醇制烯烃工艺技术的领先水平。整合优势 再谱煤化工发展新篇章
11月4日，河南省人民政府与中国石化集团公司签订战略合作补充协议，为推动中原经济区建设，促进河南“三化”协调科学发展，加快中原崛起河南振兴，双方本着优势互补、相互支持、互惠互利、共同发展，实现企地共赢共进的原则，将在“煤化一体化”方面进一步加强合作。作为在世界500强企业中分别排名第五位和445位的中国石化和河南煤化集团，在“十二五”期间将强强联手，在豫北地区合资建设大型煤化工项目。
中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目的建成投产，完成了中国石化在发展煤化工方面的又一个重大突破，为今后大规模建设煤化工项目提供成套的经验和技术，也为中国石化在“十二五”期间实施资源多元化、积极发展煤化工的战略提供了可靠的技术支撑。
站在煤化工发展前沿的中原石化，将以中国石化和河南煤化集团的资源深度高效开发为主线，以保护环境为前提，以科技进步为动力，按照“一体化、规模化、基地化”的要求，整合河南省豫北地区煤炭资源优势、水资源优势与中国石化在煤化工技术、资金、管理及市场优势，必将在推进河南经济协调、可持续发展中起到关键作用，实现中国石化“发展企业、贡献国家、回报股东、服务社会、造福员工”的宗旨，为再谱煤化工发展新篇章做出更大贡献。
山西推进产业转型构建现代煤化工新格局
2010年山西煤炭产业产值占全省规模以上工业企业的57.57%。“十二五”开局之年，山西省正在以国务院批复设立山西省国家资源型经济转型综合配套改革试验区为契机，重点解决传统产业转型等问题。山西不仅在转变发展方式上先行先试，在重大转型项目上同样先行先试，探索转型发展的新路。“先行先试，首先就是现代煤化工。主要包括煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等，市场空间很大，市场前景趋好。而且这些项目，目前在山西都有项目布局和建设。”山西煤化工协会会长纪馨芳说。
塞外大同，以煤闻名，煤炭开采百余年，被世人誉为煤海、煤都。如今，大同再也不是挖煤一条路走到底了。同煤集团年产60万吨甲醇项目是该省目前在建的最大煤化工项目，目前项目大部分工程都已经完成了60％以上，明年8月将进入试生产阶段。项目建成后，预计年销售收入可达到14.5亿元，利润3.5亿元，税金1.1亿元。“十二五”期间，同煤集团将依托甲醇项目建设年产24万吨聚甲醛项目和年产60万吨煤制烯烃项目，形成全省最大的煤化工循环经济园区，园区总投资336亿元，建成以后，每年可实现销售收入183亿元，利润32亿元，将对全省转型跨越发展起到积极的推动作用。以煤为基、多元发展构建现代煤化工新产业格局的，何止是同煤集团？晋煤集团“打造”的氛围似乎更为“抢眼”。无论是总投资428亿元的晋煤集团煤电油化运循环经济工业园施工现场，还是总投资30亿元的100万吨煤制油项目，都呈现出紧张忙碌的场面。
今年以来，吕梁市新支柱的打造工作紧锣密鼓，以煤化工项目为载体先后开工了一大批项目。4月26日开工的吕梁孝义市千万吨级新型煤化工基地暨总投资100亿元的焦化项目，是全省乃至全国开工建设的第一个年产500万吨现代化焦化项目；5月15日，鹏飞集团总投资58亿元的年产220万吨焦化项目正式奠基；5月30日，国内规模最大的焦炉煤气制合成天然气项目开工，总投资4.1亿元；8月1日，山西省第一套60万吨/年甲醇制烯烃工程在山西焦煤集团开工建设，项目总投资1078亿元；8月11日，总投资143亿元的阳煤集团化工新材料园区开工。
与此同时，山西煤化工发展还刺激了与之相应的环保技术的进步。新型煤化工产业的创新活动也比较活跃，尤其是煤气化技术创新，已成为推动全省现代煤化工创新的重要支撑。8月22日，世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西阳煤丰喜临猗分公司建成投运，标志着我国自主研发的水煤浆水冷壁煤气化技术跻身世界先进行列，为大型煤化工企业提供了新的技术选择；11月13日在太原通过山西省科技厅组织的专家鉴定的焦炉气中低温换热式甲烷化合成天然气新技术，是焦炉气制合成天然气的新途径，具有显著的创新性，达到国际先进水平。资料显示，山西省创新活动最活跃的领域就是煤化工业，其开展研发活动的企业占全省的9.4%；在科技机构建设的重视程度上，煤化工业中有8.8%的企业建立了科技机构。据统计，在新产品产值、新产品销售收入、专利数和发明专利数中，全省煤化工产业的产出占全省支柱产业的比重分别达到5.6%、4.7%、5.2%和7.5%。
