印刷术的起源_印刷术的起源与发展

印刷术的起源由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“印刷术的起源与发展”。

印刷术的起源-------印刷术之一

菲林输出为什么叫照排---------印刷术之二

印前制作.印刷对文件格式的要求---------印刷术之三

网点在印刷中的运用---------印刷术之四

印前工序及其对印刷质量的影响---------印刷术之五

胶印印刷机原理及其它---------刷术之六

印前制作.印刷对文件格式的要求

印刷术是我们人类最充满智慧的发明之一。

一、雕版和活字印刷术

我们中国人，引为自豪的四大发明之一就是活字印刷术。更古老的雕版印刷术，是选用受水、受油后变形小（早期印

刷采用一般墨，不含油），而又易于雕刻、易于被油墨涂布的木板，在上面刻上字，再涂布油彩，高出部分沾上油彩，将

承印物（如纸）覆盖在上面，给予压力而将油彩转移到承印物上的技术。由于雕刻印版费工费时，成本很高，一本书的雕

版，如果不再重印，就没有用了，所以也很浪费。宋朝能匠毕升注意到这个问题，发明活字印刷。但大宋至清末，上下近

900年，活字印刷在中国并未得到推广应用，在清末，中国的书画刊印基本上还是采用雕版印刷，所以西方科学史研究者不

承认活字印刷是中国人发明的，这可能（我不是科学史研究者，只能凭对此的了解推测）是以下几个原因：

1、中国字太多，制作全套中国字活字未能解决成批生产问题。

2、中国字笔划太繁，尤其是在共和国简化字方案推行之前，汉字笔划更繁，这给制造活字带来难度。

3、毕升试验的活字材料是烧陶，将繁难的汉字烧制出来，并且要求六面平整，工艺上有难度，成本较高。

后来，西方人发现用铅这种金属材料能满足印刷对材料材质的要求，且易于雕刻，另外，由于西方文字是拼音文字，不过是二十多个字母加若干个字符的重复使用，也就是说没有中国字繁多而引起的困难，所以，活字印刷在西方很快得到

应用和推广。

顺便说一句，据科学史研究者研究，西方人发明活字印刷术不是从毕升的发明得到启发，是独立完成的，这一点也是

西方人认为活字印刷术是他们发明的原因之一。

二、平版印刷

大家知道，雕版、活字印刷术的铅字等，其版面是凹凸不平的，正是利用这凹凸不平，在涂布油彩时，凸的部分沾上

油彩，再将油墨转移至承印物上。

那么，什么是平版印刷呢？

所谓平版印刷，就是印刷版版面基本是平的，它已经脱离过去简单物理思维，而是利用版材表面的分子物理性能，使

没有图文的地方不沾染油墨，有图文的地方沾染油墨，再将印版上油墨转移至承印物上的过程。

所以，平版印刷指的是印版，是印版所用材质的革新，是印刷术的一大飞跃。

平版印刷早期所用印版材质是石头，叫石印版，简称石版。石版是块状，所以石印机只能是转停式的圆压平印印刷机

（实际上是和以前的铅印一样，不过有初步的机械化），随着工业革命，机械化的突飞猛进，块状石版阻碍了印刷机械化 的进步。在十九世纪二三十年，人们发现了金属板（锌皮）版材。金属版（锌皮）由于金属特性，可以弯曲，使曲面贴合

