发电厂锅炉运行措施合辑_电站锅炉运行规程

2020-02-27 其他范文下载本文

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低负荷稳燃措施

1、低负荷运行，由值长协调，尽量不燃用劣质煤，班长、司炉了解煤质化验结果，密切关注煤质变化情况。

2、严格执行《锅炉运行规程》及相关技术措施规定，严禁违规操作。严格执行升级监护制，监护人员及时到位。

3、运行人员必须精力集中，认真监视，精心调整，在低负荷运行中正常操作吸、送风机、一次风机、排粉机、磨煤机挡板严禁用“快操”进行调整。

4、电气升降负荷电负荷变化率在5MW/min内。

5、认真调整炉膛负压，维持炉膛负压在-50pa左右。

6、在低负荷运行中炉膛出口氧量控制在3%--6%运行。

7、合理调整一、二风的配比，#

1、2炉二次总风压控制在3.0KPa,一次风速控制在35m/s左右,不超过40m/s.#3—6炉一次风压控制在9.0Kpa,不超过9.5Kpa，二次风压2.2Kpa。并关闭（小）备用二次风.8、低负荷采用集中燃烧的方法，#

1、2炉尽量投用下层的浓淡燃烧器，控制给粉机转速在350—450转/分，#3—6炉尽量不转#4磨。集中燃烧调整应在130mw以上基本完成,低负荷时避免大幅度调整.9、#

1、2炉控制粉位在2米以上，粉位下降至1.5米时及时降负荷,防止因粉位低造成燃烧不稳.10、启停制粉系统时，尽量避开低谷期，可能时先升至140MW再启停，操作要平稳，防止扰动太大。

11、严防漏风，水封水量充足，溢流正常，炉本体人孔、看火孔随时关闭，除灰放焦时必须征得司炉同意，放焦时不得大量漏风，并有锅炉人监护。

12、司炉、助手随时观察炉内燃烧情况，发现炉膛负压波动、火监闪动或就地观察燃烧不稳应及时投油助燃。

13、认真维护，加强巡检，发现问题及时处理，及时汇报。

14、班长要全面了解，根据各炉的煤质情况与值长协调好各机组负荷。并做好汇报工作。

#3---#6炉单台一次风机运行措施

司炉申请值长稳定负荷在130MW，保持汽压、汽温、炉膛负压，磨煤机等运行参数稳定。

1.逐渐关小停运侧一次风机入口档板，开大运行侧一次风机入口档板，保持一次风压及磨风压、风量在正常范围之内，直至停运侧一次风机入口档板全关，关闭停运侧一次风机出口口档板，关闭停运侧一次风圆风门，稳定10分钟，司炉记录磨风压、风量及空预器出口烟温。

2.观察一次风压及磨风压、风量在正常范围之内，就地关闭停运侧一次风机出口隔绝门，检查停运侧一次风机出口不返风，空预器上下轴承不冒灰，且空预器上下轴承及减速机温度正常，停运一次风机，根据炉内燃烧情况燃烧不稳及时投油助燃。3.单台一次风机运行期间为保证空预器上下轴承及减速机冷却风正常，一次风机冷风门必须开启。4.注意调整排烟温度偏差不超过50℃，用送风机出力调整排烟温度偏差。

5.如果单台一次风机不能保持两台磨煤机的运行，立即启动一次风机，保持汽压、汽温、炉膛负压，磨煤机等运行参数在正常范围内，做好锅炉稳燃工作。

6.在停运过程中，严格按照规程规定进行，防止汽温大幅度变化。发生异常立即果断处理。7.低负荷期间锅炉尽量少进行炉膛吹灰，若需吹灰必须手动单吹。

8.除灰人员出灰必须通知锅炉，缓慢进行，严禁除灰人员长时间不除灰而突然除灰，锅炉大量漏入冷风灭火，干渣机严禁开启尾部大检查孔。

9.单台一次风机运行期间，锅炉运行人员要精心调整加强监视，保证安全稳定运行。10.停运的一次风机按正常巡回检查，运行的一次风机每半小时检查一次。

11.制粉系统有计划消缺时必须先启动一次风机，稳定后倒磨成功，然后停运一次风机。12.遇制粉系统故障时必须先投油停磨，然后启动备用磨。13.若一次风机跳闸，锅炉按紧急停炉处理。14.严格执行升级监护制度。