可以看出，煤化工业创新产出成效明显，已经初现端倪。统计显示，1～10月，山西化工行业完成投资126.74亿元，同比上升68.2%。仅上半年煤化工新开工建设项目就有55个，同比上升66.7%；在建项目117个，同比上升31.5%。
现代煤化工产业已经成为山西发展的一个新的经济增长点，山西省将以新型工业化带动煤炭产业战略转型，大力发展现代煤化工产业，把煤化工建设成为山西省转型发展的重要支柱产业。煤化工成了山西煤炭支柱产业里的支柱产业，而现代煤化工又成了煤化工产业里的新支柱。
人们在为打造新支柱、加快资源转换欢欣鼓舞的同时，难免会为环境担忧。据山西省经济与信息化委员会投资计划处处长杨永辉介绍，在产业的选择上，山西将立足于国家能源安全战略，以石油、天然气的替代产品为主。通过煤制天然气、煤制烯烃、煤制油等产业的示范化建设，建立以煤化工循环经济产业园区为核心的多产业融合发展产业链，在工艺上则要求对生态环境的影响降到最低。
十二五“期间国家煤化工政策依然从紧 新疆可能放宽
期望大规模发展煤化工产业的省份可能要失望了。
一位接近国家能源规划工作的专家告诉记者，“十二五”期间国家煤化工政策依然从紧。由于煤化工能耗高、耗水多、技术不成熟、投资大，国家不会鼓励大规模发展。“十二五”期间仍是煤化工升级示范阶段。
“原则上，每个省（区）发展一项现代煤化工项目。对纳入试点的项目，如果技术、经济、能耗等条件成熟，可以申请扩能改造。对新疆而言，煤化工政策可能放宽。”上述专家说。
煤化工因投资巨大、资源环境应影响大、技术不成熟，受到国家限制。根据本报记者了解，“适度发展煤化工”已写入煤炭产业“十二五”规划。
自煤化工试点发展至今，国内学界争议较大。一位能源专家直言：“化工可以作为战略性技术储备，不适宜做商业开发。我坚决反对煤制油。原因是资源代价太大。”
这位专家测算，煤炭直接液化3吨煤转化一吨油，间接液化5吨煤转化一吨油。能源转化效率低，大概在20%左右。在转化过程中，需要消耗大量水资源，一吨油耗水7~11吨。同时，二氧化碳排放量高。
警惕煤化工跃进再现 新型煤化工无法再现传统煤化工“跃进”局面。
目前，煤制甲醇、电石、焦炭等传统煤化工处于产能过剩、供大于求。煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气、煤制乙二醇等新型煤化工处于起步和示范阶段，已在内蒙、山西等地选择试点做前期开发。
在煤化工发展初期，国家掌握项目审批权，且批复项目规模偏小，目的是为煤化工发展探路，防止地方跃进。
“由于煤化工项目投资巨大，基于地方经济发展需要，一些地方对煤化工项目异常追捧，甚至出现盲目发展势头。”石油和化工规划院专家称。
有研究机构测算，60万吨/年煤制烯烃项目，所需投资180~190亿元，煤炭资源315万吨，耗水2700万立方米，二氧化碳排放330万吨；300万吨/年煤炭直接液化项目，所需投资600~750亿元，煤炭量1420万吨，耗水1975万立方米，二氧化碳排放870万吨。
近年以来，发改委下发多份文件，上收地方煤化工项目审批权，抑制煤化工产业产能过剩、盲目发展。今年3月，发改委下发的《关于规范煤化工产业有序发展的通知》。文件指出，煤化工产业存在盲目规划、违规建设、无序发展。
《通知》称，在国家相关规划出台之前，暂停审批单纯扩大产能的焦炭、电石项目，禁止建设不符合准入条件的焦炭、电石项目，加快淘汰焦炭、电石落后产能；
同时要求，各地暂停审批年产50万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目、年产100万吨及以下煤制甲醇项目、年产100万吨及以下煤制二甲醚项目、年产100万吨及以下煤制油项目、年产20亿立方米及以下煤制天然气项目、年产20万吨及以下煤制乙二醇项目。
资源省寄望差别化产业政策
煤-焦-化、煤-电-化是煤炭循环利用的两条主线。煤炭就地转化除发电之外，便是向煤化工方向延伸。不少资源省份将煤化工作为发展主要方向。
