煤矿违章处罚标准_违章处罚标准
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煤矿违章
发现以下严重动态违章行为的，责令停产整改，并按反面典型给予通报处理，对直接责任者罚款200-300元，跟班干部200-300元，安监员、质量验收员、当班的班（组）长100-150元，联责值班干部100-200元。
11.施工单位值班人员不写派工单私自安排工作，造成安全监督失控的。
12.零星工程施工安全负责人不是安全网员及以上班组管理人员的；
13.区队安排零星工程施工人员少于三人操作的。14.采煤面空顶作业，大面积无临时支护或顶梁不起作用。
15.采空区悬顶面积超过规定而未采取有效措施的。16.采煤面底板松软不采取措施，造成大面积支柱钻底或支柱歪斜的。
17.采煤面特殊地段回撤无人监护或人探身子进入采空区拾料。
18.采煤面支柱、回柱放顶同放炮平行作业距离违反规程规定的。
19.采煤工作面控顶距违反规定，提前或拖后回柱放顶的。
20.掘进迎头空顶作业，没有临时支护或前探支护不起作用的。
21.新开门、过断层、老巷、三岔门、四岔门施工无专项措施的。
22.迎头无计划透老巷或透老巷（老空）、巷道贯通预透前不按措施施工。
23.巷道贯通预透不执行先探后掘，对预透处原有支护没有进行加固的。
24.扒装机与迎头施工人员平行作业。
25.高空作业或在浇灌煤仓（溜煤眼、小井）过程中，施工人员没有拴系安全绳的。
26.斜巷掘进扒装机无防跑装置、防跑装置不全或失效、回头轮固定不符合要求。
27.现场不具备运输条件或安全设施不齐全灵敏可靠而强行运输的。
28.小绞车斜巷运输不执行司机、上下车场把钩工，三人操作。
29.凡是零星运输的，安全负责人不携带运输线路检查记录的，或记录内容与现场不符的。
30.使用矿车运送超过车厢长度、宽度、和高度的物件，如使用矿车运铁棚、铁管、铁路等。
31.用花车运料装车偏载，装车高度超过花车高度、宽度的。
32.使用绞车绳、保险绳封车者或封车不合格的。33.上、下山装运吊钩期间没有防跑车装置的或司机擅自离岗的。
34.放炮不执行放炮监护制度或放炮派人站岗不全有漏岗。
35.放炮出现拒爆现象时，爆破工不取下把手或钥匙，未将母线从电源上摘下扭结成短路的。
36.私自损坏通风设施或擅自打开栅栏进入老空区、盲巷者。
37.瓦斯浓度发生异常变化，没有及时采取停电撤人措施也没有进行汇报的38.严禁带电检修、移动、搬迁电器设备、电缆和电线；39.漏电保护失灵不及时维修而继续使用。
发现以下动态违章行为的，对责任者每人次罚款200元，跟班副区长每人100元、当班工长（班组长）、安监员每人50元。
40.采煤工作面一人回柱无人监护、先回后支、后退路不畅通、近距离回柱子。
41.采煤工作面支架变形不及时采取戗棚支护、连续引挂悬臂梁而不支设柱子。
42.采煤机更换截齿或距滚筒3米范围以内有人工作时，未切断电源并打开离合器的。
43.工作面面前伞檐、活石不处理进入面前作业。44.私自用溜子随意运送物料的。
45.修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行、修复点以里有人、不按规程规定支设临时支护、回撤支护时无人监护的。
46.修复巷道需挖地槽时，未对原有支护进行加固的或采取措施不当，可能造成片帮或漏顶的。
47.在倾斜巷道整改支架时不采取防倒棚措施的。48.无证进行爆破作业的责任者。49.放炮员不按规定处理瞎炮。
50.若遇特殊情况无法完成处理装药的炮眼，不在现场向下班放炮员交接清楚的。
51.故意破坏通防、监测设备设施的（风门、栅栏、供水闸门、防尘设施、瓦斯探头等）。
52.放炮不执行“三保险”制度或制度流于形式的。53.两道风门同时打开的以及其他形式造成风流短路的行为。
54.停电不挂牌闭锁，违犯停送电制度。
55.电缆破皮漏电，电气设备或小型电气失爆。
56.设备（开关、皮带等）甩掉电气保护不用或失灵。发现以下动态违章行为的，对责任者每人次罚款100元，联责考核跟班干部70元，当班工长（班组长）、安监员每人30元。