在印刷机滚筒表面，于是出现了滚筒印刷机，由于采用了滚筒，滚筒可以连续运转，不需往复，大大促进了印刷机械化的

发展，出现了一代又一代的滚筒连续式的印刷机械。

下面以当今普遍使用的PS版，来讲讲平版印刷的印版原理。

PS版，就是由锌皮金属版发展而来的。由于锌金属较为贵重，当今PS版是铝合金板版基上镀锌，经过特定工艺处理

而成。金属板经过处理，表面为多孔状（像我们常见的磨沙玻璃表面），这种多孔状金属表面的特性是易吸附水颗粒（亲

水），PS版制造商在这样的金属板上预先涂布特定的药膜，即完成了PS版的制造。

涂布在金属板上的药膜是一种感光材料，印刷厂将预先得到的带图文的胶片紧贴在PS版上，经过紫外线照射，胶片的

空白处能透过紫外线，照射到PS版上，这部分PS版的药膜被感光；菲林有图文的地方实际上是透明涤纶片上的黑点或黑

块，它遮挡了紫外光线，这部分PS版的药膜则不被曝光。再用一定浓度的显影药水清洗PS版，凡被曝光的PS版药膜会被清

洗下来，未被曝光的PS版药膜则保留在PS版上，这样完成了将菲林图文复制到PS版上，我们就得到了一张带图文的PS 版。

PS版上的药膜的一大特性是亲油斥水（容易吸附上油，不吸附水），我们的印刷机实际上是完成这样一个过程：

1、首先在PS版涂布一层水，这时凡没有药膜（图文）的地方由于亲水，便吸附了一层水，有图文的地方斥水，则没

有水。

2、再在PS 版上涂布一层油墨，由于水油相斥，则原先有水的地方沾染不到油墨，有图文的地方则亲油（上面也没有

水），被涂上了一层油墨，再将这带有油墨的PS版上的图文印到承印物.通过以上过程，我们完成了印刷。

PS版的发现和其生产工艺、性能的突破，在印刷术发展史上有着极其重要的意义

采用平版印刷，首先要解决在版材表面附着一层亲油物质，使它能吸附油墨（人们一般选用亲水材料作版材），早先的石版，人们是用亲油颜料手工绘制的，这显然是低效率的。

一、手动照排机

印刷是图文的复制，不管是图还是文，制版时道理一样，为了叙述方便，我以文字为例来说明。

随着化学科学的发展，人们发现在平版上预涂一层亲油感光材料，将版材曝光而得到图文。这又变成如何将文字制作在一种透明或半透明的底片上，再将底片复制到平版上的问题。把文字制作到底片上，人类从打字机打在半透明纸上到后来精度很高的胶片，走过了较长的探索之路。随着光学，照相技术的发展，人们找到了照相排版的方法。照相排版较为成熟的成果是手动照排机。

所谓手动照排机，就是将文字预先制作在玻璃板上（镂空文字），这种玻璃板叫字模板，一束光透过字模板上某个字，再穿过透镜，进行缩小或放大，最后成像在感光胶片上，我们就得到已经曝过光的胶片，经过显影、定影、冲洗，我们就得到一张有文字的透明胶片。（见图：手动照排机原理图释）

在这里，我们实际上就是左、右、上、下移动字模板，对文字或字符逐个进行单独拍照。文字要排版，所以每拍一个字，胶片便向左移动一个字字距，换行则向上移动一个行距。第二是文字有大有小，这由透镜间距离和透镜离胶片的成像距离来控制。当然这些工作都由机械来完成。

至此，我们知道为什么习惯上把菲林输出叫照排了。照排，是照相排版的简称，后来不过是沿用了这个名词。

手动照排又遇到一个问题，就是制作字模板。这点又让西方文字显示其优势。西方文字、字符少，一块小玻璃板，可以放几种字体的全套字母和字符。汉字浩繁，我们将文字按常用性分为一级字、二级字、三级字、偏字„„，光一级字就是块大玻璃板，况且一种字体就是一套玻璃板。

手动照版机，在中国一直使用到上世纪九十年代初，例如:上海光机厂生产的手动照排机。手动照排机打字员工作不仅是一项技术工作（记住各个字位置），还是项重体力活（倒腾字模板），另外，照排机仅光源灯就有2500瓦，加上电机等，整个机器功率达5000瓦，当时空调不普及，所以打字员等于抱着一个大火炉，在大夏天倍受煎熬。