按照国家产业政策，“十二五”期间将为新疆煤化工发展开一个口子。新疆煤炭资源储量丰富，预测资源量2.19万亿吨，占全国39%，位居全国首位。中央新疆工作会议为煤化工发展做了铺垫。
除新疆之外，山西、内蒙两地是积极推崇煤化工产业的重点省份。前者是国务院确定的“资源型经济综合配套改革实验区”，后者享有国家促进民族地区经济发展的政策优势。
“十二五”期间，山西将重点打造一批100万吨级的现代煤化工项目以及现代煤化工产业集群，使之成为新的支柱产业。煤制油、煤制天然气已被纳入山西省转型发展的重点工程。
目前，纳入山西“十二五”规划中的煤化工项目有：潞安集团540万吨/年合成油项目、晋煤100万吨/年合成油项目、焦煤30万吨/年煤制油项目；焦煤集团100万吨/年大型煤制烯烃工程，同煤、国际电力集团40亿立方米/年煤制天然气项目。
内蒙古在“十二五”提出建设国家级新型煤化工基地的发展定位。今年6月，国务院出台《关于进一步促进内蒙古经济社会又好又快发展的若干意见》，支持内蒙古资源深加工。
意见特别强调：“以资源环境承载能力为基础，依据国家规划适度发展煤化工产业，优先布局升级示范项目，适时推进产业化。”
此外，根据国家产业布局和专项规划，实施差别化产业政策，优先在内蒙古布局建设具有比较优势的煤炭、电力、煤化工等项目，在项目核准、资源配置等方面给予积极支持。
2011年11月16日，上海——惠生工程应邀出席了由亚化咨询举办的“2011煤制烯烃技术经济研讨会”，会上惠生工程（中国）有限公司技术总监、首席技术专家李延生先生发表了《先进MTO技术在国内的应用及其下游产品经济性分析》的演讲。据李延生介绍，惠生工程先进MTO分离技术自2010年应用于陕西蒲城清洁能源化工有限公司68万吨/年DMTO-II示范装置烯烃分离单元后，今年与UOP/Total先进MTO技术联合应用于惠生能源丁辛醇装置，并且惠生工程还将充分发挥自身在煤化工工程服务领域的经验优势，为该项目提供技术工程化和设计服务。在该项目中，通过惠生工程与UOP的共同优化，装置的能耗和三废排放量更低，并且流程简单，设备投资少。
会上，李延生对MTO下游产品路径也提出了新观点。通过经济性分析对比，他认为与传统的煤制烯烃下游产品路径相比，将MTO装置副产的价格相对低廉的混合碳四(C4)烯烃转化为高价值的二丙基庚醇，能给客户带来显著的经济效益；另外，也可利用氧化脱氢技术将混合碳四(C4)烯烃中的丁烯-1和丁烯-2转化为丁二烯，进一步生产各种橡胶，延长了MTO装置的产业链，使混合碳四烯烃的利用价值最大化。
UOP 在本届会议上也就先进MTO技术的特点和在惠生丁辛醇装置上的应用做了分享。以该项目为合作起点，惠生工程将凭借其自主研发的甲醇制烯烃分离技术以及对中国煤化工市场的深入认知和丰富的工程化经验，与UOP的先进甲醇制烯烃技术解决方案相结合，拓展国内煤化工工程市场，共同促进MTO技术在中国的产业化发展。
世界上产能最大乙烯裂解炉成功投料
2011-02-10（中国上海2011年 2月10日）日前，由惠生工程（中国）有限公司承建的世界上单台产能最大的乙烯裂解炉一次投料成功。该裂解炉产能达到19.2万吨/年，目前已在扬子-巴斯夫有限责任公司顺利投产并实现满负荷运行。作为该项目的EPC总承包商，惠生工程（中国）有限公司刷新了裂解炉单台产能的世界纪录。
此前，国内单台产能最大的15万吨/年乙烯裂解炉也由惠生工程承建。此次惠生总承包的扬子-巴斯夫乙烯裂解炉项目中，乙烯产能再次实现大幅突破，达到19.2万吨/年。这对工艺设计、设备采购以及现场施工和开车等方面均构成了新的挑战。惠生在裂解炉的工程建设和技术服务领域所拥有的经验优势和较强的资源，为实现技术突破和顺利交付提供了支持。同时，作为项目设计、采购、施工的EPC总承包商，惠生严格按照国际标准管理并执行项目，通过与国际知名工程公司组成的PMC（项目管理承包商）团队的良好合作，实现了对客户的圆满交付。
该裂解炉是扬子-巴斯夫二期一体化改造项目中的重点工程，采用了行业领先的SS&W（石伟）专利技术；双辐射室的设计可实现分炉膛裂解和分炉膛烧焦，操作上更加灵活。
惠生工程参加“2011年煤制烯烃发展机遇研讨会”
2011-06-17 2011年5月25～26日，惠生工程应邀参加由中国化工信息中心在北京举办的“2011年煤制烯烃发展机遇研讨会”。惠生工程(中国)有限公司技术总监李延生在会上发表了关于《MTO烯烃分离技术在工程中的应用》的演讲。
