ZQ2000微电脑自动斩切机标准操作规程_电脑切带机操作规程

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目 的：规范ZQ2000微电脑自动斩切机的操作，保证正确使用、维护和保养ZQ2000微电脑自动斩切机。

适用范围：适用于ZQ2000微电脑自动斩切机的操作和维护。职 责：质量部经理、QC化验员对本规程的实施负责。内

容： 1操作步骤 1.1准备

开机前检查操作系统是否正常，开关按钮是否灵敏可靠，刀片是否完好。1.2开机

打开总电源开关，然后按要求，设置相应的数据(管长、刀口、总数、定数、速度)。1.3把热缩管通过导管，压线轮，并作压力检测。

1.4操作时，必须试切几根，检查是否符合要求，是否有切歪或刮伤外皮等不良现象。1.5面板控制

斩切机的微电脑控制器有两种工作状态：“待机”、“参数设置”，用“模式”键可以进行循环切换。1.5.1待机状态

（1）当按下“◄”键时，送料辊将会执行送料动作，如果松开“◄”键，则送料动作停止。（2）当按下“►”键，送料辊将会执行退料动作，如果松开“►”键，则退料动作停止。（3）如果按“启动”键，切条机开始运行，操作界面上行显示为“正在运行”，下行显示“加工计数”及实际累计加工条数，按下“停止”键，机器就立即停止运行，进入待机状态。

（4）按“模式”键进入用户参数设置，可以设定‘切条宽度’、‘加工总量’（不可设为0）。再连续按“F3”键三秒钟左右，会显示“密码一0（闪烁）”，提示输入第一组密码，如果输入密码正确，则进入第一组“限时一”及“密码一”的设置。再连续按“F4”键三秒钟左右，会显示“密码二0（闪烁）”，提示输入第二组密码，如果输入密码正确，则进入第二组“限时二”及“密码二”的设置。

1.5.2参数设置

（1）连续按“模式”键三秒钟左右，进入系统参数设置，可以设定：运行速度20000、起始速度5000、加速度500000、点动速度8000宽度当量157.48(可微调，用来校准实际切条宽度)语言1（1简体中文、0英文）。

注意：系统调试好后，系统参数不得随便更改。当系统不能正常运行时，可进入系统参数设置，检查上述参数有否改变，改回缺省参数即可正常运行。

（2）连续按“F2”键三秒钟左右，自动显示已用的累计时间（单位：小时）。（3）连续按“F3”键三秒钟左右，自动显示当前的限制时间。（4）按“F4”键，累计加工条数清零。1.5.3密码解除说明

（1）密码一：在开机之后点击【MODE】键，然后按F3、6秒钟以上，输入密码一，然后会显示限定的时间，将限定时间归零、按键【ENT】然后按【MODE】键至待机状态。

（2）密码二：在解除完密码一之后按【MODE】键然后按F4、6秒钟以上会出现密码二，输入密码

点击【ENT】键，会出现限时二。将限时归零即可。1.6上下刀间隙调节

该机器的下刀直接固定在下刀架上，没有调节的余地，下刀与连杆上下运动方向的平行度已调节好，下刀架不可乱动，下刀更换时，下刀与下刀架之间不可有污物，以免影响下刀与连杆上下运动方向的平行度；上刀可以进行前后移动，调节间隙，上刀是通过叁个M4 螺丝顶向下刀的，适当调节叁个M4内六角螺丝使上刀贴紧下刀，调到差不多合适时，取一片薄纸，用内六角扳手从下料斜板下面小孔平行插到电机轴上的内六角孔内，手动慢慢顺时钟转动主电机，带动上刀上下运动，进行斩切动作，看能否在左、中、右三段都能将薄纸（报纸）切断，反复调节，直至在左、中、右三段都能将薄纸切断，则表示刀已调好；上刀上的两个M4 螺丝的作用是在换刀时防止刀片从上刀架上掉出来碰到硬物后弄伤刀刃，弹簧的作用是在任何时候都使上刀刃部保持一定的压力贴紧下刀；叁个M3塑料螺丝是用来止住叁个M4 螺丝防止叁个M4螺丝松动以免影响上下刀之间的间隙。1.7切料速度调节

机器箱后板上安装有主电机速度调节旋钮，可以通过该旋钮对速度进行调节(1-10)。1.8上下刀的清洁

由于胶层的存在，上下刀不可避免会粘上胶，因此需要不定期地清洁刀片，可在没板料的情况下按[启动]键进行空斩切，然后用滴管把酒精滴入上下刀片间，空斩切若干次后，胶层自会溶化松动，按[停止]键停止斩切，并用内六角扳手把上刀旋到最上端，用布把上下刀片上的胶层擦拭干净即可。1.9上下轴套的润滑

两个上轴套是自润滑复合轴承不用润滑，两个下轴套要定期加润滑油，另上下夹块与偏心轮轴承接触处也要定期加润滑油。1.10九光电探头挡块的调节

左边Ф12的上下升降杆上的光电探头挡块，或者Ф12的上下升降杆下端固定处如有松动过，使得光电探头挡块相对于下端横杆的高度有变化时，必须注意调节一下光电探头挡块的高度，首先用内六角扳手平行从下料斜板下面的小圆孔插到电机轴上的内六角孔内，手动慢慢转动主电机，看光电探头上的指示灯从亮变黑时，观察上刀刃线最低点（右边）是否高于下刀刃线3mm左右。如不是，则调节一下探头挡块的高度。

1.11工作结束后，应切断电源，清除废料，保持清洁。1.12填写《设备使用记录》。2注意事项

2.1系统参数不可擅自修改。2.2非专业人员请勿开机箱。2.3严禁使用未接地的插座。

2.4DM556送料步进电机驱动器拨码开关设置：SW1、SW2、SW6、SW8on，其它off。

2.5如要变动尺寸，务必切断电源，然后重新设置数据，严禁用手直接至切刀和导管上去拉管。2.6上刀更换注意事项：首先用内六角扳手平行从下料斜板下面的小圆孔插到电机轴上的内六角孔内，手动慢慢顺时针转动主电机，带动上刀下降至最低点，然后用记号笔在上刀刃线的位置做一下标记，更换上新磨的上刀特别是新上刀以后，特别注意必须保持上刀刃线的位置不变。上刀刃线的高度标准：用内六角扳手平行从下料斜板下面的小圆孔插到电机轴上的内六角孔内，手动慢慢顺时针转动主电机，带动上刀下降至最低点，观察上刀刃线最高点（左边）是否低于下刀刃线1mm左右。3维护保养 3.1日保养

（1）擦拭机台外表及控制面板（在擦拭时必须切断电源）保持机台清洁、无灰尘、无油污。（2）检查滚轮上是否有异物，如有则用浸有润滑油的布擦净。（3）调整滑轮,要求转动灵活自如，压着松紧合适。

（4）调整刀片的边缘应在同一水平线上，发现刀片损伤时应立即更换刀片。3.2月保养

（1）检查各元器件有无异常，线路是否老化，根据情况调换零件。（2）检查调整齿轮精度，达到加工工艺要求。4相关文件：无 5相关记录：

GB-R-SB-003 设备使用记录 GB-R-SB-007 设备维护保养记录 GB-R-SB-008 设备设施清洁记录