57.各类特殊工种操作不执行“手指口述”操作法的。58.采煤工作面10米内打眼与回柱平行作业的，扒装与迎头施工平行作业（有措施除外）。
59.采煤工作面端面距超规定长时间不及时加强支护的。
60.连续两架顶梁高挑影响下循环挂梁以及连续三棵支柱初撑力低于8兆帕的。
61.跟面第一部溜子停止后不停电；延缩溜子不停电。62.采掘面漏顶不采取加强背顶支护措施而继续生产的。
63.采煤面机组与循环溜子不闭锁进行作业的、更换截齿不停电闭锁、开溜期间机组司机擅自离岗的。
64.割煤、松机、跟机挂梁、回支临时柱超距离的。65.刮板运输机连续缺螺丝、刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开动的。
66.刮板运输机延缩时掐接链子不使用专用紧链器的。
67.用顺槽溜子移动工作面循环溜子机头的或回撤单体支柱、棚梁的。
68.巷道漏顶不进行穿帮背顶而继续进行迎头作业的。
69.锚网、锚喷巷道检测工具不全或不合格的。70.综掘机运转期间，进入安全防护栏以里的。71.风电闭锁甩掉不使用的、接地保护甩掉不用或不
合格的。72.设备的各类安全保护不起作用，仍然开机运行的。73.机械设备出现故障，不切断电源就进行处理的。74.操作高压电气设备主回路时，操作者不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上。75.6KV以上变电所不执行挂牌送电，不执行工作票，操作票制度的。76.机械设备转动部位没设防护罩或防护罩不合格。77.检修电气设备不按“停电、挂牌上锁、验电、放电”程序操作。78.副井信号及罐笼到位闭锁装置不灵敏、不可靠。79.开关（综合保护装置）保险压铜丝或铁丝。80.架线巷道不按规定携带长柄工具或横跨车辆的。81.绞车把钩工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及封车不好不制止的。82.小绞车未经验收或不合格使用，斜巷吊车时绞车无人管理。83.拉上山的回头轮绞车，不设置护身点柱开车的。84.倒拉牛绞车固定梁回头轮不合格，插入两帮小于300mm、85.机车在运行过程中，司机或乘客将头或身体探出车外者。86.电机车车速超过4m/s或电机车顶车不挂肖环的。87.大巷顶车不连环或使用不合格绳套拉车的。88.主要上下山绞车钢丝绳不执行日检制度或安全装置不可靠、不灵敏。89.上、下井人员不听从检身或把钩人员正确指挥的。90.往井下运送火药雷管不落实保管和监护制度的。91.斜巷绞车不带电松车的司机。92.绞车运行期间，手离开闸把或不听信号开车。93.平斜巷车辆发生掉道时，用电机车或绞车复轨的94.矿车掉道复位工作无安检人员监护。95.倒拉提升小绞车导向轮或固定不合格使用的。96.大巷电机车同向运行间距不足100米的、大巷人力推车的。97.违反谁联炮谁放炮制度的责任者。98.放炮前后，不对放炮地点20米范围内洒水冲尘而装药放炮的。99.放炮时出现拒爆现象，不按规程规定的间隔时间，进行沿线路检查的。100.放炮器把手不摘除或不随身携带的。101.放炮不执行“一炮三检”制度或放炮拉线距离不够的。102.掘进迎头定炮与打眼平行作业。103.炸药、雷管混放及火药箱子不上锁的。104.巷道贯通后24小时内临时通风设施不齐全的。105.责任心不强造成注浆管路堵塞的。106.钻机固定不合格进行施工的。107.用管钳控制钻具升降速度的。108.皮带运转时，清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉的。119.运输机运行期间正对溜头、皮带机头操作的司机。110.随意不使用或损坏人员定位装置的。111.伪造瓦斯数或密闭墙前、盲巷、采煤面下隅角氧气浓度低于18%不及时汇报的。112.瓦斯检查员携带仪器不全或没有按规定时间检查作业地点的。113.大巷行走肩扛钎子等金属类较长的工具或物件。114.采、掘面交接班期间放炮作业的。115.采掘井下职工工作打点时间超过90分钟仍不上井而继续疲劳工作的。116.其它形式的野蛮施工，冒险作业现象。