近年来，我国能源和资源消耗量大幅增长，石油消费量仅次于美国位居世界第二，对外依存度超过50%。鉴于我国“富煤、缺油、少气”的资源现状，李延生认为，MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。国内的同行应当共同努力构建先进的MTO技术，大力发展煤制烯烃产业作为传统乙烯工业的补充，以煤为本，进而快速发展中国石化工业。基于这一观点，惠生工程早在2006年就展开了甲醇制烯烃分离技术的研发工作，并被列入当年上海市企业技术中心能力建设项目，2008年12月该项目通过上海市经委科技进步处组织的验收，惠生也成为拥有甲醇制烯烃分离技术自主知识产权的国内领先工程公司之一。
惠生甲醇制烯烃分离技术的诞生突破了该领域内技术和设备国产化率偏低的瓶颈，对于加强我国能源安全、提高煤化工产品的综合竞争力有着深远意义。该分离技术采用了预切割－油吸收分离技术取代传统深冷脱甲烷系统，流程简单，无深冷分离单元，无乙烯制冷压缩机，设备投资少，能耗低；并且其采用切实有效的方法脱除氮气、氧气、CO和DME等含氧化合物和轻质气体，流程简单、可靠，对原料中这些组分的变化适应能力强；低能耗的情况下能保证乙烯、丙烯的高收率；在防止系统内结焦和结垢方面，该技术采用了有效措施，能确保装置长周期安全稳定运行；另外，整体流程由常规单元集成优化而成，各单元均有成功的生产运行经验，技术安全可靠，无工业化风险。
2007年在马来西亚TITAN公司的技术投标过程中，惠生甲醇制烯烃分离技术受到业主的好评，认为“技术可靠，流程简单，设备投资少，能耗低”，并与惠生草签技术引进协议；2010年该技术被陕西蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年DMTO-II示范项目烯烃分离装置所采用，打破了该领域一直为国外技术所垄断的局面。此外，作为业内领先的石油化工、煤化工及炼油装置工程服务商，惠生工程拥有众多国内外著名的乙烯技术专家，不仅能够提供一站式的工程建设服务，还拥有多项自主知识产权技术。
媒体称神华煤制气项目因受制于中石油管网搁置两年
在煤制油、煤制烯烃等煤化工细分领域，神华集团已走在了所有企业的前面，但在被誉为更有前景的煤制天然气领域，这家企业如今却遭遇了尴尬。
本报独家获悉，神华位于鄂尔多斯总投资额达200亿元、年产20亿立方米天然气的煤制气项目至今寸土未动。
神华煤制油有限公司（下称“神华煤制油”）一位高层告诉本报，该项目至今仍然没有拿到发改委的批条。“两年前只是举行了奠基仪式，但实际上到现在并未动工。”该高层说。但让神华在两年内“不拿条、不动工”的真正原因是，煤制气受制于中石油所控制的西气东输管网。中石油不愿就项目所产天然气在管输问题上作出让步，致使煤制气项目的效益不理想，甚至亏损。
搁置两年
2009年4月8日，神华在鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇松定霍洛村为煤制气项目举行了开工奠基仪式。
根据当时的规划，该项目占地面积100公顷，预计总投资200亿元，一期工程投资140亿元人民币，完工后将年产天然气20亿立方米，于2012年建成投产，主要供应京津唐地区。
该项目被称为神华在内蒙古的三大煤化工项目之一。当前，神华鄂尔多斯煤制油项目、包头煤制烯烃项目均已在建。目前，煤制油项目即将实现商业化，煤制烯烃项目则在今年1月1日开始正式商业化运营。
但在奠基仪式之后，煤制气项目的进展情况却不尽如人意。伊金霍洛旗经济商务局人士称，原定于5月开工，但奠基之后就没见过动静。
接近项目的人士透露，神华当年对该项目给予了很高的期望。在新型煤化工的产业链条中，神华独缺煤制气项目。
但神华当时的一个疏忽是，没有积极向发改委争取批条。“当时国家对煤化工项目控制得并没有那么严格，许多项目都是”先斩后奏“。”中国石油和化学工业规划院专家说。2011年4月12日，发改委公布了《关于规范煤化工产业有序发展的通知》，对几乎所有煤化工领域内的细分行业都做出了严格的限制。
神华的煤制气项目刚好触碰到发改委颁布《通知》中规定的年产20万吨天然气的“红线”，按《通知》属于“规模不够”。