15.锅炉检修人员定期检查空预器的运行状况，热工检修检查油压开关，防止低油压误动。

锅炉蒸汽推动投、停措施

1.2.3.4.5.6.7.8.9.锅炉上水后汽包下壁温低于90℃推入蒸汽推动。联系汽机厂用联箱压力升到0.8～1.0Mpa。全开蒸汽推动管道疏水门

微开厂用联箱到蒸汽推动手动总门。

开启厂用联箱到蒸汽推动电动一次门、电动二次门。待0M地沟冒汽，将蒸汽推动管道疏水门关闭严密。全开厂用联箱到蒸汽推动手动总门。

依次开启（必须全开到位）推动到水冷壁下联箱各手动门。副班长到就地复查必须开到位。下一班接班后要复查各门必须全开到位。

10.蒸汽推动投入其间监视厂用联箱压力不的于0.8Mpa。11.当汽包下壁温高于120℃或锅炉点火前解列蒸汽推动。12.解列蒸汽推动应先将推动到水冷壁下联箱各手动门关严。

再依次关闭蒸汽推动电动二次门、电动一次门、手动总门。副班长复查必须关闭严密。13.解列期间通知汽机司机调整厂用联箱压力防止超压。14.下一班接班后要复查各门必须关闭严密。

15.开启蒸汽推动管道疏水门。锅炉点火后，用手摸推动到水冷壁下联箱各手动门及推动手动总门、电动一、二次门是否烫手，检查0M地沟是否有汽冒出，若推动到水冷壁下联箱各手动门有内漏门要将内漏门校严。

16.若蒸汽推动管道各门均内漏经校无效，应开厂用联箱疏水门，监视厂用联箱压力，并及时汇报。

锅炉燃用煨煤的安全技术措施

#3～#6炉采用掺烧40％煨煤，具体安全措施如下： 1.两台磨运行时应尽量采取集中燃烧的方式，合理组合两台相邻磨煤机的运行；特殊运行方式如，#1、3、4磨运行，停#3磨，启#2磨应先停#4磨，启#2磨（#1、2、3）再停#3磨，启#4磨。2.当二台磨运行时，要维持氧量3~5％，磨风量维持在9.0～9.5万m/h，磨煤机出口温度控制在65℃～90℃，严格控制磨出口温度不超过90℃。3.4.5.单台一次风机运行磨出口低于温度65℃，调整无效，带不起负荷时申请值长启动另一台一次风机，但注意燃烧调整尽量控制负荷不低于125MW，合理配风，正常运行时两台磨运行，送风机出口风压维持在2.2Kpa左右。

调整引、送、一次风机挡板应缓慢进行，禁止用“快操”调节，维持炉膛负压稳定（-50～-80Pa）。倒磨或低负荷时禁止用一次风机挡板来调整锅炉汽压，而应用给煤量的增减配合来进行。6.7.8.9.根据专业的安排每7天左右进行磨煤机切换一次，若期间因其他原因倒过磨，则不进行磨煤机的切换。副司炉加强对备用原煤斗及给煤机皮带的检查，防止煨煤自燃着火。当制粉系统故障时应立即投油助燃。

制粉系统启动、停运及正常运行时要及时进行中速磨排渣，防止排渣箱冒烟着火，司磨应加强对排渣工的监督。

310.两台磨运行倒磨时严格执行中速磨倒磨规定，采用先启备用磨，后停运行磨的方式进行，逐渐减小停用磨的煤量，增加另两台磨的出力，停给煤机后约1分钟左右停磨，停磨后要全开冷风门，出口快关门、总风门，全关热风门，通风吹扫不少于5分钟后密闭该磨，要求停磨必需抽尽粉。