十、违章指挥的界定及处罚标准发现以下违章行为的：直接责任者罚款100元，对严重违章指挥，当班安监员不制止的，联责扣罚当班安监员50元，责任者在生产会或班组长例会上作检查。1.强令职工违章、冒险作业2.设计、作业规程、措施违反上级有关规定3.不组织传达学习规程、措施，安排施工4.固定安全设施不齐全，安排施工5.安全设施未经验收合格投入使用6.采掘工作面风量不足安排作业7.无防尘设施或防尘设施不完好安排作业或粉尘浓度超过《煤矿安全规程》规定不采取措施处理且机组喷雾与回风侧水幕未有施行水、电联动闭锁喷雾8.瓦斯异常地点不按公司、矿措施管理9.掘进巷道不按规定使用双风机、双电源，安排施工10.现场违章作业现象严重，不加制止11.安排未按规定培训并取得操作资格证的人员从事特种作业或安排未经安全教育、培训的员工上岗12.使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的13.巷道开门、贯通、停头、复工、停采等无通知单14.打钻现场施工人员少于三人15.其它违反规程、措施施工，造成安全隐患的十一、严重违章的界定及处罚标准发现以下违章行为的：直接责任者罚款50元。
（一）通用部分16.电机车运行时不站立躲避17.特殊工种不持证上岗或使用过期证件18.罐笼内、井下打仗19.干打眼（有措施的除外）20.不经批准动用应急救援设备或物品21.放炮拉线站岗距离不够数或警戒线内有人
（二）采煤部分22.端头支护不合格或提前卸支护23.支柱超高使用。24.锚网支护巷道放顶前不卸锚盘。25.采煤工作面缺失每月地质预报26.超前支护距离不符合规程措施要求27.移溜器不合格、不及时更换28.连续2架顶梁背顶不实或不接顶29.支柱钻底超规定、垫底质量差30.套使钢梁单挑31.特殊支护不合格32.刮板运输机机头机尾缺压柱、失效、不合格
（三）掘进部分33.不打锚杆锚喷。34.喷浆施工巷道不洒水养护35.迎头锚杆超过距离不打锚杆36.风筒口距迎头超规定
（四）机电安全质量管理部分37.高、低压电气设备的短路、漏电、接地、过负荷等保护装置，不符合规定或接地细则要求
38.熔体选用不合格
39.未经允许或不遵守负荷审批制度而乱接、乱改负荷
40.三件及以上小电不集中上板
41.进线嘴压紧后无余量，线嘴与密封环之间无金属垫圈
42.低压电缆引入铠装电缆时密封圈未套在铅皮上43.高低压电器设备各类保护未做到齐全、合格44.高低压电器设备超容量、超电压使用45.漏电继电器不灵敏可靠
46.综保开关各种保护未做到灵敏可靠，信号指示正常
47.接触器未达到绝缘无损伤、不过热、不老化、绝缘要求
48.电缆露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度超过厚度的1/2，长度大于20mm（或沿周长1/3），老化
（五）运输安全质量管理部分
49.11.4KW绞车未达到闸把灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置,其它绞车闸的工作行程不超过全行程的80%。
50.绞车闸把闭锁装置不灵敏可靠，闸皮接触面积及磨损不符合规定。
51.绞车在轨道一侧安装时，距轨道外缘间隙小于0.5m
52.过卷距离小于3m
53.滚筒上的母绳少于3圈，绳头固定不牢固，压绳板少于2付，压绳板绳槽与钢丝绳绳径不相符，压绳板螺丝外露长度超过滚筒内侧。
54.钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、老化等超过规定责任人员未发现而继续使用
55.用绳套子运输时，绳套有断丝，插花少于2.5个捻距。
56.卧闸没有复位弹簧，不倒翁不合格或不用
57.小绞车安装时，电机靠壁子侧空间小于0.3米的58.小绞车缠绳量超过绞车容绳量的，距滚筒上边缘小于0.2米。