“现在正在争取拿到批条，但由于规模不到，至今批条还没有到手。”神华煤制油上述高层称，“要是早点开工就不至于现在这么被动了。”
卡壳管网
如今，该项目依然被当地政府列为“争取开工项目”。不过，上述高层坦承，发改委的批条不是项目开工的关键，更关键的是煤制气项目的效益不行。
“煤制气前景很好，但是效益不行，经过测算，项目在上了之后不仅不能挣钱，甚至还会亏损。”该高层人士说。据相关专家测算，在蒙东及新疆地区，以煤炭价格170元/吨计算，煤制气成本约为1.059元/立方米；而在内蒙古及陕西地区，煤炭价格为300元/吨；煤制气成本约1.59元/立方米。
目前，西气东输一线天然气供气价格为0.522元/立方米；陕京
一、二线管网主要用的是长庆气田所产天然气，供气价格为0.681元/立方米。“从成本上看，煤制气的成本显然还无法与常规天然气抗衡。”中国石油和化学工业规划院专家称。
除成本因素外，在管网输送问题上，神华很难与中石油就价格达成一致。
目前，西气东输二线全线平均管输费约为1.08元/立方米。若加上管输费用，煤制气的成本就更没有竞争优势了。
神华煤制油上述高层称，公司找过中石油寻求合作，但在价格问题上很难谈得拢。“国家在批项目时也有规定，管输等配套设施要到位，要么自己建管道，否则只能选择跟中石油合作。”中国化工信息中心战略规划咨询师侯乐山称。
同样遭受管输困境的大唐旗下煤制气项目则选择了自建管道,为此大唐投入超过百亿元。目前，大唐拥有克什克腾和辽宁阜新两个煤制气项目，均获得了发改委批条。但大唐煤化工专家坦承，直接利用中石油的管网运输，不仅省事，而且可以降低很多成本。
目前，占据国内天然气产量83%份额的中石油在天然气管网上拥有绝对的话语权。依靠上下游一体化的投资战略，覆盖全国的油气管网，中石油在天然气领域早已一家独大。“中石油把天然气的入网价格控制得死死的，造成项目上了但没有效益。上了之后这个项目怎么生存啊。”神华煤制油上述高层说。
中煤集团六十万吨煤制烯烃项目在伊开建
新疆能源网讯(记者李新安报道)5月28日上午，新疆第一个获准备案的煤制烯烃项目，同时也是自治州今年10个重点项目之一的中煤能源伊犁煤电化有限公司年产60万吨煤制烯烃项目在伊南工业园开始建设。
中煤能源伊犁煤电化有限公司年产60万吨煤制烯烃项目位于察布查尔锡伯自治县伊南工业园区内，是中煤集团在伊犁首个规划建设的大型煤化工项目。项目总投资211.34亿元，年产聚乙烯、聚丙烯各30万吨及其他副产品。项目年耗煤510万吨，投产后年销售收入约69.47亿元，年均利润27.25亿元，上缴所得税6.8亿元。
该项目是集高新技术、资金密集、高端人才为一体的国际先进煤化工工程，技术起点高，在同类技术中居国际领先水平，其主要生产装置均采用世界最先进的技术，建成后能够达到当今世界先进水平。生产过程清洁、低污染，产品用途广泛，附加值高，实现了煤化工向传统石油化工产业的延伸，对优化能源消费结构，提高能源利用率，减少环境污染，保障国家能源安全，都具有重要的示范意义。
自治区党委常委、自治区副主席库热西·买合苏提，自治州领导吐尔逊·吐尔地、沙吾提别克、张云、吐逊江、王奕文、那加提、牛正夫、赵福英，中煤能源集团公司副董事长、党委书记纪喜来等参加了开工仪式。
库热西·买合苏提在项目开工仪式上说，新疆过去的发展得益于企业，新疆实现跨越式发展仍然依靠企业。他希望中煤能源集团抢抓机遇，加大投资力度，坚持“资源开发可持续、生态环境可持续”原则，高起点、高水平、高效益加快项目建设，切实发挥大型国有企业的表率作用，争当新疆跨越式发展和长治久安的建设者、促进者。
库热西·买合苏提表示，自治区党委、政府将一如既往地支持中煤能源集团在新疆的发展。他要求自治州和自治区各相关部门要进一步强化服务意识，提高服务能力和水平，及时协调解决项目中遇到的问题和困难，全力以赴支持项目建设，营造更好的发展环境，为自治区经济社会跨越式发展和长治久安作出新的更大的贡献。
州党委副书记、纪委书记、政法委书记张云在致辞中说，当前，伊犁已经进入了大建设、大开放、大发展的新时期。我们将抢抓历史机遇，进一步解放思想，践行“新疆效率”、讲求“伊犁速度”，坚定不移地实施优势资源转换和大企业大集团战略，强势推进煤炭资源的开发利用，大力培育以现代煤化工为重点的优势产业，努力建设自治区重要的煤化工基地和能源基地；我们将进一步加强与中煤能源集团的战略合作，全力支持中煤能源集团在伊犁的发展，为企业提供一流的服务，创造一流的发展环境，让中煤能源集团在伊犁的项目顺利建设，使企业尽快做大做强，实现企业与地方发展的双赢。