11.启磨通风时磨出口温度达到70℃时可以启磨。12.备用磨出口温度大于100℃时，严禁启磨。13.加强磨出口风管漏粉的检查，发现漏粉要及时联系检修消除，并要将积粉清理干净。

14.加强磨出口风管温度的检查，10米巡回检查必需对磨出口风管接口的温度进行检查，备运磨启动前用红外线测温仪对风管接口及磨本体进行测温，发现异常及时汇报。

15.给煤机故障、原煤斗棚煤，严禁采用间断给煤的方法处理，必须将制粉系统安全停运后处理。

16.倒磨期间，根据两台磨倒磨前所带负荷及炉内燃烧情况决定是否投油。严格控制运行磨的风量、风压，停磨时，减小一次风量，特别是在关停运磨总风门、快关门的瞬间，注意控制另两台磨煤机的运行参数在合适范围内。17.运行磨要配足其火嘴二次风，停磨后应及时关闭该磨对应的二次风门。

18.倒磨时应有班长监护进行，司炉填写好操作票后方可进行操作。倒磨或低负荷运行期间，禁止吹灰、出焦。

19.司炉、助手应经常到就地观察着火情况，以便及时调整，当炉膛负压波动大，火焰电视闪动严重时应立即投油助燃，防止锅炉灭火。

20.就目前煤种，灰熔点低，可能造成锅炉结焦，加强对喷燃器、冷灰斗、折焰角的积灰、结焦检查，发现结焦及时进行打焦，防止喷口堵塞及冷灰斗积焦。

21.应加强锅炉吹灰器的管理和维护工作，经常观察炉内结焦情况定期投入吹灰器，保证锅炉受热面管壁不超温。22.司炉对结焦情况进行综合判断，发现减温水余量小，各部烟温、壁温异常应及时汇报，采取措施。23.低真空时严禁锅炉超出力运行以及强带负荷，两台磨运行负荷不超160MW。

24.除灰出渣前必须汇报司炉，严禁冷灰斗底部漏风。当负荷低于120MW时出渣，有一名班长监护，根据燃烧情况决定是否投油。25.中速磨大修后检修人员应认真检查分离器内部是否有异物，回粉口处是否有堵塞积粉情况。26.热工加强对磨出口温度测点的定期检查，保证磨磨出口温度指示准确。27.输煤加强配煤管理，保证配煤均匀，#

1、#2炉原煤斗严禁配上煨煤。

锅炉燃用劣质煤的安全技术措施

#3～#6炉 28.两台磨运行时应尽量采取集中燃烧的方式，合理组合两台相邻磨煤机的运行。特殊方式如，#1、3、4磨运行，停#3磨，启#2磨应先停#4磨，启#2磨（#1、2、3）再停#3磨，启#4磨。29.当三台磨运行时，要维持氧量不得低于3.5，煤量不高于90T/H，负荷低于150MW时，司炉根据燃烧情况投油助燃，防止尾部烟道再燃烧。30.31.合理配风，正常运行时送风机出口风压一般不低于2.5Kpa，磨风量不高于9.0～9.5万m3/h。

正常调整引、送、一次风机挡板应缓慢进行，禁止用“快操”调节，维持炉膛负压稳定（-50～-80Pa）。倒磨或低负荷时禁止用一次风机挡板来调整控制锅炉汽压，而应用给煤量的增减来进行。32.33.34.遇有煤质差的情况，应稳定运行，禁止倒磨，当制粉系统故障时应立即投油助燃。当三台磨运行，负荷150MW以下燃烧不稳排渣量大确需倒磨时，必须投油助燃。