手动照排机的第二个问题是字模板的按放问题。由于汉字字模板大，将其按放在模板框内，如果不正，移动框架，字到达光照点的偏差很大，在胶片上成像的字就会左右上下跳动，所以过去照排的胶片还需精心的拼版师傅用刀片划下来挪位„„ 手动照排机只能制作文字和固定的字符，如果是图片，则要用一种类似过去的照片放大机成像设备，其体积更是巨大„„

二、电子激光照排

计算机，是我们人类最神奇的发明。计算机的发展，给印刷带来彻底的革命。

早先的计算机，一般只用于科技运算，记得我上学时，学校很隆重地造了一幢计算大楼，所谓的计算大楼，就是一幢楼只为安放一台计算机，可见其巨大，今天用两指捻起的一块线路板，那时是一面墙„„

个人电脑的出现，到后来286、386„„计算机才对印刷产生较大作用。

对于我们，计算机用于印刷的第一道坎仍是汉字。早期计算机无法输入汉字，人们又一次悲观地认为，要适应计算机发展，汉字需要罗马化。人们发明了汉字输入法，解决了汉字的输入、存贮等问题，并制作了各种各样汉字字体。

这些发明人，是近二十多年来中国计算机、印刷技术的里程碑人物，我们应该记住他们的名字：王永民、王选„„

现在计算机平面设计，已基本做到所见即所得，也就是你在计算机屏幕上看到什么，你得到的印刷品也就是什么。早期计算机设计，即使文字，也无法做到所见所得。例如你想要综艺字体，在屏幕上看到的是宋体、楷体或黑体等，计算机只能显示很少的几种字体，你要别的字体，只能对其另加命令，也就是所得无法在计算机上所见。

现在，用计算机设计、制作，直至菲林输出，已变得最简单明了不过了，具体过程是：

1、你首先在计算机上设计好你要的印刷品版面。

2、由熟知印刷的人对你的设计文件进行整理、修改，使它符合激光照排的要求.同时，根据印刷工艺，修改文件。

3、将修改好的文件按印刷版面拼版。拼版也可以用专门的拼版软件，如:方正文合拼版软件。

4、将拼版文件通过Rip解释，变成点阵图。如:方正Rip和照排软件。

5、用电子激光照排机输出菲林。

电子激光照排机，就是将解释过的点阵图用激光扫描到感光胶片上，感光胶片经过显影、定影、冲洗（现在整个过程是一次自动完成的），我们得到一套带有图文的菲林。如果是彩印，我们就得到一套四张（C、M、Y、K）菲林。

至此我们已基本了解了照排是怎么一回事，后面将讲述菲林网点、菲林密度等问题。

必将所用字体一同拷贝。②所有链接图片必须拷贝。③所有图片（包括EPS格式的图形）应为CMYK格式。④避免使用“Beijing”字体(PageMaker默认字体)。⑤避免使用空心字体。

⑥务必将所填颜色设置为CMYK印刷色。

2、Adobe Photoshop ①文字部分不要使用此软件排版，以免出现四色套印文字，给印刷工艺带来不必要的麻烦。②拷贝文件时应将TIFF文件和PSD文件一同拷贝，以便修改。③所有图片分辨率至少为300dpi。

3、FreeHand ①如使用透镜效果，请将其转换为TIFF 图形。

②在拷贝文件时，应备份一份未转曲文件以及所用字体，以便修改。

4、Adobe Illustrator ①存储文件时，务必将黑色文字及黑线部分压印。

②在做渐变时，应将兼容渐层和渐层网格打印对话框的“√”点上。③在拷贝文件时应备份一份未转曲文件以及所用字体，以便修改。④所有链接图一同拷贝。

二、PC应用软件

1、CorelDRAW ①用此软件制作最为方便，在存储文件时，应备份为转曲和非转曲两种格式，并拷贝所用字体，以便修改。

②避免用四色黑字以及RGB填色。③所有图片分辨率至少为300dpi。

2、Photoshop（同MAC-Photoshop）

①文字部分不要使用此软件排版，以免出现四色套印文字，给印刷工艺带来不必要的麻烦。②拷贝文件时应将TIFF文件和PSD文件一同拷贝，以便修改。③所有图片分辨率至少为300dpi。