张云要求察布查尔锡伯自治县和州直有关部门要千方百计帮助企业解决好项目建设中的困难和问题，努力为企业提供高质量、高效率的服务，确保项目建设如期推进，早日建成。希望中煤能源集团充分发挥雄厚的资本优势、高效的管理优势和先进的技术优势，高起点规划、高标准建设、高质量管理，切实把项目建成产业发展的样板、循环经济的典范，以优良的业绩回报社会、造福于各族人民，为伊犁推进新型工业化进程、实现跨越式发展作出新贡献。
中煤能源集团公司副董事长、党委书记纪喜来表示，年产60万吨煤制烯烃项目的开工建设就是中煤能源集团认真落实中央新疆工作座谈会精神，抓住新疆跨越式发展良机，加大投资力度，推动地企共同发展的一个具体举措。中煤能源集团在新疆的投资建设规划到“十二五”末，将初步建成吐哈煤炭外运和煤电基地、准东煤电化基地、伊犁煤化工基地和乌鲁木齐周边煤机装备基地，煤炭设计生产能力超过4000万吨。
据了解，中煤能源集团是国务院国资委管理的一家大型能源企业，是我国第二大煤炭生产企业，主要业务包括煤炭生产及贸易、煤化工、坑口发电、煤矿建设、煤机制造、煤层气开发，以及相关工程技术服务，在大型煤焦化工和煤基醇醚、烯烃化工、煤基制造等领域位居全国领先水平。截至去年年底，中煤能源集团总资产达到1726亿元。
煤炭深加工示范规划将上报 拟年内出台
煤化工项目及相关企业再迎利好。
中国石油和化学工业联合会12日在官方网站披露，由国家发改委组织起草的《煤炭深加工示范项目规划（送审稿）》已经完稿，即将上报国务院，预计年内将正式出台。业内认为，这意味着更多煤化工示范项目即将实质推进，对相关企业是一大利好。
根据《规划》，“十二五”期间，我国将在煤炭液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制合成氨—尿素（单系列100万吨/年合成氨）、煤制乙二醇、低阶煤提质、煤制芳烃等七大板块安排重大示范项目。通过示范项目建设，到2015年，基本掌握年产100万至180万吨煤间接液化、13亿至20亿标准立方米煤制天然气、60万至100万吨煤制合成氨、180万吨煤制甲醇、60万至100万吨煤经甲醇制烯烃、20万至30万吨煤制乙二醇，以及100万吨低阶煤提质等大规模成套技术，具备项目设计建设和关键装备制造能力。
《规划》特别强调：示范项目原则上布局在煤炭调出省区，严格控制煤炭调入省区的项目建设；示范项目要以提高全周期能源转换效率为目标，加强集成创新，开展系统节能，达到二氧化碳源头减排的目的；新上煤化工项目，煤价一律按照市场价格计算。
《规划》同时要求：示范项目的废渣、废水、废气要实现资源化利用或无害化处理，全部实现达标排放，并达到同类型装置国际领先水平；示范项目的管理要达到国内化工企业领先水平；示范项目投产后第3年，产能利用率达到90%以上。
据记者了解，《煤炭深加工示范项目规划》脱胎于2006年国家发改委酝酿制定的《煤化工产业中长期发展规划》，后者一直被讨论了三年有余，但由于争议较大，已告流产。
“现在来看，下一步煤制烯烃和煤制天然气产业的发展可能是政策鼓励的一大方向。”一位业内专家介绍。国家发改委官员则表示，作为新兴产业，我国现代煤化工产业目前尚处于初级阶段，首要任务不是急于扩大规模，而是通过一批重点示范项目的建设，解决装置大型化、优化工艺技术、提高转化效率、促进节能减排、降低对环境影响等关键性问题，探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的途径。
央企跑马圈地 参与新疆煤炭开发企业达104家
资料图片
新疆再掀煤炭开发热潮。
最近，国电平庄煤业年产40亿立方米煤制天然气项目在新疆尼勒克县开工建设，总投资268亿元。与之配套的煤矿项目总产能为1600万吨，总投资63 亿元。“十二五”期间，国电计划在疆投资规模将超过1500亿元。
