天然气门站工艺流程切换操作规程_天然气门站工艺流程图

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工艺流程切换作业规程

1、主要内容和适用范围

本操作规程规定了伊川中石油昆仑燃气有限公司工艺流程切换的作业要求、操作的步骤及注意事项。

2、检查与准备

2.1 操作岗位要求

持证情况：内部上岗证 压力管道巡检维护操作证 压力容器运行维护操作证

2.2 防护要求

防静电服，防静电鞋，安全帽，手套 2.3 工器具要求

防爆对讲机3台、检漏壶、防爆扳手、可燃气体检测仪、螺丝刀。

2.4 环境要求

2.4.1 工艺流程切换调度令；

2.4.2 不宜在恶劣天气（雷雨大风、大雪天气）进行操作。2.5 操作前检查

（1）检查设备状态，备用路调压器出口压力与主路进行对比。（2）检查备用一路各放空、排污阀门关闭情况。

（3）作业前应向调度室进行汇报并到生产安全部进行请示后，持调度令方可进行作业。

3、门站工艺流程 3.1 门站调压区

图3-1 3.2 门站计量区

图3-24、操作程序

4.1调压切换（参照图3-1，1路换到2路）4.1.1 打开备用路阀门

缓慢打开14240#阀门，并用检漏壶检验各连接处是否有泄露； 再打开14210#阀门，再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏； 4.1.2 关闭原路阀门

确认无泄漏、无超压后，先关闭14110#阀门，然后关闭14140#阀门。

确认出站压力正常后，再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。

4.1.3 汇报

确认无泄漏后，向调度室汇报操作完成情况，并核实现场数据。4.2 计量切换（参照图3-2，1路换到2路）4.2.1 打开备用路阀门

缓慢打开11220#阀门，并用检漏壶检验各连接处是否有泄露； 再打开11210#阀门，再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏； 4.2.2 关闭原路阀门

确认无泄漏、无超压后，先关闭11110#阀门，然后关闭11120#阀门。

确认出站压力正常后，再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。4.2.3 汇报

确认无泄漏后，向调度室汇报操作完成情况，并核实现场数据。

5、注意事项

5.1 注意切换流程后的各连接部位的检漏工作。5.2 观察切换后调压器和流量计的工作状况。5.3 注意压力和流量变化

5.4 操作人员在每次要在确保有调度令的情况下再进行操作。5.5 操作阀门时，应缓慢开关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀

门。

5.6 阀门只能做全开全关操作，禁止使用阀门控制气体流量。