3、Illustrator（同MAC-Illustrator）

①存储文件时，务必将黑色文字及黑线部分压印。

②在做渐变时，应将兼容渐层和渐层网格打印对话框的“√”点上。③在拷贝文件时应备份一份未转曲文件以及所用字体，以便修改。④所有链接图一同拷贝。

4、FreeHand（同MAC-Freehand）

①如使用透镜效果，请将其转换为TIFF 图形。②在拷贝文件时，应备份一份未转曲文件以及所用字体，以便修改。

5、PageMaker（同MAC-PageMaker）

①由于此软件不能转曲，所以在拷贝文件时务必将所用字体一同拷贝。②所有链接图片必须拷贝。

③所有图片（包括EPS格式的图形）应为CMYK格式。④避免使用“Beijing”字体(PageMaker默认字体)。⑤避免使用空心字体。

⑥务必将所填颜色设置为CMYK印刷色。

6、Microsoft Word ①Word用于排纯文字书版，在使用时务必将页面尺寸、页眉、页脚、以及页码一次设置好以便发排。

②非不得已情况不要使用 Word 做彩色文件，因为 Word没有cmyk填色设置。

③在拷贝文件时将所用字体一同拷贝，因为如果缺少字体，Word 软件不做任何提示。

7、Microsoft Excel 此软件用于做表格，在制作时务必将表格的大小、线框

二、为什么要用四色来印刷?

人们发现，万紫千红的世界，要在印刷品上体现，不管什么颜色，都是由三种颜色调

和而成，这三种颜色就是蓝（C）、红（M）、黄（Y），也就是人们常说的物色三原色。这里的

蓝（C）是天蓝，红（M）是品红，也就是俗称的桃红，黄（Y）是透明黄。把三原色调和在一起，便是黑。

但三原色叠加在一起得到黑有几个弊端：一是浪费，用三种油墨才变成黑，用墨量大，不经济；二是由三原色叠压的黑是飘浮的，效果反而不好；三是印刷机是高速运转的，进口

印刷机达到15000（转/小时）以上，纸张在机器滚筒上压上油墨，要由叼牙抓着纸边剥离下来，这种剥离在高速运转中，力量是非常大的，油墨量大纸张会被扯裂。所以我们另加一色黑（K）。

这样在印刷中，我们就能用CMYK四种颜色，印出这个世界。

二、什么叫网点

我们知道，三原色+黑，我们能调出无数种色彩，例如，我们将蓝（C）油墨和黄（K）油墨调在一起，得到绿色。如果我们用1份蓝+1份黄，得到正绿色。以草地为例，如果是墨绿

色草，我们还需加入适量黑；新出的草叶是翠绿的，那么蓝的比例降低，黄的比例加大，我们

便得到翠绿色；如果是枯黄的草，则要大大降低蓝的比例，加大黄的比例，还要加入红。但这世界的色彩是渐变的，她不是中国年画，中国年画就是用不同颜色套印的，清末 的年画有的套印次数多达十多遍。我们如何来控制印刷品某区域某种颜色的四种油墨比例呢？