据《新疆日报》报道，目前参与新疆煤电、煤化工产业发展的企业已达104家，煤化工项目66个，计划总投资8773亿元，其中在建项目18个，今年计划开工的项目28个。在挺进新疆的企业中，既有国电、华能、中电投、大唐等五大电力企业，神华、中煤等国有煤炭央企，又有山西潞安、河北开滦、江苏徐矿、山东新汶等外省国有煤炭企业。
央企新疆投资竞速
央企成为新疆此轮煤炭资源开发的主导，也成为重要的资源占有者。今明两年，五大电力等重央企新疆所属煤炭转化项目密集开工。未来十年，其在新疆投资计划均在1000亿元以上。
6月21日，国家开发投资公司哈密一矿1200万吨煤矿、哈密电厂一期2×66万千瓦坑口电站开工建设，这是新疆最大的井工煤矿、最大电厂。哈密电厂一期依托哈密一矿建造，总投资55亿元，年发电量达55亿千瓦时。国投公司总经理冯士栋介绍，国投哈密公司未来将在哈密地区形成年煤炭产能5000万吨、煤炭集运5000万吨、电力装机800万千瓦。
5月28日，中煤能源伊犁煤电化公司年产60万吨煤制烯烃项目开工建设，项目总投资211.34亿元，这是新疆第一个获准备案的煤制烯烃项目。两天后，中煤能源新疆煤电化公司准东年产40亿立方米煤制天然气项目开工，项目总投资264亿元。
中煤两个煤化工项目同时开工，总投资金额达475亿多，开创新疆乃至全国的先例。目前，中煤所属天山公司180万吨/年煤矿和鸿新公司300万吨/年煤矿已经开工建设，将在今、明年两年投产。
未来五年，中煤将在新疆投资1000多亿元，在吐哈、准东、伊犁等新疆煤炭资源富集地区建设大型煤炭开发项目和产业园区。到2015年，煤炭设计生产能力超过4000万吨/年。5月9日神华新疆准东煤电基地电源项目开工，这是神华在新疆第一个特大煤电一体化循环经济示范项目，规划煤电装机934万千瓦，总投资约330亿元，计划2013年投产。
此前，中国大唐集团和华能集团，亦纷纷斥资新疆。目前，华能集团在新疆拥有风电、水电、火电、煤炭、煤化工、铁路等6类10多个能源项目。华能集团计划未来10年内投资1000亿元，开发准东、吐哈两大能源基地及一系列煤电气和新能源项目。伊犁成主战场
“塞外江南”伊犁将是国内煤化工最密集的地区之一。
新疆自治区“十二五”规划提出，新疆将依托优质煤炭资源，以伊犁、准东煤炭基地为重点，大力发展现代煤化工，尽快建成一定规模的现代煤化工产业集群。
到2015年，新疆煤炭年产量将达到4亿吨以上，煤制天然气600亿立方米，煤制油360万吨，煤制烯烃100万吨，煤制乙二醇100万吨。
其中，“准东煤田重点发展煤电及现代煤化工”，“伊犁煤田以发展现代煤化工为主，适度发展煤电。”
在新疆“十二五”规划纲要中，共提前布局煤制天然气、煤制烯烃、煤制油等36个煤化工项目。
新疆自治区官员称，截至去年底，准东煤电、煤化工产业带已入驻企业43家，入驻企业中有37家企业取得探矿权；目前，入驻伊犁河谷的全国500强企业33家，开工亿元以上重大工业项目87个，投资总额达2761亿元。14个大型煤化工项目在伊犁煤田密集分布。其中包括，庆华集团年产55亿立方米煤制气一期项目，中电投察布查尔、霍城两个年产60亿立方米煤制气一期、新汶集团年产100亿立方米煤制气一期项目。
另外，伊泰集团年产540万吨煤制油、中煤集团年产60万吨烯烃和40亿立方米煤制气、国电平煤集团年产60万吨煤制烯烃和40亿立方米煤制气、国投公司年产60万吨煤制烯烃和40亿立方米煤制气、新汶集团60万吨烯烃、庆华集团年产300万吨甲醇转制100万吨烯烃、河南煤化年产20万吨煤制乙二醇等项目。
有专家建议，“煤化工是高耗能、高耗水产业，避免”一哄而上“和”重复建设"，要综合分析新疆的煤资源、水资源环境状况以及交通运输等因素，做到科学规划。同时防止一些企业以发展煤化工为名，行圈占煤炭资源之实，项目盲目布局，造成大量重复建设。”
现代煤化工看陕西 高端高质高新产业
编者按今年是“十二五”开局之年，落实科学发展主题，遵循转方式、调结构主线，全国各地结合当地实际布局谋篇石油和化工行业，加快规划的“落地”，呈现出诸多的亮点。临近年终岁尾，盘点这些亮点并总结其背后的宝贵经验，对于全行业集思广益、凝聚智慧、最终完成“十二五”各项目标任务具有重要意义。为此，从今日起连续刊登《“开好局、起好步”地方化工亮点》系列报道，以飨读者。