倒磨要求先停磨后启备用磨的方式进行，逐渐减小停用磨的煤量，增加另两台磨的出力，停磨时通风不少于5分钟；启磨通风时磨出口温度达到70℃时可以启磨。35.倒磨期间，严格控制运行磨的风量、风压，停磨时，减小一次风量，特别是关停运磨总风门、快关门的瞬间，注意控制另两台磨煤机的运行参数在合适范围内。36.37.38.停磨后应及时关闭该磨对应的二次风门，用吸风机挡板调整炉膛负压。

倒磨时应有班长监护进行，司炉填写操作票方可进行操作。倒磨或低负荷运行期间，禁止吹灰、出焦。

司炉、助手应经常到就地观察着火情况，以便及时调整，当炉膛负压波动大，火焰电视闪动严重时应立即投油助燃，防止锅炉灭火。

39.40.1、加强锅炉吹灰器的管理和维护工作，保证锅炉受热面管壁不超温。

除灰出渣必须汇报司炉，严禁冷灰斗底部漏风。当负荷低于150MW时出渣，司炉汇报班长，有一名班长监护。

给水泵在运行中勺管犯卡的应急处理措施

锅炉正常运行中，三台磨运行，负荷高于170MW，发生给水泵勺管犯卡，严密监视汽包水位变化。若发现水位下降，可减弱燃烧，维持水位，若水位上升，高于+100mm，应立即开启事故放水，维持正常的汽包水位，同时通知汽机倒备用给水泵运行。

2、锅炉在两台磨运行时，给水泵勺管犯卡，汽包水位上升，立即开启事故放水，加强燃烧，通知电气和汽机升负荷，维持汽包水位正常；若水位下降，可减弱燃烧，降低主汽压力，通知汽机立即启动备用给水泵。对于#3～6炉可投油停止一套制粉系统，对于#1～2炉可停火咀连续降负荷，控制水位正常。但负荷不能增长太快，以防出现虚假水位。3、4、5、6、7、若水位达到水位保护动作值时，水位保护未动，应手动紧急停炉。

在事故情况下，若出现水位高时，必须开启事故放水(必要时到立盘强开事故放水)，而且保证事故放水好用。若发生给水泵勺管犯卡，出现水位高时，可联系汽机开启给水泵再循环，降低给水泵出力，控制给水流量。若发生勺管犯卡，应立即联系汽机派专人就地手动活动勺管，并且上下联系好，根据当时的负荷来控制给水流量。若汽机备用泵启动后，需倒泵运行，首先开启备用泵勺管，顶开出口逆止门，并严密监视汽包水位及给水流量变化。当汽包水位持续上升，且给水流量缓慢升高，犯卡给水泵勺管减不下，可联系汽机停运犯卡给水泵，立即用快操增大运行给水泵勺管，维持汽包水位正常。8、9、10、11、定期试验备用给水泵勺管，活动灵活无卡涩。

备用给水泵勺管保持开度在40%，防止运行泵跳闸或在事故情况下，勺管不能及时开启，造成水位事故。监盘人员必须认真，密切监视给水流量及汽包水位变化，发现异常情况及时果断的处理。正常运行中给水泵轮换，必须通知班长到场监护。

转机防暑过夏安全运行措施

随着环境温度的升高，为了使设备安全稳定运行，避免因检查不到位造成设备损坏事件，特制定以下措施：

1、各值班员要提高思想认识，认真履行本岗位职责。

2、加强设备定期轮换制度。

3、认真执行三票三制。

4、对于转机设备存在隐患的要加强检查。

5、部分转机加装轴流风机进行表面冷却，要使用测温枪对油进行测温。加强对轴流风机进行检查，有异常及时联系、汇报。

6、保证各转机冷却水畅通、油位正常、油质合格，否则及时处理，运行中禁止采用边放边加的方式进行更换轴承油。

7、要掌握转机温升速度，确保各转机温度在允许的温度范围内，当转机温升速度比较快，及时查明原因，必要时紧急停运，确保设备安全。

8、由于漏风引起的轴承温度高，应及时联系检修进行堵漏。

9、当转机轴承温度超过允许温度范围时应及时停下来。