在印刷里我们运用网点。

所谓网点，就是规则排列的大小不同的点，在菲林上就是黑点（感光药膜），把它复

制到PS版上，就是PS版上的绿点（PS版感光药膜一般为绿色）。我们印刷就是利用PS版药膜的

亲油斥水原理来粘染油墨的。

还以绿色为例：如果你要翠绿色，那么黄（K）版上的网点就大，大到占满，蓝（C）

版上的的网点就小。这样来控制这个区域油墨量的大小。

这里需说明，网点在同一套菲林上，单位面积的点数是一样多的，只是点的大小不同

而己。大，大到占满；小，小到没有。

三、网点基础知识

网目（网点线数）：

单位面积黑点数的多少，由菲林输出设定的线数决定，所谓网点的线数，就是每英

寸内单向平行网点的条数，如85、100、133、150、175、200线等，一般而言，线数越大，精度

就越高，印刷品越精细。但是，一件印刷品，不是线数越高越好，它由纸质（你要在什么纸上

印）、印刷设备及印刷方法等决定，这在以后会详细讲述。

网点深浅：

印刷油墨量大小，是由网点大小决定，度量网点大小，用网点深浅。所谓网点深浅，就是在单位面积里，网点的面积占整个面积的百分比

上图的网点是方形网点。所谓的网点深浅50%，就是网点面积和空白面积各占50%；网

点深浅为75%，就是网点面积占75%，空白占25%，以此来推。网点深浅最大为100%，占满全部面

积，没有空白；最小为0，没有点，全部为空白。习惯上，我们不说网点深浅是多少多少，而是

说百分之多少的网，例如，说“30％网”，就是指网点深浅是30％。

网点外形：

网点的形状有方形、圆形、菱形（象扑克牌的方块，边是弧线）等，现在还有

调频网，和原来网点含意有所不同，选择网点形状，要根据原稿画面要求而定。

网点角度：

同一套菲林不同色的网点线数是一样的，但网点角度不一样，所谓网点角度，就是相

邻最近两个点的中心连线和水平线的夹角（如图）。

不同色为什么要选用不同角度呢？这时因为网点在二交（两色）或三交(三色）相叠

后产生花纹，这花纹象波纹一样，习惯称为龟纹。这样现象习惯叫撞网。以四色为例，4个色的

网点在纸上实际上的相互错位叠加的，如果是同一角度，就会同心叠加，前面说过，印刷要用 水，纸张受水会抽涨，印刷机还会对版不准，因此网点会挪位并立。我们看到的色彩是光在印

刷品表面反射后到我们视网膜上的成像，这种重叠和并立的网点就会出现让人晕眩的波纹。

菲林密度

我们已经知道，图文在菲林上实际上就是感光药膜黑点（网）或黑块（100%网），我

们用菲林制作PS版，这黑点和黑块的作用就是挡住紫外线。那么这药膜到底有多黑？是否足以

挡住紫外光？我们用菲林密度来度量。

一般菲林密度在3.6～4.1之间，密度低，晒出的PS版网点也会是虚的，印刷时着墨就

不够，印刷品也会是虚的。密度也不是越高越好。影响菲林密度的因素，除菲林本身质量、照

排机质量、状态外，曝光强度、显影时间，显影温度起决定作用，有洗相片经验的人知道，曝

光过份，显影时间过长，显影温度过高，密度就提高，你能把照片里的白天洗成黑夜，这是因

为网点扩大的缘故。

前面我已讲述了印刷大体是怎么回事。

一件印刷品，当设计师在计算机上设计完成后，我们将它打样、输出菲林、晒制PS版，将

晒制完成的PS版提供给印刷机印刷。这一过程在印刷中称之为印前。印前在印刷中是极其重要 的过程。

一、打样

打样分为传统打样和数码打样两种。

1、传统打样 传统打样实际上就是先走一遍印刷全过程，印出几张样张来提供给客户。它必须先输出菲

林，晒出PS版，然后用打样机打出几张样张。打样机实际上是一种半手动的印刷机。传统打样的优点是：①可以打出单色样张。因为过去印刷彩活是用单色机一次次印出来的，印成什么样，要等4个色印完才知道，如果没有单色样张，印刷人员难于把握墨量大小。当然，随着印刷的发展，现在都是四色机印刷了，单色样张也就失去了意义。②传统打样是用油墨