世界单体规模最大的煤化工项目——神华陶氏榆林煤炭综合利用项目即将获得国家核准；全球首个煤制芳烃万吨级示范项目正在组织实施；国家能源煤炭分质分级清洁转化实验室落户陕西；两段式干煤粉加压气化技术在我国首座250兆瓦级整体煤气化联合循环（IGCC）电站建成即将投运发电„„临近年底，记者在盘点陕西化工行业全年发展情况时发现，现代煤化工产业已蓄积巨大的发展潜能，在“十二五”开局之年迈开了坚实的步伐。陕西在发展现代煤化工产业中，加快构筑高端化、高质化、高新化新型煤化工产业结构。
“发展现代煤化工是陕西建设经济强省的必由之路。”陕西省工业和信息化厅副巡视员胡海峰告诉记者，作为矿产资源大省，陕西能源结构以煤为主，产业链较短，附加值低，抗风险能力差。在能源化工这个核心支柱产业中，大力发展现代煤化工已成为承载产业均衡发展的必然选择。今年以来，陕西现代煤化工发展呈现出三大鲜明的特点。第一，政府引导产业调整。陕西省发改委产业协调处有关负责人透露说，陕西提出“十二五”时期将突出现代煤化工产业的发展，重点是推进神华陶氏榆林煤炭综合利用、延长延安靖边煤油气综合利用、中煤榆横煤制烯烃、华电榆林煤制芳烃、兖矿榆横煤制油综合利用、大唐府谷甲醇制烯烃（MTP）等一批重大资源转化项目，投资总规模3000亿元，构建煤制油、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制醋酸四大产业链，形成综合年产能4000万吨以上，其中煤制烯烃700万吨、芳烃100万吨、煤制油300万吨、兰炭2000万吨、煤焦油700万吨，煤炭资源就地转化率达到50%以上，现代煤化工在石化工业总产值的占比达到45%。
第二，技术创新步伐明显加快。今年以来，陕西一批在国内外处于领先水平的重大技术开发项目取得重要进展。11月16日，陕西煤业化工集团旗下的神木富油能源科技公司年产12万吨煤焦油加氢工业化示范装置投料，并产出了合格石脑油、柴油，标志着该集团开发的拥有自主知识产权的煤焦油全馏分加氢制取清洁燃料油技术实现了重大突破。9月下旬，陕煤化集团国家能源煤炭分质分级清洁转化实验室获国家发改委能源局批准。这是该集团继甲醇制烯烃国家实验室之后产学研的又一重大突破。实验室建成后，将开发大型低阶煤分质分级高效低碳清洁循环利用工业化集群技术，开辟一条工艺先进、节能高效的煤炭转化利用新途径。
陕西延长石油集团规划的年产45万吨煤油混炼项目今年被陕西省科技厅列入重大科技攻关项目。这是全球首个煤油混炼工业化示范项目，由于充分利用了煤及渣油中的轻质组分，油品收率高于煤制油，氢气消耗减少10%～20%，二氧化碳排放量减少约50%，而投资额仅为煤直接液化的1/3～1/2。
西安热工研究院有限公司两段式干粉煤加压气化技术，今年首先在天津华能绿色煤电项目中应用，目前250兆瓦级整体煤气化联合循环（IGCC）电站已建成，预计12月中旬将投运发电。该技术在提高煤的气化率同时，设备造价较国外同规模降低40％～50%，煤种适应性更强。
西安近代化学研究所自主开发的乙醇胺中低压合成乙二胺中试装置，7月实现满负荷连续运行，乙二胺产品纯度99.5%以上，指标达到国际同类产品性能水平。这项我国首创技术打破了国外长期封锁垄断，为我国乙二胺产业化发展提供了技术支撑。第三，大型项目建设有序推进。今年以来，陕西一批重大现代煤化工产业化项目加紧实施。比如备受业界关注的神华陶氏榆林煤炭综合利用项目，包括世界单体规模最大的煤化工项目，包括年产120万吨煤基烯烃及下游化工原料和制品等23套装置。
3月27日，世界首个煤制芳烃示范项目——陕西华电榆横煤制芳烃示范项目正式开工。这是中国华电集团采用清华大学具有自主知识产权的流化床甲醇制芳烃技术（FMTA），开辟的一条煤基甲醇制芳烃的全新技术路线。项目总投资285亿元，建设年产300万吨煤制甲醇和100万吨芳烃等装置。
陕煤化集团蒲城清洁能源化工公司采用DMTO-Ⅱ技术建设的全国首套甲醇制低碳烯烃工业化示范装置，今年8月土建工程全面开工，建设内容包括年产180万吨甲醇、68万吨烯烃等装置。利用自主技术开发的煤焦油加氢制清洁燃料油技术，该集团旗下的天元化工公司建成投运年产50万吨焦油轻质化技改项目，开创了煤制油的新模式，实现了煤炭阶梯化综合利用，今年有望实现达产达效。
延长石油集团以煤、油、气、盐综合利用为特色建设循环经济工业园区，先期在靖边启动的煤油气盐资源综合利用项目正在进行土建施工。今年10月，该集团在延安富县规划的另一个煤油气资源综合利用项目也已开工建设。
