工艺铁塔施工组织方案_铁塔施工组织方案

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工艺铁塔施工组织方案

工程概况：

本工程为信号塔维修工程，该信号塔塔高55米，其中塔身高30米，顶部不锈钢球体高20.5米，球体直径4.5米，塔底部为正方形，宽8米。塔身主架采用镀锌∠150×150，副架镀锌∠100×100，支架镀锌∠80×80，主副架间由15mm钢板及￠25螺栓衔接，支架为焊接，上下两层工作台，下层工作台周长30米，宽6米，护栏高1米，下层工作台周长18米，宽0.6米,护栏高1米。因信号塔年久失修，塔身大面积锈蚀，部分螺丝松动，维护工作台花纹钢板严重腐蚀，不锈钢球体严重损坏，半个球体脱落，存在重大安全隐患，需要维修更新。维修内容：塔身螺丝加固，不锈钢球体更换，上下两层工作台5mm花纹钢板更换，信号塔整体除锈，油漆两遍。工期：10天 施工方案 前期制作施工方案 总则

生产过程中明确树立“质量第一，满足客户最大需要”的思想，自觉严格执行工艺流程，坚持做到三检查、三校对、按图纸、按工艺、按标准生产加工，严格各项质量指标。质量管理

构件加工制作关系到工程质量的稳定性，直接影响工程的最终质量。因此要做到以下几点：

搞好施工组织设计和方案的优化；

搞好技术交底及必要的技术培训

搞好各个环节的质量保证，真正做到每个环节有实可依，有数据可查。从原材料进场到成品出场，每个工序环节都有专职质检人员把关，发现问题及时解决。

构件制作的各工序 下料

下料前必须做好一切准备工作，将图纸数据核对无误后方可下料，下料尺寸误差控制在1毫米之内。划线

按编号核对材料数量及规格，检查员材料是否符合各标准，同时材料要堆放整齐，核对尺寸数量。钻孔

钻孔前必须检查材料、规格、树立、眼孔数及孔径，同时调整好模具确认无误后方可开钻。镀锌

为保障质量，严格按照镀锌工艺规程，镀件出来必须有专职质检人员检查镀层附着量、均匀性、密着性、外观等。发现问题及时回镀，确保构件材料达到优质产品。安装施工方案 施工前准备工作 施工场地的验收

结合甲方核实场地的三通一平

如需正常施工，必须具备正常作业的照明 吊装设备的准备

计划50T起重吊车1台，处于一级完好程度和甲级维护状态，有成品构件均有吊车吊入屋顶，按规格整齐堆放； 落实操作规程和岗位责任制； 认真填写设备维修和运行记录 施工场地的布置

对施工场地的地面、孔建构筑物并对有可能形成影响的高、低压管线采取防护措施；合理安排构件的堆放，以利于预配级吊装中的搬运；合理安排起重机械的位置，并切实固定；在施工场地走位有人流、车流或有肯干扰施工的情况时，应划分施工区域设立明显标志，并按要求悬挂施工标志牌。安装施工

施工前的安全检查： 施工方案已得到批准；

检查施工场地的施工条件应符合要求；

起吊的机具、绳索和安全器材配齐，具有合格证；

在需要划定施工进去的地方应按要求做好威化工作，设立各种标识，并有专职警戒人员到位明确其职责；

填写开工报告，并取得甲方同意的回复；

以计算的最大吊装吨位进行试吊，检查各部位受力情况并进行指挥信号的传递试验； 施工脚手架搭设

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）搭设，按钢管脚手架方式搭设，安全便捷；

架体使用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体运输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.架体使用的钢管外径为ф48壁厚为3.5mm，且表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，表面必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔，立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150，端面平整，切斜偏差应小于0.7mm。

3.架体使用的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，所使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。架体在搭设时应尽量使用新扣件，如使用旧扣件在使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件均应进行防锈处理。准备工作

人员准备：所有操作人员均应经过专业培训且有操作上岗证，上岗前均经过体检保证身体健康。

材料工具准备：搭设架体前，对所有进场材料及配件进行检查。

搭设方法

1.作业程序：放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固

定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平杆水平度使其符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的基始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。

5.每搭完一步脚手架后，应立即使用仪器校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，具体允许偏差见附表。

6.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在具底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

7.立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm；各接头中心至各主节点的距离不宜大于0.4m；对于搭接的立杆，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

8.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，其接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，如采用对接，则对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内；各接头中心值至最近主节点距

离不已大于0.4m；如采用搭接，则搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

9.在每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

10.剪刀撑设置在脚手架外侧立面及电梯轴线两侧立面整长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑交叉成十字型的双肢斜杆，双杆互相交叉，同时与地面形成45度～60度夹角。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转的扣件中心线至端点距离不宜大于150mm。剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

11.扣件规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。安全措施

1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

2.当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

3.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆及所有连墙件。

4.搭拆脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

施工的技术措施

想全体人员进行技术交底，使其掌握吊装、安装方法和施工内容； 施工人员必须明确具体的分工，明确职责和施工纪律，关键岗位人员要有操作技术合格证，各岗位人员对自己的工作应自检合格；

吊装有统一的指挥信号，各岗位人员必须熟悉此信号，具备协调工作的能力； 指挥信号能迅速准确的传递、地面和高考指挥人员的服饰要鲜明易认； 高空作业人员要体检合格，持有高空作业合格证，要有检查记录； 一般不准在雾、雨、雪、夜间和五级大风以上的情况下施工；

在施工过程中，未经现场指挥许可，不准闲人进入施工区，不准在起吊的重物下和受力索具附近停留或通过；

在施工过程中要有应急的工程事故和人员伤亡事故的处理方案，一旦发生事故，应严格保持现场次序、紧急防护措施，做好记录以利于分析原因； 整个工程的各种记录、纪要、批示和计算过程等各种文字依据，均应认真保存，以备归档和检查；

严格遵守起重吊装行业的“十不吊“规定； 人员分工

施工人员要有详细的岗位分工并有记录；

要详细不漏地填写施工人员登记表，记录施工人员技术培训状况和施工经

历； 构件的安装

构件应齐全、无错装、反装和漏装；

铁塔的全部技术指标均应符合规定和技术要求； 铁塔个构件应符合甲方故意要求和设计要求；

施工人员配置：项目经理1；技术负责人1名；架子技工3；组装安装工4名；后勤人员1名；

设备配置：50T起重机械1台；经纬仪1台；电焊机1台； 应急预案：

根据本工程特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境的识别和评价，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场施工人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响；

为保障正常施工，预防某些突发事件及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备，抢险物资的储备，最大限度的减少人员伤亡，国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施； 一旦发生安全事故，公司领导及相关负责人必须立即赶到现场，组织指挥应急处理；

事故过程中发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应逐级上报； 项目部实行昼夜值班制度，保持24小时电话畅通，根据潜在事故的性质和后果分析，配备足够的应急资源准备；

充分识别恢复过程存在的危险，当安全应还彻底消除后，方可恢复正常工作

状态。