59.小绞车零部件不齐全，连接件和锁件未牢固可靠，零部件缺失继续使用的60.25kw及以上小绞车和11.4kw松散底板安装固定没有采用打砼基础
61.上下山装吊钩时，没有在上下车场安排专人站岗，没有在矿车下支设趄柱
62.上下山卸车时，没在矿车下方支设趄柱
63.上下山运输时，用口令传递信号64.所有使用安装的电器设备，没有按照“七小”管理规定执行
65.对拉段绞车运行时有人行走66.每部绞车没有合格的信号硐室及躲避硐室67.25KW和11.4KW绞车运输时没有安装行车报警装置
（六）通风部分
68.通风构筑物位置不符合防火要求69.采掘供电未分开70.局扇无风电闭锁装置
71.局扇运行功率达不到措施要求72.永久密闭位置不符合防火要求73.矿车快速顶撞风门的74.巷道贯通和通风网络变化，不及时进行系统调节，造成风量达不到要求的75.局扇距回风口距离小于10米
（七）地测防治水部分
76.开孔不挂线、方向、倾角不准确
77.不按规定下孔口管或孔口管封压试验不合格继续钻进的78.不按规定下各级套管79.接近含水层孔口不设水门
80.遇高压含水层前现场无防喷、防窜设备81.注浆管路打压试验不合格而使用82.浆液配比不符合规定
83.伪造钻探记录、注浆记录、放水试验记录84.注浆时无人看孔口十二、一般违章的界定及处罚标准
发现以下违章行为的：直接责任者罚款20元。
（一）通用部分
85.各类安全教育、上岗无记录或伪造记录
86.职工不学习规程措施或上级要求文件、传真下井工作（不及格、不签字、无试卷）87.不执行交接班制度
88.采掘职工超时工作多于1小时及以上
89.井口及以下工人未带安全帽、安全帽不系帽带90.井口20米范围内吸烟、无措施动火91.井口附近有烟头、卫生差
92.进风井口房内、井下进风大巷打扫卫生不洒水93.井下穿着化纤衣物
94.下井人员拥挤、搅乱秩序95.未出徒工人单独上岗
96.一般工种脱岗、玩岗、睡岗97.固定岗位有小铺（有靠背）98.不带自救器下井
99.工号缺失、损坏、更改、自制者下井100.斜巷拉空滑头101.绞车松车不送电、使用箱式矿车在上下山运送长物料
102.人力推车放飞车、推多个车不联车103.挡车棍不处于长闭状态
104.使用的侧翻式矿车定位机构损坏、不可靠、不使用
105.矿灯无闭锁、无封蜡、漏酸（碱）、失爆、8小时内红灯
106.井下拆卸矿灯
107.电器设备上放置其他物品或存有杂物108.坐在在用电器设备上休息或操作
109.井下使用安全帽当座位、长时间摘掉安全帽110.井下休息位置不当（空顶、有片帮危险、安全距离不够、铁路线上、支护不可靠、可能有有害气体等地点）111.不按规程规定距离回柱112.爆破母线有明接头
113.装配引药不使用竹（木）棍扎眼114.不使用专用箱盛放、运输爆破物品115.爆破工不随身保管起爆器钥匙116.爆破前后（时间）不洒水117.爆破时无人监护
118.连线前雷管脚线不扭结
119.炮眼无封泥、封泥不足、无水炮泥
120.爆破物品帐、物不符121.锚杆外露长度、株距、排距、锚杆眼角度，棚距、柱距、排距不符合规定要求122.电缆无穿墙护管123.电缆、管线吊挂乱
124.管路漏风（10cm内有手感）、漏水（滴水成线）125.风筒接头不反压边、漏风、破口漏风（10cm内有手感）
126.风筒有环不吊挂（迎头10米除外）
127.局部通风机管理牌板填写内容有误、不挂小牌、小牌不规范
128.缺失防尘设施
129.防尘设施不使用、效果差130.巷道内煤尘堆积超标131.缺隔爆设施
132.隔爆设施水量不足、不合格133.分管巷道及附属小峒内有闲杂物134.分管巷道及附属小峒摆件不整齐135.有值班人员的硐室卫生差、有杂物136.备用物料摆放不正规、不分类137.物料摆放安全间距不够138.遗弃物料没归类、不装运139.分管备用物料没建账管理
140.分管的牌板位置不当、丢失不补、不及时回收、牌面不整洁