印刷出来的。对客户来说更为直观。

传统打样的缺点是：①由于传统打样需要和正式印刷一样的印前、印刷过程，它已经发出

菲林，如果客户需要修改，必须重新再来，所以往往造成浪费。②传统打样用来印刷的打样机

是半手动的，一张一张印的，所以墨量的控制和色彩的把握很大程度上取决于打样师傅个人的

水平和感觉。例如打样机打印实底样，可以把墨量放得很大，印出的墨层很厚，但印刷机是高

速印刷，其墨量只能按标准来，过大会糊版。③传统打样效率低。

2、数码打样

数码打样是随着计算机的飞速发展而走向成熟的打样新技术。

就设备而言，数码打样和一般的喷墨打印无异，不过是打印的精度高一点罢了。其实它们

有着本质的区别。

区别在于，首先是数码打样的计算机必须安装色彩管理软件；其次是一个设计好的文件，要进行数码打样，它和输出菲林一样，必须用RiP进行解释后再打印。说白了，数码打样实质上

是用大型高精度喷墨打印机，来打印出和印刷品色彩很接近的样张。为了色彩和印刷品接近，预先必须采用色彩管理软件，将打印色彩校正准确，要打样的文件通过RiP解释，再进行打印，用打印色彩模拟真实印刷品。比如:硬件EPSON大对开打样机，软件采用北大方正写真系统，其色彩管理技术源自KODAK（柯达）公司。

其次，数码打样所用纸张是特殊的。大家知道，同样图文，打印在不同纸张上，色彩感是

不一样的。数码打样是喷墨打印，它在不同纸张上的色彩效果变化和油墨印刷在不同纸张上的

效果变化不同。现在纸张种类繁多，所以数码打样只能以其中最常用的铜版纸的印刷效果作为

模拟对象，但打样用的还是一种和相纸相仿的纸张。至此，我们可以看出，数码打样有以下优点： ①色彩模拟真实，排除了人为因素。

②节约成本。因为数码打样是在菲林输出之前，但它又是和照排一样，文件通过RiP解释过 的。如果打样上有问题，那输出菲林同样会有问题，反之亦然。打样如果发现问题，需修改，不会增加过多成本，而大部分情况下，一些小的改动，我们不需要二次打样，所以也就不增加

成本。

③快速高效。数码打样全过程只需在计算机上处理，不需要传统打样那样走过印刷全部工

序。

数码打样的缺点是：由于是模拟印刷色彩，和印刷品还是有区别的。另外它无法显现特种

纸上的印刷效果。

二、菲林输出

前几讲已经阐述了菲林输出的原理和过程，这里讲一下菲林输出过程中影响菲林质量的几

个因素。

1、人的因素

一般来讲，设计公司的设计师们，对印刷缺乏深入了解，他们在设计过程中，追求的是创

意和版面的美观。他们将设计文件和彩稿交给印刷厂，就由印刷厂来负责，这倒也符合现代社

会分工。

前面已经说过，用于输出菲林的文件，需符合某些要求，除此之外，菲林输出人要对印刷

工艺要求、印后加工、装订等很了解，在拼版时充分考虑到后道工序的工艺要求，才不至于东

西印出来了，才发现这不行，那不好办。另外，光设计师提供的文件而言，由于设计稿肯定是

经过反复修改而成的，所以在版面内往往隐含着一些看不见的错误信息，这些错误信息在通过

RiP解释时，常会被显现出来，致使发出菲林有问题。而菲林是黑白的，一些错误在菲林检查时

不易被发现，难保万无一失。

当然，如果在文件发排之前，先打一个数码样，则问题就一目了然了，但当今印刷已到微

利时代，许多客户为了节省费用，过于依赖和信任我们的菲林输出人，往往把打样免了。

在一般照排中心，你去输出菲林，菲林的好坏需你自己去检查。如果有问题，你没有检查

出来，到印刷厂印刷了，印刷厂是不会负这责任的。而照排中心也会事先声明，如果菲林有问

题，且确系他们责任，他们会免费为你重发一套，但不承担由此引起的连带责任。说实在话，现在发一套菲林，利润已微乎其微，你一旦印刷，光纸钱就是一大堆，如果要照排中心承担由

