球团职业危害及控制_职业病危害与控制

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球团职业危害及控制

球团的定义：

把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

生产工艺流程：

原料准备（精矿粉、添加物（石灰石、消石灰、皂土））↓ 配料 ↓ 混合 ↓

造球（加水）↓ 筛分 ↓ 干燥 ↓

焙烧（加燃料）↓ 冷却 ↓ 破碎 ↓ 筛分 ↓

成品和返矿处理等工序

圆盘造球机：

将焦炭粉、石灰石粉或生石灰、铁精矿粉混合后，输入圆盘造球机上部的混合料仓内，均匀地向造球机布料，同时由水管供给雾状喷淋水，倾斜（倾角一般为40一50°）布置的圆盘造球机，由机械传动旋转，混合料加喷淋水在圆盘内滚动成球，通过粒度刮刀将球的粒度控制在5一15毫米。造好的生球落入输送皮带上，经辊轴筛进行筛分，小于5毫米和大于15毫米的返回到混合机。

之后就是干燥、焙烧。

主要球团焙烧法比较：

球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。带式焙烧机是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。

职业病危害因素：

生产工艺过程中产生的职业病危害因素包括粉尘、有毒有害化学物质、物理因素。粉尘主要分布于原料、配料、干燥、润磨、造球、布料、链蓖机、回转窑、环冷机、返料、成品等岗位，有矽尘等；

有毒物质主要有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、盐酸，其中一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物分布于干燥、布料、链蓖机、回转窑、环冷机等岗位，硫化氢、盐酸分布于水处理等岗位；

物理因素主要包括噪声、高温热辐射，其中噪声主要来源于各种机械设备、电机及风机等，高温主要存在干燥、布料、链蓖机、回转窑、环冷机等岗位。

职业病控制方法：

一、完善防毒、防噪、防尘、密闭空间作业防护等职业病危害防护设施。

1、对于煤气管道应定期检查确保其密闭性，定期对工人防毒报警器进行维护和更新，并监督工人按要求佩戴。

2、对于类比企业噪声测量结果高于职业接触限值的工作场所及工种，需要进一步加强噪声防护措施，降低噪声危害。对噪声超标的球值班室和环冷机值班室应增加减震和隔音措施。对超标的振动筛、助燃风机和2号造球皮带头等处缩短工人的停留时间，并应按要求佩戴防噪耳塞。对接触噪声超标的润磨工、环冷机工、成品皮带工、除尘工和风机工合理安排的作业时间，减少每班噪声实际接触量，督促工人正确佩戴防噪声耳罩或耳塞。

3、对于粉尘超标的配料仓，应尽快完善其除尘系统的改造工作。对于粉尘超标的配料皮带、润磨机和润磨皮带等处必须设置除尘措施。

4、类比企业环氧乙烷在投料及分析环节短时间接触浓度高于职业接触限值的要求，需要加强投料及取样过程的密闭操作和生产设备的密闭措施，以减少和控制环氧乙烷等原材料的逸散，以降低工作场所环氧乙烷等化学有毒物质的浓度。

4、对未设置空调的球值班室，应增设空调，采用良好的通风措施，对于温度较高的燃烧炉、链篦机、回转窑、环冷机等处应合理安排作业时间，减少接触时间，并加强高温作业工人夏季防暑降温保健措施。

二、根据作业人员接害的危害种类的特点，有针对性的配备个体防护用品。完善个体防护用品发放、使用及管理制度，安排好防护设施用品的存放、清洁和维修，同时监督作业工人的正确佩带和使用。

三、应从实际出发，针对可能发生的职业病危害事故，每年至少组织一次模拟演习，特别是人员的现场自救、互救和救援器材及防护用品的正确快速使用。演练后对预案规定的内容进行检查，应对在演练中发现的问题及时提出解决方案，对预案进行修订完善。

参考文献：《中国卫生工程学》2012年第01期；赵敬、赵玉军

《某球团厂职业病危害控制效果评价》孟磊