（二）采煤安全质量管理部分141.“一炮三检”记录不及时142.放炮牌子、绳子不合格143.带采上帮煤放炮前后不洒水144.带采上帮煤风筒距溜尾超规定145.操作按钮打点器不上架146.溜头前后5米卫生差
147.开机不先开喷雾148.高压管路漏液149.支柱时铁鞋垫不到实底150.支柱时垫板梁不正垫鞋不正151.面前掉开不维护就回柱152.顶梁倒悬臂卡脖不处理153.支柱无行程154.大档
155.回柱不用长把工具156.不合格顶梁继续使用
157.缺爪、手把变形柱子继续使用158.物料回撤不干净159.联网不合格160.用柱子移溜子161.不按规定套使钢梁
162.机道梁端至煤壁顶板冒高超过200mm（断层处除外）
163.违反规程留顶、底煤164.工作面支柱初撑力不足
165.上下顺槽20米内高度低于1.6米、人行道宽度小于0.7米
166.面上有空载支柱167.支柱不拴绳
168.超过1米长的伞檐突出部分大于150mm169.端面距超过规程规定170.临时柱子间距过大
171.机道销子不防飞、大头向上
172.闲置注液枪没有挂在人行道采空区侧柱子手把体上
173.高压管接头没按规定使用合格销子174.支柱空肩、顶梁不接顶
175.全工作面有5处及以上地点顶梁不接顶176.上下两巷有断梁折柱不及时汇报处理
177.上下两巷有积水（长5米、深0.2米）不及时汇报处理（疏降、专用放水巷道除外）178.乳化液配比不合规定、无糖量计179.泵站压力小于18Mpa
180.刮板运输机缺刮板、螺丝181.运输机停机时不及时清理漏煤
182.工作面失效支柱、坏顶梁不及时运出183.超过连续3棵支柱迎山或退山过大184.顶梁不铰接
185.采煤机停机不打开离合器、切断电源，开机不开喷雾
186.机组滚筒缺截齿
189.有链机组缺失防滑设施
（三）掘进安全质量部分190.裸体巷道二合顶超过规定191.开门口设施不齐全192.卫生差、水沟不畅通193.电缆乱不及时吊挂194.断电仪离迎头超过距离195.断电仪不按要求悬挂196.喷雾缺喷雾头
197.物料码放乱198.物料存放地点不挂牌199.锚网挂网不压岔200.锚网压岔不连接201.喷浆厚度不够数
202.前探支架松动203.扒装卡子松动204.扒装机卡子螺丝缺背帽205.棚子背帮背顶松动206.棚子缺撑棒207.棚子背顶小杆不压肩208.棚子缺防倒拉杆209.抬棚不打吊挂眼210.抬棚口缺卡子211.抬棚卡子松动
212.预透处不使抬棚或四撑棚213.抬棚叉梁使用不合格
214.棚子无迎山力，里张外张不正规215.使用杂拌道
216.临时轨道轨距误差大于10mm、小于5mm,轨缝间隙大于10mm,内错差、高低差大于5mm，水平误差大于10mm，轨枕间距大于1m
217.轨道缺连接件、缺螺丝、缺垫圈218.无三图一书
219.不按爆破图和要求布置炮眼
220.架棚巷道距迎头10米缺防倒设施221.架棚门口未按要求加固
222.缺失锚杆检测仪器或仪器不完好
223.前探支护不接顶、不到位、间距过大224.支架接顶不实225.扒装机缺栏杆或封闭装置226.扒装结束后不停电227.扒装结束后不松闸、不卸操作杆228.上下山扒装机固定不牢229.不按施工顺序施工230.锚杆扭矩不合格231.锚杆锚固力不合格
（四）机电、运输安全质量管理部分232.短路保护计算整定不合格，动作不灵敏可靠233.隔爆磁力起动器用小喇叭嘴引出动力线234.井下隔爆型电气设备无防爆合格证或过期235.固定电气设备场所无电气系统图、检查、修理、试验整定记录、运转、交接班记录236.移动电气设备无检查、修理、试验整定记录，事故记录或记录不全237.在用电机不完好，护罩、风翅子缺损、缺对轮螺丝或对轮螺丝不按规定安装238.照明灯坏不及时更换239.主要上下山运输轨道语言报警信号不响240.进线口连接不牢固、密封不好，密封圈不符合要求241.压叠式进线嘴压紧电缆后压偏量超过电缆直径的10%242.接线后轻易抽拉电缆串动243.低压开关闲置喇叭口未做到从里往外依次用密封圈、挡板、密封环封堵严紧244.接线装置未做到齐全、完整、紧固、导电良好245.