此引起的损失，那就没人敢开照排中心了。

2、软件、设备、原材料因素

各照排中心所用照排软件不一，比如方正公司的为北大方正系统。当然目前市场上盗版猖

獗，即使是方正软件，也有大量盗版。

盗版软件的水平，的确让人感到震惊，但我认为它还是不可信任的，因为它是“盗”。盗

版人对正品软件进行解密时，往往会对其中一些程序予以忽略；方正公司对他们研制的软件会

有不断改进，对其中一些缺陷会进行弥补，而盗版软件得不到升级。因此，盗版软件对文件进

行解释的过程中，常会出错。

目前为止，用于输出四色菲林的照排机都是进口的，且主要集中在几个品牌，输出菲林质

量就设备而言是有保证的，但设备的保养，对输出菲林影响很大。因为照排机实质上是一台精

密光学仪器，其光源和棱镜、镜头上细小灰尘直接影响扫描菲林的光束的质量，从而影响菲林

质量。

其实，各照排中心，菲林质量区别最大原因是菲林原片的质量，这也是照排中最主要成本

。各种菲林原片价格差距、质量差别是不言而喻的。

3、经常检测菲林密度是否符合要求，网点深浅是否准确，及时调整照排机各参数。因为

影响菲林质量的还有环境因素（如气温、湿度等）、药液浓度等。在新纪元印务，检测菲林密

度、网点深浅是项制度化的例行工作，所用仪器是密度仪。一台小小密度仪（20*10*5厘米大小），价值近万元，许多照排中心、印刷厂不配备，靠经验，我认为经验是靠不住的。

三、晒版

晒版机原理，说起来很简单，就是要把菲林和PS版紧密贴合，再用紫外光曝光。

这里可看出，影响晒版质量主要有两点：①抽真空，菲林和PS版贴合的紧密程度。②光源，紫外光波长在一定范围内，尽可能“纯”。

普通晒版机和进口高档晒版机区别很大。就价格而言，一台一般印刷厂常用的晒版机，在

￥6000～￥15000之间，一台台湾产晒版机在￥6～8万之间，一台德国名牌晒版机在￥13万以上

；就抽真空而言，一般晒版机采用真空泵，进口晒版机采用压缩机；为了使菲林和PS贴合所用 的橡皮布和玻璃差别也很大，价格是：德国进口原装橡皮布2万元左右，国产橡皮布仅￥300～

￥400。就光源而言，德国天马原装灯管￥4200/支，国产灯管￥130/支左右。这些就不一一细

述了。此外，进口晒版机自动化程度很高，以确定曝光时间为例，国产晒版机随着灯管使用时

间推移，需人为加长曝光时间，而进口晒版机在第一次使用某种品牌PS版材时，设定合适的曝

光时间，以后就不需要大的改动，因为它安装有“光通量检测”装置，随着灯管新旧不同，自

动确定曝光时间。

PS版经过曝光，下一道工序就是显影。现在大部分印刷厂采用手工显影，新纪元印务采用

全自动显影机显影。采用全自动显影机显影不仅仅是为了效率和降低晒版人员工作量，主要目 的还是控制PS版质量。因为手工显影的显影时间等是由晒版人凭经验来决定，而全自动显影机

