课程设计报告书数控编程技术(学生参考)._数控编程课程设计报告

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课程设计报告书

题目:数控加工工艺与编程设计 系部:机械学院

专业:机械设计制造及其自动化 班级: 姓名: 学号: 2015年1月4日 数控编程课程设计任务书

目录

1.绪论(1 2.设计目的(1 3.设计任务(1 4.车床加工零件编程设计步骤(2 4.1 工件基准的分析(2 4.2 工件的加工方案(3 4.3选择机床设备(3 4.4选择刀具(3 4.5确定切削用量(3 4.6数控加工工序卡片(3 4.7 程序编制的步骤(4 4.7.1 依据图样要求,确定加工工艺方案,即加工路线(4 4.7.2 选择刀具并画出刀具布置图(4 4.7.3 合理选择切削用量(5 4.8 编写零件加工程序(5 5.车床加工程序仿真图形(6 6.铣床加工零件编程设计步骤(8 6.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定(8 6.1.1零件图的分析(8

6.1.2毛胚的确定(9 6.1.3 工件基准的分析(9 6.2 铣床工件加工方案(9 6.3 选择机床设备(10 6.4 选择刀具(10 6.5 确定切削用量(10 6.7 数控加工工序卡片(10 6.8 确定工件坐标系、对刀点(11 6.9 编写零件加工程序(11 7.铣床加工程序仿真图形(12 8.心得体会(13 9.主要参考文献(14 1.绪论

制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式,产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械,机电专业的人才带来新的机遇和挑战。

随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织。我国经济全面与国际接轨,并逐步成为全球制造中心,我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化,集成化的基础,是提高产品质量,提高劳动生产率不可少的物资手段。

此业设计让我们毕业生更好的熟悉数控车床,确定加工工艺,学会分析零件,学会简单的程序编程,以及数控仿真,为走上工作岗位打下基础。

本次数控课程设计是为了让我们更清楚地理解怎样确定零件的加工方案,对零件进行编程,并在仿真软件上进行模拟加工。这样的课程设计对我们即将走上工作岗位的毕业生来说无疑是对我们说学知识的一次检验和提高。

2.设计目的本课程设计是学完数控技术之后,进行的下一个实践性教学环节,它一方面要求学生能根据零件图,用ISO码编制数控加工程序,熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法,另一方面,为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。

3.设计任务

车床和铣床加工零件各一个,要求为下面两个零件写出完整的从图纸到零件的工艺流程,并用仿真软件作出模型。

4.车床加工零件编程设计步骤

4.1 工件基准的分析

此工件的径向尺寸设计基准为中心线,轴向尺寸设计基准为右端面。采用三爪自定位卡盘装夹,定位基面为外圆,可认为定位基准为中心线,满足基准重合原则。用三爪自定心卡盘夹持φ60外圆,使工件伸出卡盘100㎜,一次装夹完成粗精加工。

车削零件图样坐标点的计算: A(0,130 B(48,120 C(48,70 D(60,50 E(80,30 F(10,120 S(130,200

H(100,70 4.2 工件的加工方案

因为工件的尺寸精度和表面粗糙度要求较低。先粗车端面及φ40㎜外圆,φ45㎜外圆,φ54㎜外圆,留1㎜半精车余量;再半精车φ40㎜外圆,φ45㎜外圆,φ54㎜外圆至尺寸。

4.3选择机床设备

根据零件图样要求,零件外形不是特别复杂,选用经济数控车床即可达到要求。可选用FANUC_0iT型数控车床。

4.4选择刀具

根据加工要求,要粗车和精车,所以选用两把刀具,T01为1号90°偏刀,作为粗车车刀;T02为2号90°偏刀,作为半精车车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

4.5确定切削用量

查阅《切削用量简明手册

真的准备了此次设计任务，使我感受到了，仅仅只会编程这样一个还是不行，还要系统 的学习其他方面的很多知识，比如一些常用的软件 CAD，PROE，数控仿真软件等，在本 行业中还要学习材料科学，加工基础多门课程。可见，在以后的工作中，如果真的想做 好一件事情，把一件事情做出色还是不那么容易的，很多时候看到别人总是那么容易的 就设计出来了，其实里面包含了以前的许多汗水。所以，不管学什么都要认真的去学。本次设计最头疼的就是数控加工软件的学习了，在刚开始接触的时候是在大二，觉 得相当新奇，有学习的欲望，可是就是不知道怎么样使用它，感到非常的郁闷。而自己 也没有那样的耐心去学习，总认为以后的时间还多的是，以后再学习吧。到了现在真正 要用的时候，再去仓促的学习，才知道自己的应用能力是如此的匮乏。在使用该软件时，刚开始就自己摸索，怎么样开机，怎么样装夹工件，没取得一小部分成功就对自己笑一 下，可是后来实在是不知道怎么样去做了，就下载了视频教程，跟着视频操作步骤一步 一步的来学习。功夫不负有心人，学了很久才有一点点起色。很多时候将现有书本上的 程序输入到仿真软件中都出现错误，或者运行后根本就不是所要的结果。由此可见，理 论和现实还是有一定差别的。在使用仿真软件中，我们感受到了操作数控车的体验，现代的数控加工仿真软件还 能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对我们的编制的数控程序进行自 动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这 样可以让我们能比较完整地学到知识，还能锻炼自己的胆量，培养我们以后在实际工作 中操作车床的自信心。总之，在本次的数控程序编程课程设计中，由于谭华老师对我们兴趣的启发与引 导，精心设计安排此次课程设计的内容，还特意给我们更多的课程设计时间按，使我 们能更好地达到课程设计目的，为以后做毕业设计做好充分的准备。9．主要参考文献： [1] [2]李恩林主编.数控技术原理及应用.北京：国防工业出版社，2006 [3]王侃夫主编.机床数控技术基础.北京：机械工业出版社，2004 [4]

朱晓春主编.数控技术.