不按规定摆放电气设备，有淋水不防护、开关不上架246.开关、电机、减速箱等设备零部件未做到齐全完好247.各类低压开关外壳变形、开焊、锈蚀、托架严重变形。248.操作手把未做到灵活可靠、牢固249.各类开关、四通、小电等标示牌不齐全，内容不符合要求250.开关电气设备接地不符合要求251.漏电继电器内无照明、指示不清晰252.电缆敷设未达到以下要求的：电缆标示齐全，改变直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线每200m均应设标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等253.用铁丝吊挂电缆254.大巷电机车牵引车辆时不挂尾灯255.小绞车护身板固定牢固，小按钮必须固定在护身板中间256.小绞车护身板变形或不合格257.小绞车管理牌板必须安装在小绞车后方，必须四角固定258.小绞车缺注油器或注油器内无油259.小绞车排绳乱260.对拉绞车两绞车相同，保安绳相匹配261.施工单位铺岔子或铺车场时必须使用防跳岔尖
（五）通风安全质量部分262.停风后不检查瓦斯恢复通风263.不按规定携带、悬挂便携式报警仪264.测风、测尘数据不实、记录不全265.风门无闭锁、闭锁失效266.检测系统探头不按期标校267.自救器过期使用268.板闭不合格（封闭不严、无搭接）269.局扇兼职司机不挂牌留名270.风筒分风器倒风271.拐弯处未设置弯头，拐死弯272.风筒落地273.建筑密闭未达到以下标准的：密闭墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩，掏槽不小于0.15米，墙与煤岩接实274.风门不合格、漏风严重275.风筒过墙不设铁风筒276.风门管理达不到风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物，水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥277.主要风门未设反风门，临时不用的风门不及时拆除278.永久密闭不设反水池或反水管，防火密闭不设观测孔、措施孔，孔口封堵不严279.封闭巷道未切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路280.密闭距全风压巷道超过3m时，未设置栅栏，并揭示警标的281.两道风门间存放物料的282.密闭墙体压坏不及时修复283.井下爆破材料库库房内消防设施不齐全284.爆破材料管理达不到以下要求的：爆破材料发放、清退，库存数量、品种、规格必须做到班清、日结、月核，帐卡物相符，出入库手续齐全285.电雷管不做全电阻试验、不编号、脚线不扭结286.采煤机内外喷雾雾化效果达不到要求287.水幕不完好，不能覆盖全断面288.掘进机无水或喷雾装置损坏或雾化效果差289.工作面扒装不洒水降尘290.瓦斯检查间隔时间不符合规定291.放炮时不使用水幕292.安全监控设备管理达不到以下要求的：安全监控设备每月调试、校正一次，瓦斯断电仪、瓦斯探头每旬对仪器的零点、灵敏度、报警点、断电点进行调校一次，并有记录293.瓦斯探头、传感器不正常使用294.采煤机、综掘机不先开水后开机295.烧焊地点无灭火器材；未检查瓦斯296.各运输转载点喷雾效果差，开机不开喷雾降尘
（六）地测防治水部分297.掘进中腰线标定不及时、不准确298.对水文观测系统不坚持定期观测299.水害隐患排查不及时或水害隐患通知单发放不及时
300.岩芯提取率达不到规定要求301.岩芯管理不使用岩芯票、乱仍、丢失岩芯302.钻探现场支护质量差303.钻机固定不牢304.钻具磨损超过规定而继续使用305.钻机、泥浆泵传动皮带不全
306.钻机、泥浆泵转动部位缺保护罩 307.钻机液压系统漏油
308.钻机、泥浆泵压力表不齐全、不合格 309.钻机运转过程中，钻具前后站人 310.施工人员衣襟、袖口未扎紧