是由机器来控制的。

不论用什么晒版机、采用手工显影还是自动显影，都是得到一块完成晒版的PS版，就这完

成的PS版本身，外行是看不出区别的，但实质上区别是很大的。检查PS版质量，我们要用50倍

放大镜。好的PS版，曝光、显影恰到好处，网点饱满、完整。过去，印刷专业人员一般会告诉

你，5%的网点才能印刷出来，这是由于他们工厂所用晒版、显影设备和印刷机的局限。采用德

国天马原装晒版机，2%网点也能很好显现出来，我们的印刷设备也能很好将2%网点印刷出来。

当PS版网点复制较好时，印刷品给人的感觉就是图片层次丰富。举个例子，当你印刷人像时，人脸部有高光点（最亮的点），如果制版质量好的话，高光点到较深颜色的地方是均匀过渡的，如果是一个大亮点，说明高光点周围的小网点在制版、印刷过程中已损失殆尽„„

当然，即使使用先进的设备，也不可能万事大吉。因为PS版晒版质量的好坏，还受许多因

素影响，如气温、PS版不同批次、显影药水浓度波动等等，所以我们还要在晒版时，用布鲁纳

尔测试条来测试PS版晒版质量。所谓布鲁纳尔测试条，就是一小块（8*3厘米左右）特制的菲林

片（不是我们自己用照排机发的，而是专门买的，一块标准布鲁纳尔测试条要近2千元），上面

有不同数值的小网点和粗细不等的细线。我们把布鲁纳尔测试条贴在菲林版面外的PS版上，PS

版晒好后，我们用高倍放大镜检查是否符合要求。布鲁纳尔测试条说明会告诉你什么网点可以

残缺，什么网点必须晒全，什么线条可以有断裂，什么线条应该完整„„，一旦发现问题，及

时调整晒版机曝光时间、显影药水浓度、显影时间、温度等等.机器本来是能自动调整的，这时，就需要人工调整，当然这种调整是很细微的。

另外，当今生产PS版的商家越来越多，各种PS版价格、质量相差悬殊，它直接影响PS版晒

版质量。

四、打孔

晒好的一块PS版，还不能直接提供给印刷机印刷，因为我们知道，印刷机四色印刷，四色

必须套合准确，所以，在把PS装到印刷机滚筒上时（印刷术语叫挂版），必须基本一致，以减

少校准（俗称对版）工作量。所以我们先在PS版上打好孔（俗称定位孔），以孔位在印刷机版

夹上卡住，这样校准就比较方便了。PS版打孔有两种方式：

①在晒版前先打孔。PS版打好孔后，将菲林贴到PS版上时，保证菲林图文和孔的相对位置

一定。大部分印刷厂采用这种方式。显然，这种方式由于人们用一般尺子来定菲林位置，误差

很大。

②先把菲林粘贴在PS版上固定位置，晒好版显好影后，用自动对位打孔机打孔。这里我们

可以看出，PS版晒好后，其图文上下、左右在PS版中的相对位置肯定有误差。但全自动打孔机

再对着图文版面规矩线，定好孔位，再打孔，这时误差就非常小（因为图文如果是斜的，孔也

就跟着斜，挂到印刷机上还是正的）。

采用全自动高精度打孔机，它的定位误差≤8丝（0.08毫米）。

为什么要购买全自动打孔机？为了这简单打孔，得耗资近六万元。因为海德堡印刷机配备

有自动校正规矩装置，但这自动校正规矩是有范围的，必须≤10丝（0.10毫米），超过10丝，还得用扳子把PS版取下重挂，这样这全自动较正就白买了，仅这部分配置就是几十万啊。所以

我们必须保证PS版挂上机器的误差已经小于10丝，然后由印刷机来调整，这样印刷品规矩对准

绝对误差就很小。显然，印刷效率也大大提高了。

当然，一般印刷机，其本身误差常常超过10丝，也就谈不上要如此高的打孔精度了。

小结

由上述可以看出，一件印刷品要达到很高的印刷质量，不仅仅是印刷机决定的，印前的各

个环节也很重要。

好的印刷品是每一道工序一丝不苟、追求完美的成果。如果各道工序马马虎虎，误差就会 累积，“差之毫厘，谬之千里”，最后就会是一件粗糙的印刷品。